CN207087745U - 一种新型全自动铰链装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型全自动铰链装配机，包括工作台、传送带本体、装配机主体、操作板和油漆箱，所述工作台的顶部设置有传送带本体，所述传送带的顶部设置有操作板，且操作板上设置有铰链固定组件，所述工作台的一侧设置有支架，且支架上设置有滑轨，所述装配机主体的一侧设置有滑块，且滑块位于滑轨内，所述装配机主体的底部连接在电动液压缸的输出端，且电动液压缸的底端通过螺栓固定在工作台上，所述装配机主体的底部设置有机械手臂和电动螺丝刀，所述支架的一端设置有安装架，所述安装架的顶部设置有油漆箱，且油漆箱通过管道连接在小型压力泵的进液口上。本实用新型功能多样，操作简单，满足了铰链装配机在自动装配时的多种需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配机，特别涉及一种新型全自动铰链装配机。
背景技术
铰链是十分常用的家具门体连接件，其利用活动铰接的原理使门体可绕轴打开或关闭。目前的铰链加工中，由于其具有较多连接部件，连接部件中需要铆接、插接、卡接等装配手段，并且连接部件在装配时容易移位，所以现有的铰链装配通常以手动安装为主。然而，人手操作除了有装配稳定性不强、装配质量较差的缺陷外，安装人员在装配过程中需要对各种部件进行搬运，很容易出现漏缺部件的现象。特别是针对一些体积较小的铰链，人手装配时极容易出现上述缺陷。因此，如何进一步改善铰链的装配手段，使其实现自动化安装，是目前铰链加工行业的一道重大技术难题。为此，我们提出一种新型全自动铰链装配机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型全自动铰链装配机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型全自动铰链装配机，所述工作台的顶部设置有传送带本体，所述传送带的顶部设置有操作板，且操作板上设置有铰链固定组件，所述工作台的一侧设置有支架，且支架上设置有滑轨，所述装配机主体的一侧设置有滑块，且滑块位于滑轨内，所述装配机主体的底部连接在电动液压缸的输出端，且电动液压缸的底端通过螺栓固定在工作台上，所述装配机主体的底部设置有机械手臂和电动螺丝刀，所述支架的一端设置有安装架，所述安装架的顶部设置有油漆箱，且油漆箱通过管道连接在小型压力泵的进液口上，所述小型压力泵的出液口通过管道连接在喷头上。
进一步地，所述油漆箱的一侧设置有油漆观测窗。
进一步地，所述小型压力泵通过固定件固定在喷头的后端部。
进一步地，所述工作台的一侧设置有蓄电盒。
进一步地，所述小型压力泵、传送带本体和电动螺丝刀与蓄电盒电性相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种新型全自动铰链装配机，通过蓄电盒可以给小型压力泵、传送带本体和电动螺丝刀供电，使用电设备正常使用，通过传送带本体便于传送半成品材料，且通过铰链固定组件对半成品材料进行固定便于装配机主体底部的机械手臂进行操作，通过电动螺丝刀可以快速对铰链上的螺丝进行紧固，提高工作效率，通过电动液压缸可以调整机械手臂和电动螺丝刀的工作高度，使整个装配操作过程更加的灵活，通过小型压力泵将油漆箱内的油漆压入到喷头内，对需要喷涂油漆的铰链进行喷涂，方便快捷，该新型全自动铰链装配机具有很好的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型新型全自动铰链装配机的整体结构示意图。
图2为本实用新型新型全自动铰链装配机的蓄电盒结构示意图。
图中：1、工作台；2、传送带本体；3、装配机主体；5、操作板；6、铰链固定组件；7、机械手臂；8、电动螺丝刀；9、支架；10、滑轨；11、滑块；12、油漆箱；13、油漆观测窗；14、喷头；15、管道；16、小型压力泵；17、蓄电盒；18、电动液压缸；19、安装架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种新型全自动铰链装配机，包括工作台1、传送带本体2、装配机主体3、操作板5和油漆箱12，所述工作台1的顶部设置有传送带本体2，所述传送带本体2的顶部设置有操作板5，且操作板5上设置有铰链固定组件6，所述工作台1的一侧设置有支架9，且支架9上设置有滑轨10，所述装配机主体3的一侧设置有滑块11，且滑块11位于滑轨10内，所述装配机主体3的底部连接在电动液压缸18的输出端，且电动液压缸18的底端通过螺栓固定在工作台1上，所述装配机主体3的底部设置有机械手臂7和电动螺丝刀8，所述支架9的一端设置有安装架19，所述安装架19的顶部设置有油漆箱12，且油漆箱12通过管道15连接在小型压力泵16的进液口上，所述小型压力泵16的出液口通过管道15连接在喷头14上。
其中，所述油漆箱12的一侧设置有油漆观测窗13，便于查看油漆量。
其中，所述小型压力泵16通过固定件固定在喷头14的后端部，方便安装和拆卸。
其中，所述工作台1的一侧设置有蓄电盒17，提供电能。
其中，所述小型压力泵16、传送带本体2和电动螺丝刀8与蓄电盒17电性相连，蓄电盒17给小型压力泵16、传送带本体2和电动螺丝刀8供电，使用电设备正常使用。
需要说明的是，本实用新型为一种新型全自动铰链装配机，工作时，蓄电盒17可以给小型压力泵16、传送带本体2和电动螺丝刀8供电，使用电设备正常使用，传送带本体2便于传送半成品材料，且通过铰链固定组件6对半成品材料进行固定便于装配机主体3底部的机械手臂7进行操作，电动螺丝刀8可以快速对铰链上的螺丝进行紧固，提高工作效率，电动液压缸18可以调整机械手臂7和电动螺丝刀8的工作高度，使整个装配操作过程更加的灵活，小型压力泵16将油漆箱12内的油漆压入到喷头14内，对需要喷涂油漆的铰链进行喷涂，方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型全自动铰链装配机，包括工作台（1）、传送带本体（2）、装配机主体（3）、操作板（5）和油漆箱（12），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有传送带本体（2），所述传送带本体（2）的顶部设置有操作板（5），且操作板（5）上设置有铰链固定组件（6），所述工作台（1）的一侧设置有支架（9），且支架（9）上设置有滑轨（10），所述装配机主体（3）的一侧设置有滑块（11），且滑块（11）位于滑轨（10）内，所述装配机主体（3）的底部连接在电动液压缸（18）的输出端，且电动液压缸（18）的底端通过螺栓固定在工作台（1）上，所述装配机主体（3）的底部设置有机械手臂（7）和电动螺丝刀（8），所述支架（9）的一端设置有安装架（19），所述安装架（19）的顶部设置有油漆箱（12），且油漆箱（12）通过管道（15）连接在小型压力泵（16）的进液口上，所述小型压力泵（16）的出液口通过管道（15）连接在喷头（14）上。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动铰链装配机，其特征在于：所述油漆箱（12）的一侧设置有油漆观测窗（13）。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动铰链装配机，其特征在于：所述小型压力泵（16）通过固定件固定在喷头（14）的后端部。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动铰链装配机，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有蓄电盒（17）。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动铰链装配机，其特征在于：所述小型压力泵（16）、传送带本体（2）和电动螺丝刀（8）与蓄电盒（17）电性相连。
Priority Applications (1)
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| CN201720785425.7U CN207087745U (zh) | 2017-07-01 | 2017-07-01 | 一种新型全自动铰链装配机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207087745U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109454420A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-03-12 | 芜湖优能自动化设备有限公司 | 一种出油座全自动装配设备 |
| CN114406665A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-29 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种高产能行李架自动组装加工产线 |
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2017
- 2017-07-01 CN CN201720785425.7U patent/CN207087745U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN109454420A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-03-12 | 芜湖优能自动化设备有限公司 | 一种出油座全自动装配设备 |
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| CN114406665B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-05-26 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种高产能行李架自动组装加工产线 |
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