CN218017236U - 一种数控机床的工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的工件夹具，属于数控机床技术领域，包括夹具基座，所述夹具基座上滑动连接有夹具主体，所述夹具主体上设有夹持组件，所述夹具主体上固定连接有安装罩，所述夹持组件和安装罩上均设有辅助结构，所述辅助结构包括转轴和从动齿轮，所述安装罩上转动连接有转轴；通过设置安装罩和辅助结构，转动盘通过转轴带动主动齿轮进行旋转，在从动齿轮的配合下，使得主动齿轮带动螺纹杆进行旋转，由于主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，当转动盘通过转轴带动主动齿轮旋转一圈时，从动齿轮能够带动螺纹杆旋转多圈，从而便于操作人员转动螺纹杆，便于操作人员快速调节夹持板的位置，提高工作效率的同时，降低操作人员操作难度。

Description

一种数控机床的工件夹具

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床的工件夹具。

背景技术

在使用数控机床对工件进行切屑加工时，通常会使用夹具对工件进行夹持固定，以实现其切屑，现有技术中的数控机床用的加工工件夹具，在对薄工件进行夹持时，因夹板的高度高于薄工件的厚度，造成其夹持后，因夹板的阻碍，数控机床无法对薄工件的上端面边缘区域进行加工的现象，故而通常需要拆装更换夹具以适应薄工件才能对薄工件进行夹持。

在公开号为CN212653052U的专利文件中，一种数控机床用的加工工件夹具，通过螺纹杆带动夹持板进行移动，从而完成对工件的夹持固定处理，在实际使用过程中，当操作人员需要通过该装置对工件进行夹持固定处理时，需要多次转动转动盘，从而增加操作人员操作难度，且工作效率较低。

鉴于此，我们在现有设备的基础上进行技术创新，设计出一种数控机床的工件夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的工件夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的工件夹具，包括夹具基座，所述夹具基座上滑动连接有夹具主体，所述夹具主体上设有夹持组件，所述夹具主体上固定连接有安装罩，所述夹持组件和安装罩上均设有辅助结构，所述辅助结构包括转轴和从动齿轮，所述安装罩上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有主动齿轮，所述夹持组件上设有从动齿轮，所述主动齿轮通过从动齿轮对夹持组件进行调节，所述夹具基座上设有导向结构。

作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括螺纹杆和夹持板，所述夹具主体上转动连接有螺纹杆，所述夹具主体上滑动连接有夹持板，所述螺纹杆与夹持板螺纹连接，所述夹持板的截面形状设置为“凸”字形。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆与从动齿轮固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮均位于安装罩内部。

作为一种优选的实施方式，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，所述转轴上固定连接有转动盘。

作为一种优选的实施方式，所述夹具基座上设有固定组件，所述夹具基座通过固定组件对夹具主体进行安装固定。

作为一种优选的实施方式，所述导向结构包括第一导向架和第二导向架，所述夹具基座上固定连接有第一导向架，所述第一导向架的数量为三个，三个所述导向结构均与夹具主体紧密贴合，所述夹具基座上固定连接有第二导向架。

作为一种优选的实施方式，所述第二导向架的数量为两个，两个所述第二导向架均与夹具主体紧密贴合，所述第一导向架的截面形状设置为“V”字形，所述第二导向架的截面形状设置为“V”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置安装罩和辅助结构，当操作人员使用数控机床对工件进行加工处理时，需要先使用该装置对工件进行固定处理，操作人员将工件放置到夹具主体表面后，需要转动螺纹杆，从而对夹持板的位置进行调节处理时，操作人员直接转动转动盘，转动盘通过转轴带动主动齿轮进行旋转，在从动齿轮的配合下，使得主动齿轮带动螺纹杆进行旋转，由于主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，当转动盘通过转轴带动主动齿轮旋转一圈时，从动齿轮能够带动螺纹杆旋转多圈，从而便于操作人员转动螺纹杆，便于操作人员快速调节夹持板的位置，提高工作效率的同时，降低操作人员操作难度；

本实用新型，通过设置第一导向架和第二导向架，当操作人员需要对夹具主体进行安装固定处理时，直接将夹具主体对准夹具基座，使得夹具主体位于三个第一导向架和两个第二导向架中间，由于第一导向架和第二导向架的截面形状均设置为“V”字形，第一导向架和第二导向架相互配合，能便于夹具主体插接到夹具基座内部，当夹具主体移动到夹具基座内部合适位置后，固定组件能对夹具主体进行限位固定处理，从而便于操作人员对夹具主体进行安装固定，提高操作人员的操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的夹具基座、夹具主体、导向结构和夹持组件的连接示意图；

图3为本实用新型结构的安装罩和辅助结构的连接示意图；

图4为本实用新型结构的A部放大示意图；

图5为本实用新型结构的B部放大示意图。

图中：1、夹具基座；2、夹具主体；3、导向结构；301、第一导向架；302、第二导向架；4、夹持组件；401、螺纹杆；402、夹持板；5、安装罩；6、辅助结构；601、转轴；602、主动齿轮；603、从动齿轮；604、转动盘；7、固定组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种数控机床的工件夹具，包括夹具基座1，夹具基座1上滑动连接有夹具主体2，夹具主体2上设有夹持组件4，夹具主体2上固定连接有安装罩5，夹持组件4和安装罩5上均设有辅助结构6，辅助结构6包括转轴601和从动齿轮603，安装罩5上转动连接有转轴601，转轴601上固定连接有主动齿轮602，夹持组件4上设有从动齿轮603，主动齿轮602通过从动齿轮603对夹持组件4进行调节，夹具基座1上设有导向结构3。

具体的，如图1和2所示，夹持组件4包括螺纹杆401和夹持板402，夹具主体2上转动连接有螺纹杆401，夹具主体2上滑动连接有夹持板402，螺纹杆401与夹持板402螺纹连接，夹持板402的截面形状设置为“凸”字形，通过设置螺纹杆401和夹持板402，保证该装置能正常对工件进行夹持固定处理，从而保证该装置能正常进行工作。

具体的，如图2所示，螺纹杆401与从动齿轮603固定连接，主动齿轮602和从动齿轮603均位于安装罩5内部，通过将主动齿轮602和从动齿轮603均设置在安装罩5内部，安装罩5能对主动齿轮602和从动齿轮603提供一定的保护作用，从而保证该装置的使用寿命。

具体的，如图2和3所示，主动齿轮602的直径大于从动齿轮603的直径，转轴601上固定连接有转动盘604，通过将主动齿轮602的直径设置为大于从动齿轮603的直径，当转动盘604通过转轴601带动主动齿轮602旋转一圈时，从动齿轮603能够带动螺纹杆401旋转多圈，从而便于操作人员转动螺纹杆401，便于操作人员快速调节夹持板402的位置，提高工作效率的同时，降低操作人员操作难度。

具体的，如图1所示，夹具基座1上设有固定组件7，夹具基座1通过固定组件7对夹具主体2进行安装固定，通过设置固定组件7，保证夹具基座1和夹具主体2之间连接的稳定性。

具体的，如图1、2、3和4所示，导向结构3包括第一导向架301和第二导向架302，夹具基座1上固定连接有第一导向架301，第一导向架301的数量为三个，三个导向结构3均与夹具主体2紧密贴合，夹具基座1上固定连接有第二导向架302，通过设置第一导向架301和第二导向架302，当操作人员对夹具主体2进行安装时，第一导向架301和第二导向架302能对夹具主体2起到一定的限位作用，从而保证夹具基座1和夹具主体2之间连接的稳定性。

具体的，如图1、2和3所示，第二导向架302的数量为两个，两个第二导向架302均与夹具主体2紧密贴合，第一导向架301的截面形状设置为“V”字形，第二导向架302的截面形状设置为“V”字形，通过将第一导向架301和第二导向架302的截面形状均设置为“V”字形，由于第一导向架301和第二导向架302的截面形状均设置为“V”字形，第一导向架301和第二导向架302相互配合，能便于夹具主体2插接到夹具基座1内部，当夹具主体2移动到夹具基座1内部合适位置后，固定组件7能对夹具主体2进行限位固定处理，从而便于操作人员对夹具主体2进行安装固定，提高操作人员的操作便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要对夹具主体2进行安装固定处理时，直接将夹具主体2对准夹具基座1，使得夹具主体2位于三个第一导向架301和两个第二导向架302中间，由于第一导向架301和第二导向架302的截面形状均设置为“V”字形，第一导向架301和第二导向架302相互配合，能便于夹具主体2插接到夹具基座1内部，当夹具主体2移动到夹具基座1内部合适位置后，固定组件7能对夹具主体2进行限位固定处理，从而便于操作人员对夹具主体2进行安装固定；

当操作人员使用数控机床对工件进行加工处理时，需要先使用该装置对工件进行固定处理，操作人员将工件放置到夹具主体2表面后，需要转动螺纹杆401，从而对夹持板402的位置进行调节处理时，操作人员直接转动转动盘604，转动盘604通过转轴601带动主动齿轮602进行旋转，在从动齿轮603的配合下，使得主动齿轮602带动螺纹杆401进行旋转，由于主动齿轮602的直径大于从动齿轮603的直径，当转动盘604通过转轴601带动主动齿轮602旋转一圈时，从动齿轮603能够带动螺纹杆401旋转多圈，从而便于操作人员转动螺纹杆401，便于操作人员快速调节夹持板402的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床的工件夹具，包括夹具基座(1)，其特征在于：所述夹具基座(1)上滑动连接有夹具主体(2)，所述夹具主体(2)上设有夹持组件(4)，所述夹具主体(2)上固定连接有安装罩(5)，所述夹持组件(4)和安装罩(5)上均设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括转轴(601)和从动齿轮(603)，所述安装罩(5)上转动连接有转轴(601)，所述转轴(601)上固定连接有主动齿轮(602)，所述夹持组件(4)上设有从动齿轮(603)，所述主动齿轮(602)通过从动齿轮(603)对夹持组件(4)进行调节，所述夹具基座(1)上设有导向结构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件夹具，其特征在于：所述夹持组件(4)包括螺纹杆(401)和夹持板(402)，所述夹具主体(2)上转动连接有螺纹杆(401)，所述夹具主体(2)上滑动连接有夹持板(402)，所述螺纹杆(401)与夹持板(402)螺纹连接，所述夹持板(402)的截面形状设置为“凸”字形。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的工件夹具，其特征在于：所述螺纹杆(401)与从动齿轮(603)固定连接，所述主动齿轮(602)和从动齿轮(603)均位于安装罩(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件夹具，其特征在于：所述主动齿轮(602)的直径大于从动齿轮(603)的直径，所述转轴(601)上固定连接有转动盘(604)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件夹具，其特征在于：所述夹具基座(1)上设有固定组件(7)，所述夹具基座(1)通过固定组件(7)对夹具主体(2)进行安装固定。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件夹具，其特征在于：所述导向结构(3)包括第一导向架(301)和第二导向架(302)，所述夹具基座(1)上固定连接有第一导向架(301)，所述第一导向架(301)的数量为三个，三个所述导向结构(3)均与夹具主体(2)紧密贴合，所述夹具基座(1)上固定连接有第二导向架(302)。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床的工件夹具，其特征在于：所述第二导向架(302)的数量为两个，两个所述第二导向架(302)均与夹具主体(2)紧密贴合，所述第一导向架(301)的截面形状设置为“V”字形，所述第二导向架(302)的截面形状设置为“V”字形。

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