CN219466033U - 一种大力矩三角形液压扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大力矩三角形液压扳手，属于液压扳手技术领域，本实用新型的液压扳手包括工作头和动力头，所述的动力头包括驱动组件和反力臂，所述的反力臂位于驱动组件的下方，该反力臂的一端安装有工作头，另一端与驱动组件的端部轴连，驱动组件的另一端连接工作头，并驱动工作头转动。本实用新型的液压扳手能够承受更大的作用力，且更容易进行加大设计，从而提高液压扳手输出的扭矩，且容易制造，成本较低。

Description

一种大力矩三角形液压扳手

技术领域

本实用新型属于液压扳手技术领域，更具体地说，涉及一种大力矩三角形液压扳手。

背景技术

液压扳手是常规的液压扭矩扳手套件，主要应用于阀门行业，适用各种阀门法兰螺栓的拆装作业。液压扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。驱动式液压扭矩扳手依靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧，只要扭矩范围允许的情况下，可通过替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。对螺栓连接施加预紧力矩，以达精准预紧螺栓的目的。

现有的液压扳手，扭矩一般只有70000NM以下，且整体强度较低，对于大型设备螺母的拆卸并不适用，从而使得液压扳手的使用范围受到一定的限制。这就需要使用能够输出更大扭矩的液压扳手，但现有的大力矩液压扳手的加工困难，成本高。

经检索，中国专利申请号为201610739766.0的申请案，公开了一种新型便携式大扭矩液压扳手，包括电机组合泵站和执行机构两部分；具体包括机壳、方轴、摇臂组合机构、滑道、销轴、连接叉、活塞杆、油管接头、液压缸、多功能反力臂和棘轮棘爪机构；所述液压缸连接油管接头通过顶端凸台及销轴与机壳配合，又与多功能反力臂配合；所述多功能反力臂前端受液压缸油口凸台轴向约束，可实现360度旋转；所述活塞杆推动连接叉并带动销轴在机壳内壁两侧沿液压缸轴向设计的滑道内以控制摇臂组合机构。该申请案通过摇臂组合机构与多功能反力臂的相互配合，能够输出较大的转矩。但在工作过程作用力依然会反向传递到机壳上，同时多功能反力臂也会受到较大的反作用力，当扭矩需要继续增大时，机壳和多功能反力臂也会因受到过大作用力而发生损坏。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有的液压扳手扭矩较小，且整体强度低，但大力矩液压扳手加工困难，成本高的问题，本实用新型提供了一种大力矩三角形液压扳手。采用本实用新型的技术方案可以将输出扭矩提高至150000NM，且容易制造，成本较低。

2、技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种大力矩三角形液压扳手，包括工作头和动力头，所述的动力头包括驱动组件和反力臂，所述的反力臂位于驱动组件的下方，该反力臂的一端安装有工作头，另一端与驱动组件的端部轴连，驱动组件的另一端连接工作头，并驱动工作头转动。

进一步地，所述的驱动组件包括油缸和活塞杆，油缸远离活塞杆的一端设置有转动座，油缸和反力臂通过定位销插入转动座中相连接；活塞杆的输出端连接有连接杆，连接杆与工作头轴连，油缸通过连接杆驱动工作头转动。

进一步地，所述的工作头包括内推板、棘轮以及与棘轮相互啮合的棘爪，内推板通过销轴与连接杆相连，内推板上开设有相互贯通的安装孔和安装槽，棘轮位于安装孔内，棘爪位于安装槽中。

进一步地，所述的工作头还包括定位轴、驱动轴以及定位套，该定位轴通过定位套与驱动轴相连接，驱动轴上套设有衬套。

进一步地，所述的反力臂的端部加工有槽口，且槽口的两相对侧壁上开设有通孔，工作头的定位轴、驱动轴插装于两侧的通孔中，工作头在油缸的作用下转动。

进一步地，所述的动力头还包括转动组件，该转动组件包括依次连接的接头转换座、接头体和左右接头，其中接头转换座固定于油缸上，左右接头上安装有快插接头；且左右接头能够绕接头体旋转。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种大力矩三角形液压扳手，反力臂的一端安装有工作头，另一端与驱动组件的端部轴连，驱动组件的另一端连接工作头，并驱动工作头转动；常规设计是通过外壳将工作头和动力头连接，而本设计直接通过反力臂将工作头和动力头进行连接，相比于常规设计中的外壳，反力臂更容易进行加大设计，且能够承受更大的作用力；

(2)本实用新型的一种大力矩三角形液压扳手，油缸和反力臂通过定位销相连接；活塞杆的输出端连接有连接杆，连接杆与工作头轴连，油缸通过连接杆驱动工作头转动，反力臂的端部加工有槽口，且槽口的两相对侧壁上开设有通孔，工作头的定位轴、驱动轴插装于两侧的通孔中，工作头在油缸的作用下转动，这种设计，使得油缸、反力臂以及工作头之间均能围绕各自的连接轴进行转动，在工作过程中，作用力在三个转动点之间进行传递，且反力臂与油缸以定位销为轴，可在一定角度内进行摆动，摆动过程可以卸去一部分作用力，从而使得各个部件均能够承受更大的作用力。另外，三个转动点组成一个三角形，保证了传动过程的稳定性。

(3)本实用新型的一种大力矩三角形液压扳手，内推板上开设有相互贯通的安装孔和安装槽，棘轮位于安装孔内，棘爪位于安装槽中，这种设计使得棘轮和棘爪配合更加稳固，可有效防止传动过程中棘轮和棘爪发生错位，从而影响拆装效果。

(4)本实用新型的一种大力矩三角形液压扳手，在油缸上设置转动组件，该转动组件包括依次连接的接头转换座、接头体和左右接头，且左右接头能够绕接头体旋转，使得左右接头可以进行多角度旋转，方便供油机构通过接头对油缸供油，扳手使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的大力矩三角形液压扳手的结构示意图；

图2为本实用新型的液压扳手的工作头结构拆分示意图；

图3为本实用新型的液压扳手的动力头结构拆分示意图。

图中：1、工作头；11、内推板；12、棘轮；13、棘爪；14、衬套；15、定位轴；16、销轴；17、驱动轴；18、定位套；

2、动力头；21、反力臂；22、油缸；23、连接杆；24、活塞杆；25、接头转换座；26、接头体；27、左右接头；28、快插接头；29、油缸盖板；210、定位销；211、通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种大力矩三角形液压扳手，包括工作头1和动力头2，所述的动力头2包括驱动组件和反力臂21，所述的反力臂21位于驱动组件的下方，该反力臂21的一端安装有工作头1，另一端与驱动组件的端部轴连，驱动组件的另一端连接工作头1，并驱动工作头1转动。常规设计是通过外壳将工作头1和动力头2连接，在工作过程中，由于外壳会受到一定的反作用力，导致外壳容易损坏，一定程度上限制了液压扳手输出扭矩的增加。而本实施例直接通过反力臂21将工作头1和动力头2进行连接，相比于常规设计中的外壳，反力臂21更容易进行加大设计，且能够承受更大的作用力，从而为液压扳手能够输出更大的扭力提供了基础。

具体的，如图3所示，所述的驱动组件包括油缸22和活塞杆24，油缸22远离活塞杆24的一端设置有转动座，转动座上开设有凹槽，凹槽的两相对侧壁上开设有限位孔，反力臂21的端部加工有与限位孔相匹配的通孔，反力臂21的端部插入凹槽内，通过定位销210与油缸22相连接。活塞杆24的输出端连接有连接杆23，连接杆23与工作头1轴连，油缸22通过连接杆23驱动工作头1转动。这种设计，使得油缸22、反力臂21以及工作头1之间均能围绕各自的连接轴进行转动，在工作过程中，作用力在三个转动点之间进行传递，且反力臂21与油缸22以定位销210为轴，可在一定角度内进行摆动，摆动过程可以卸去一部分作用力，从而使得各个部件均能够承受更大的作用力。另外，三个转动点组成一个三角形，保证了传动过程的稳定性。

本实施例中，所述的动力头2还包括转动组件，该转动组件包括依次连接的接头转换座25、接头体26和左右接头27，其中接头转换座25固定于油缸22上，左右接头27上安装有快插接头28。左右接头27能够绕接头体26旋转，使得左右接头27可以进行多角度旋转，方便供油机构通过接头对油缸22供油，让扳手使用更加方便。另外，所述的油缸22靠近工作头1的一端设有油缸盖板29，油缸盖板29的设置提高了油缸22的密封性，保证油缸22内部的油不会漏出。

如图2所示，所述的工作头1包括内推板11、棘轮12以及与棘轮12相互啮合的棘爪13，内推板11通过销轴16与连接杆23相连，内推板11上开设有相互贯通的安装孔和安装槽，棘轮12位于安装孔内，棘爪13位于安装槽中。这种设计使得棘轮12和棘爪13配合更加稳固，可有效防止传动过程中棘轮12和棘爪13发生错位，从而影响拆装效果。所述的工作头1还包括定位轴15、驱动轴17以及定位套18，该定位轴15通过定位套18与驱动轴17相连接，驱动轴17上套设有衬套14。本实施例中，所述的反力臂21的端部加工有槽口，且槽口的两相对侧壁上开设有通孔211，工作头1的定位轴15、驱动轴17插装于两侧的通孔211中，工作头1在油缸22的作用下转动。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大力矩三角形液压扳手，包括工作头(1)和动力头(2)，其特征在于：所述的动力头(2)包括驱动组件和反力臂(21)，所述的反力臂(21)位于驱动组件的下方，该反力臂(21)的一端安装有工作头(1)，另一端与驱动组件的端部轴连，驱动组件的另一端连接工作头(1)，并驱动工作头(1)转动。

2.根据权利要求1所述的一种大力矩三角形液压扳手，其特征在于：所述的驱动组件包括油缸(22)和活塞杆(24)，油缸(22)远离活塞杆(24)的一端设置有转动座，油缸(22)和反力臂(21)通过定位销(210)插入转动座中相连接；活塞杆(24)的输出端连接有连接杆(23)，连接杆(23)与工作头(1)轴连，油缸(22)通过连接杆(23)驱动工作头(1)转动。

3.根据权利要求2所述的一种大力矩三角形液压扳手，其特征在于：所述的工作头(1)包括内推板(11)、棘轮(12)以及与棘轮(12)相互啮合的棘爪(13)，内推板(11)通过销轴(16)与连接杆(23)相连，内推板(11)上开设有相互贯通的安装孔和安装槽，棘轮(12)位于安装孔内，棘爪(13)位于安装槽中。

4.根据权利要求3所述的一种大力矩三角形液压扳手，其特征在于：所述的工作头(1)还包括定位轴(15)、驱动轴(17)以及定位套(18)，该定位轴(15)通过定位套(18)与驱动轴(17)相连接，驱动轴(17)上套设有衬套(14)。

5.根据权利要求4所述的一种大力矩三角形液压扳手，其特征在于：所述的反力臂(21)的端部加工有槽口，且槽口的两相对侧壁上开设有通孔(211)，工作头(1)的定位轴(15)、驱动轴(17)插装于两侧的通孔(211)中，工作头(1)在油缸(22)的作用下转动。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种大力矩三角形液压扳手，其特征在于：所述的动力头(2)还包括转动组件，该转动组件包括依次连接的接头转换座(25)、接头体(26)和左右接头(27)，其中接头转换座(25)固定于油缸(22)上，左右接头(27)上安装有快插接头(28)，且左右接头(27)能够绕接头体(26)旋转。