CN2593967Y - 浮动传力臂式液压扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种螺栓拆装专用液压机具，其特征是机身由壳体和油缸体组装而成，油缸体内设置由液压油推动作直线运动的活塞及活塞杆，壳体内设置驱动轴，驱动轴上浮动设置装有棘轮，棘爪体的传力臂，传力臂和活塞杆之间采用球面滑块和销钩连接，油缸体开有高、低压油道分别与活塞两侧的油室相通，油缸体的右段外周花键配装可微调的反力臂，根据螺栓的位置，将反力臂调到受力部位，高、低压油道对应外接液压泵，启动液压泵并交替改变液压油的进出，活塞杆的左右直线运动传至驱动轴上并使其带动套筒作单向转动，完成螺栓的拆装作业。本液压机具体积小，重量轻，便于携带，适用不同空间位置尤其是狭小空间的螺栓、螺母的拆装。
Description
技术领域
本实用新型是一种专用液压机具。
背景技术
现有各类机械上的大型螺栓或螺母的拆装，现场作业大部分仍采用手工扳手，效率低、劳动强度大，有的虽采用液压机具，但体积大，重量重，携带不便，且传力点必须是平面，其使用受到螺栓、螺母空间位置的限制。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种体积小、重量轻，便于携带的浮动传力臂式液压扳手，能适用于不同空间位置，尤其是空间狭小的螺栓、螺母的拆装作业。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种浮动传力臂式液压扳手，其特征是机身由左部的壳体和右部的油缸体靠螺栓连结组合而成，油缸体内设置由液压油推动作直线运动的活塞及活塞杆，壳体内浮动设置装有靠内、外花键配装的驱动轴、棘轮及棘爪体的传力臂，传力臂和活塞杆之间采用球面滑块及销轴连接，油缸体的右外端花键配装可360°范围内微调的反力臂，油缸体上开有高、低压油道分别与活塞两侧的油室相通，根据待拆紧的螺栓、螺母的所处位置，选择一个反力点，将反力臂调到合适的受力部位，驱动轴上配套相应的套筒套装在螺栓、螺母上，将油缸体的高、低压油口与另配备的液压泵的高、低油管对应接通，启动液压泵并交替改变液压泵的进、出油，使活塞杆左右直线运动并推动传力臂摆动，从而带动棘轮及驱动轴上的套筒单向转动，使螺栓、螺母拧紧或旋松，完成液压拆装的目的。
本实用新型所提浮动传力臂式液压扳手结构合理、紧凑，体积小，重量轻，便于携带，以满足狭小空间中螺栓、螺母的拆装作业。
附图说明
图1是本实用新型所提浮动传力臂式液压扳手的主剖视示意图。
具体实施方式
从图1中可以看出：一种浮动传力臂式液压扳手，其主要特征是机身9由左部的壳体5和右部的油缸体24用螺栓8、23连接组合而成，壳体5的前后安装侧壁板(图中未画出)，油缸体24的内孔中滑配右端带活塞21的活塞杆16，活塞21、活塞杆16与油缸孔内壁之间安装胶圈22、13密封，油缸体24上开有高压油道12和低压油道11，高压油道12与活塞21右侧的油室19相通，低压油道11则与活塞21左侧的油室14相通，油缸体24内孔的右端安装缸盖20并装卡簧17定位，活塞杆16的左端安装球面衬垫7和滑块10，油缸体24的右段外周花键配装反力臂18并用卡扣15定位，可在360°范围内微调反力臂18，以适应螺栓、螺母的不同的拆装位置，壳体5内浮动滑装传力臂4，传力臂4的中下部钻通孔，孔的前后各安装弹性限位钢球26，限位钢球26之间安装压缩弹簧，使操作者能适时改变液压油进、出方向，壳体5的前后侧壁板的内侧面的中下部相应开有限位凹坑，传力臂4的右上弧形段与滑块10相滑靠并用销钩6相连结，当滑块10随活塞杆16左右移动时，确保传力臂4作相应的摆动，传力臂4的左下部有一个上方下圆的孔25，此圆孔中安装带内花键的棘轮2，棘轮2配装带外花键的驱动轴1，驱动轴1靠安装在壳体5的前后侧壁板上的滑动轴承(图中未画出)定位，驱动轴1的前后端段截面均为正方形并伸出壳体5的前后侧壁板，此外在方孔中安装止回棘爪体3，棘爪体3的齿部和棘轮2的齿相啮合，棘爪体3的上部安装弹簧27，弹簧27一方面保证棘爪体3的齿与棘轮2的齿正常啮合，以传递油缸推力，对驱动轴1形成力矩，另一方面在油缸回程时，防止棘轮2带动驱动轴1及其上的套筒逆转，根据待拧紧或拆松螺栓、螺母的位置，先将反力臂18调到能产生支承反力的部位，再在驱动轴1的矩形端段上配装与螺栓对方相应的套筒并装在螺栓上，然后将外置液压泵的高、低压油管与油缸体24的高、低压油道12，11的口对应相连接，启动液压泵，液压泵输出的液压油经高压进油口，再经高压油道12进入油室19，推动活塞杆16直线左移，活塞杆16推动传力臂4绕驱动轴1作逆时针转动，此时传力臂4推动棘爪体3，棘爪体3又推动棘轮2，棘轮2带动驱动轴1及套筒旋转，使螺栓、螺母拧紧或旋松，当活塞杆16左移到位后，限位钢球26进入壳体5前后侧壁板上的凹坑中，发出响声，此时操作者通过液压泵操作阀改变液压油的进出，使液压油经低压油道11进入油室14中，推动活塞杆16直线右移，销钩6带动传力臂4作顺时针转动并使其往回摆转，带动棘爪体3回旋，与棘轮2的齿进行下一轮的啮合，当活塞杆16右移到位后，弹性钢球26滑进壳体5的前后壁板上的另一凹坑内并发出响声提醒操作者再改变液压泵的液压油的进出，使活塞杆16重复上述动作，直到将螺栓、螺母拧紧或拆下。
Claims (1)
1、一种浮动传力臂式液压扳手，其特征在于：
a.机身(9)由左部的壳体(5)和右部的油缸体(24)用螺栓(8)、(23)连接组装而成；
b.壳体(5)的前后有侧壁板，该前后侧壁板的内侧的中下部开有限位凹坑，壳体(5)内浮动滑装传力臂(4)，传力臂(4)的中下部钻通孔前后安装限位钢球(26)，传力臂(4)的右上弧形段与滑块(10)相滑靠并用销钩(6)相连接，传力臂(4)的左下部有一个上方下圆的孔(25)，此圆孔中安装带内花键的棘轮(2)，棘轮(2)配装带外花键的驱动轴(1)，驱动轴(1)靠安装在壳体(5)的前后侧壁板上的滑动轴承定位，驱动轴(1)的前后端段截面均为正方形，并伸出壳体(5)的前后侧壁板，而在方孔中安装止回棘爪体(3)，棘爪体(3)的齿和棘轮(2)的齿相啮合，棘爪体(3)的上部安装弹簧(27)；
c.油缸体(24)的内孔中滑配右端带活塞(21)的活塞杆(16)，活塞(21)、活塞杆(16)与油缸孔内壁之间安装密封胶圈(22)、(13)，活塞杆(16)的左端段安装球面衬垫(7)和滑块(10)；
d.油缸体(24)上开有高压油道(12)与活塞右侧的油室(19)相通，开有低压油道(11)与活塞(21)左侧的油室(14)相通，油缸体(24)内孔的右端安装缸盖(20)并装卡簧(17)定位；
e.油缸体(24)的右段外周用花键配装反力臂(18)并用卡扣(15)定位。
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| CN 02245507 CN2593967Y (zh) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 浮动传力臂式液压扳手 |
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| CN2593967Y true CN2593967Y (zh) | 2003-12-24 |
Family
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2002
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