CN213498334U - 有机玻璃打磨用柔性夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有机玻璃打磨用柔性夹持装置，在上转盘A的上表面安装有电机；在上转盘A和下转盘B之间安装有支撑杆；在上转盘A的底面和下转盘B的表面的左、右两侧均安装有电动滑槽；在上转盘A的电动滑槽上安装有电动推杆，在电动推杆的推杆的头端以及下转盘B的电动滑槽上均固定有夹持轴，且在夹持轴的另一端固定有夹持片，在夹持片的夹持面覆盖固定有柔性防滑胶片；在下转盘B的底部设置有支腿；在下转盘B的中部设置有支撑底盘，在支撑底盘的下方安装有支柱。本申请可对玻璃进行柔性小面积夹持，不损伤玻璃的同时也不会妨碍玻璃打磨工作；可根据玻璃大小自动调整夹持点且在夹持玻璃的同时可以对玻璃进行转动，使打磨工作更加的方便。

Description

有机玻璃打磨用柔性夹持装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及有机玻璃打磨用柔性夹持装置。

背景技术

在玻璃的生产制造过程中,玻璃打磨是一个必不可少的步骤。玻璃在打磨的过程中需要对待打磨玻璃进行固定，在固定时尽可能的使玻璃可以灵活变换角度以及防止损坏玻璃，针对上述要求，本方案提出了有机玻璃打磨用柔性夹持装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供有机玻璃打磨用柔性夹持装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，有机玻璃打磨用柔性夹持装置，包括上转盘A、下转盘B、电动滑槽、电机、电动推杆、支撑底盘、夹持轴、夹持片和支腿；所述上转盘A和下转盘B之间呈上、下对应设置，在所述上转盘A的上表面安装有所述电机；在所述上转盘A和下转盘B之间安装有支撑杆；在所述上转盘A的底面和下转盘B的表面的左、右两侧均安装有所述电动滑槽；在所述上转盘A的电动滑槽上安装有所述电动推杆，在所述电动推杆的推杆的头端以及所述下转盘B的电动滑槽上均固定有所述夹持轴，且在所述夹持轴的另一端固定有所述夹持片，在所述夹持片的夹持面覆盖固定有柔性防滑胶片；在所述下转盘B的底部设置有支腿；在所述下转盘B的中部设置有所述支撑底盘，且在所述支撑底盘的下方安装有支柱。

本实用新型中，在所述支柱的内部活动嵌入有转动轴，转动轴的上端延伸至所述支柱的外部，所述支撑底盘安装固定在转动轴的头端。

本实用新型中，所述夹持片的四周边缘为向上翘起的弧形边。

本实用新型中，在所述下转盘B的底部与支腿的连接处安装有轴承。

本实用新型中，所述支撑底盘的上表面设置高度与下转盘B上的所述夹持片的上表面设置高度呈齐平状。

本实用新型中，所述电机安装在所述上转盘A的上表面的中部，且所述电机的输出轴的头端与上转盘A的上表面键连接。

本实用新型中，左、右两侧所述电动滑槽之间呈对称状设置。

综上所述，本申请的有益效果：可对玻璃进行柔性小面积夹持，不损伤玻璃的同时也不会妨碍玻璃打磨工作；可根据玻璃大小自动调整夹持点定位夹持且在夹持玻璃的同时可以对玻璃进行转动，使打磨工作更加的方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中电动滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持片的结构示意图。

图中标号：1.上转盘A、2.下转盘B、3.电动滑槽、4.电机、5.电动推杆、6.支撑底盘、7.夹持轴、8.夹持片、9.支腿、10.支撑杆、11.支柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2、图3和图4所示，有机玻璃打磨用柔性夹持装置，包括上转盘A1、下转盘B2、电动滑槽3、电机4、电动推杆5、支撑底盘6、夹持轴7、夹持片8和支腿9；所述上转盘A1和下转盘B2之间呈上、下对应设置，在所述上转盘A1的上表面安装有所述电机4；在所述上转盘A1和下转盘B2之间安装有支撑杆10；在所述上转盘A1的底面和下转盘B2的表面的左、右两侧均安装有所述电动滑槽3；在所述上转盘A1的电动滑槽3上安装有所述电动推杆5，在所述电动推杆5的推杆的头端以及所述下转盘B2的电动滑槽3上均固定有所述夹持轴7，且在所述夹持轴7的另一端固定有所述夹持片8，在所述夹持片8的夹持面覆盖固定有柔性防滑胶片；在所述下转盘B2的底部设置有支腿9；在所述下转盘B2的中部设置有所述支撑底盘6，且在所述支撑底盘6的下方安装有支柱11。

本装置中，在所述支柱11的内部活动嵌入有转动轴，转动轴的上端延伸至所述支柱11的外部，所述支撑底盘6安装固定在转动轴的头端。支撑底盘6用于对打磨玻璃的底部进行支撑，防止玻璃在进行打磨工作时下方大面积无支撑点造成破裂。

本装置中，如图4所示，所述夹持片8的四周边缘为向上翘起的弧形边。

本装置中，在所述下转盘B2的底部与支腿9的连接处安装有轴承。支腿9对下转盘B2进行支撑同时不妨碍下转盘B2的转动。

本装置中，如图2所示，所述支撑底盘6的上表面设置高度与下转盘B2上的所述夹持片8的上表面设置高度呈齐平状。支撑底盘6用于为玻璃提供支撑点。

本装置中，所述电机4安装在所述上转盘A1的上表面的中部，且所述电机4的输出轴的头端与上转盘A1的上表面键连接。

本装置中，左、右两侧所述电动滑槽3之间呈对称状设置。

实施例:将待打磨玻璃放置在下转盘B2的支撑底盘6和两侧的夹持片8上，并调整好位置，根据玻璃的大小通过下转盘B2上的电动滑槽3将两侧的夹持片8对准玻璃的两侧边缘位置，以尽可能的减小玻璃的夹持面积，便于玻璃进行大面积打磨，将上转盘A1上两侧的夹持片8调节至与下转盘B2的夹持片8的相同位置，然后通过电动推杆5将夹持片8下移直至与下转盘B2上的夹持片8之间夹紧玻璃，将玻璃夹好后即可对玻璃进行打磨，在打磨的过程中根据打磨位置可通过电机4带动玻璃进行转动，无需人工换位，非常的便捷。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.有机玻璃打磨用柔性夹持装置，其特征是：包括上转盘A(1)、下转盘B(2)、电动滑槽(3)、电机(4)、电动推杆(5)、支撑底盘(6)、夹持轴(7)、夹持片(8)和支腿(9)；所述上转盘A(1)和下转盘B(2)之间呈上、下对应设置，在所述上转盘A(1)的上表面安装有所述电机(4)；在所述上转盘A(1)和下转盘B(2)之间安装有支撑杆(10)；在所述上转盘A(1)的底面和下转盘B(2)的表面的左、右两侧均安装有所述电动滑槽(3)；在所述上转盘A(1)的电动滑槽(3)上安装有所述电动推杆(5)，在所述电动推杆(5)的推杆的头端以及所述下转盘B(2)的电动滑槽(3)上均固定有所述夹持轴(7)，且在所述夹持轴(7)的另一端固定有所述夹持片(8)，在所述夹持片(8)的夹持面覆盖固定有柔性防滑胶片；在所述下转盘B(2)的底部设置有支腿(9)；在所述下转盘B(2)的中部设置有所述支撑底盘(6)，且在所述支撑底盘(6)的下方安装有支柱(11)。

2.根据权利要求1所述的有机玻璃打磨用柔性夹持装置，其特征是：在所述支柱(11)的内部活动嵌入有转动轴，转动轴的上端延伸至所述支柱(11)的外部，所述支撑底盘(6)安装固定在转动轴的头端。

3.根据权利要求1所述的有机玻璃打磨用柔性夹持装置，其特征是：所述夹持片(8)的四周边缘为向上翘起的弧形边。

4.根据权利要求1所述的有机玻璃打磨用柔性夹持装置，其特征是：在所述下转盘B(2)的底部与支腿(9)的连接处安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的有机玻璃打磨用柔性夹持装置，其特征是：所述支撑底盘(6)的上表面设置高度与下转盘B(2)上的所述夹持片(8)的上表面设置高度呈齐平状。

6.根据权利要求1所述的有机玻璃打磨用柔性夹持装置，其特征是：所述电机(4)安装在所述上转盘A(1)的上表面的中部，且所述电机(4)的输出轴的头端与上转盘A(1)的上表面键连接。

7.根据权利要求1所述的有机玻璃打磨用柔性夹持装置，其特征是：左、右两侧所述电动滑槽(3)之间呈对称状设置。

Images