CN218018238U - 一种紧凑型液压中空扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型液压中空扳手，包括扳手壳体以及用于拧动螺栓的驱动板，所述扳手壳体的内腔滑动安装有活动销轴，所述驱动板的一端伸至扳手壳体的内腔中，且此端开设有滑孔，所述驱动板通过滑孔套于活动销轴上，所述驱动板的另一端位于扳手壳体外。该紧凑型液压中空扳手，将驱动板套于需要拧紧的螺母上，将快速接头接通油管，继而使油路进入液压仓，使动力活塞工作，动力活塞滑动并带动动力头勾头移动，使动力头勾头带动活动销轴滑动，继而使驱动板发生摆动，以使驱动板带动螺母进行旋转预紧，操作十分方便，驱动板部位有着更小的体积，可满足狭小位置工况使用，液压扳手工作头部位能在较小的外径适用于大载荷，强度可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种紧凑型液压中空扳手。
背景技术
普通中空扳手对于某些空间位置极为狭窄的，或狭长空间的工况无法使用，为解决此问题，推出了一种新型的紧凑型中空液压扳手系列，该扳手对比我司其他系列的中空液压扳手，驱动板部位有着更小的体积，可满足狭小位置工况使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧凑型液压中空扳手，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型液压中空扳手，包括扳手壳体以及用于拧动螺栓的驱动板，所述扳手壳体的内腔滑动安装有活动销轴，所述驱动板的一端伸至扳手壳体的内腔中，且此端开设有滑孔，所述驱动板通过滑孔套于活动销轴上，所述驱动板的另一端位于扳手壳体外，所述扳手壳体上装配有液压仓，且液压仓内安装有带动驱动板运动的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括活塞腔、动力活塞以及动力头勾头，所述活塞腔开设于液压仓内，且动力活塞滑动安装于活塞腔内，所述动力头勾头与动力活塞的一端固定连接，且动力头勾头远离动力活塞的一端伸至扳手壳体的内腔中并钩于活动销轴上。
优选的，所述液压仓上连接有接通管，且接通管上转动安装有旋转接头座，所述旋转接头座上连接有用于连接油管的快速接头，所述接通管内设有与液压仓相通的油路。
优选的，所述扳手壳体上装配有曲柄反力臂，且曲柄反力臂呈滚轮形式，所述曲柄反力臂与驱动板位于扳手壳体的同一侧。
优选的，所述驱动板位于扳手壳体外的一端开设有与螺栓相适配的拧紧孔。
优选的，所述旋转接头座的旋转角度为0°-360°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该紧凑型液压中空扳手，驱动板部位有着更小的体积，可满足狭小位置工况使用，液压扳手工作头部位能在较小的外径适用于大载荷，强度可靠。
(2)该紧凑型液压中空扳手，反力臂的结构设计能满足狭长空间工况配合工作头部位使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型图2的剖视图；
图4为本实用新型图1的侧视图。
图中：1、扳手壳体；2、驱动板；3、活动销轴；4、滑孔；5、液压仓；51、活塞腔；6、旋转接头座；7、快速接头；8、动力活塞；9、动力头勾头；10、曲柄反力臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下实施例：
实施例一
一种紧凑型液压中空扳手，包括扳手壳体1以及用于拧动螺栓的驱动板2，扳手壳体1的内腔滑动安装有活动销轴3，驱动板2的一端伸至扳手壳体1的内腔中，且此端开设有滑孔4，驱动板2通过滑孔4套于活动销轴3上，驱动板2的另一端位于扳手壳体1外，扳手壳体1上装配有液压仓5，且液压仓5内安装有带动驱动板2运动的驱动组件。
进一步的，驱动组件包括活塞腔51、动力活塞8以及动力头勾头9，活塞腔51开设于液压仓5内，且动力活塞8滑动安装于活塞腔51内，动力头勾头9与动力活塞8的一端固定连接，且动力头勾头9远离动力活塞8的一端伸至扳手壳体1的内腔中并钩于活动销轴3上。
进一步的，液压仓5上连接有接通管，且接通管上转动安装有旋转接头座6，实际使用中可旋转，无使用空间限制，旋转接头座6上连接有用于连接油管的快速接头7，可快速轻松的连接油管，接通管内设有与液压仓5相通的油路。
本实施例的具体实施方式为：将驱动板2套于需要拧紧的螺母上，将快速接头7接通油管，继而使油路进入液压仓5，使动力活塞8工作，动力活塞8滑动并带动动力头勾头9移动，使动力头勾头9带动活动销轴3滑动，继而使驱动板2发生摆动，以使驱动板2带动螺母进行旋转预紧，操作十分方便，驱动板部位有着更小的体积，可满足狭小位置工况使用，液压扳手工作头部位能在较小的外径适用于大载荷，强度可靠。
实施例二
与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
扳手壳体1上装配有曲柄反力臂10，且曲柄反力臂10呈滚轮形式，曲柄反力臂10与驱动板2位于扳手壳体1的同一侧，曲柄反力臂10在使用时抵于法兰盘或其他工位，配合驱动板2，灵活适用各种工况，加强反力支板，强力可靠。
进一步的，驱动板2位于扳手壳体1外的一端开设有与螺栓相适配的拧紧孔，可深入狭小空间，及螺栓过于靠近法兰等，普通驱动型或中空型扳手无法适用的工况。
进一步的，旋转接头座6的旋转角度为0°-360°，无使用空间限制，灵活可靠。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种紧凑型液压中空扳手，包括扳手壳体(1)以及用于拧动螺栓的驱动板(2)，其特征在于：所述扳手壳体(1)的内腔滑动安装有活动销轴(3)，所述驱动板(2)的一端伸至扳手壳体(1)的内腔中，且此端开设有滑孔(4)，所述驱动板(2)通过滑孔(4)套于活动销轴(3)上，所述驱动板(2)的另一端位于扳手壳体(1)外，所述扳手壳体(1)上装配有液压仓(5)，且液压仓(5)内安装有带动驱动板(2)运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型液压中空扳手，其特征在于：所述驱动组件包括活塞腔(51)、动力活塞(8)以及动力头勾头(9)，所述活塞腔(51)开设于液压仓(5)内，且动力活塞(8)滑动安装于活塞腔(51)内，所述动力头勾头(9)与动力活塞(8)的一端固定连接，且动力头勾头(9)远离动力活塞(8)的一端伸至扳手壳体(1)的内腔中并钩于活动销轴(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种紧凑型液压中空扳手，其特征在于：所述液压仓(5)上连接有接通管，且接通管上转动安装有旋转接头座(6)，所述旋转接头座(6)上连接有用于连接油管的快速接头(7)，所述接通管内设有与液压仓(5)相通的油路。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型液压中空扳手，其特征在于：所述扳手壳体(1)上装配有曲柄反力臂(10)，且曲柄反力臂(10)呈滚轮形式，所述曲柄反力臂(10)与驱动板(2)位于扳手壳体(1)的同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型液压中空扳手，其特征在于：所述驱动板(2)位于扳手壳体(1)外的一端开设有与螺栓相适配的拧紧孔。
6.根据权利要求3所述的一种紧凑型液压中空扳手，其特征在于：所述旋转接头座(6)的旋转角度为0°-360°。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221872365.XU patent/CN218018238U/zh active Active
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