CN218016070U - 一种型材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种型材切割机，包括底座、切割机构和定位架，定位架可上下移动并定位的安装在底座上；切割机构安装在底座上，用于切割被定位架定位后的型材。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可实现型材的快速定位，型材的稳定性较佳，同时可实现型材的快速切割，切割质量较佳。

Description

一种型材切割机

技术领域

本实用新型涉及型材切割技术领域，具体涉及一种型材切割机。

背景技术

型材是铁、钢、合金以及其他具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。使用型材时常常需要根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，然后再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。

型材加工的过程中，通常需要对型材进行切割，但是目前的切割机在切割时通常需要人工手动按住型材，但是这种方便型材容易发生位移，导致切割出现偏差，型材切割的质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型材切割机，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种型材切割机，包括底座、切割机构和定位架，所述定位架可上下移动并定位的安装在所述底座上；所述切割机构安装在所述底座上，用于切割被所述定位架定位后的型材。

本实用新型的有益效果是：切割时，首先，人工手动将待切割的型材水平放置在底座上；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式向下移动定位架至其紧压型材；最后，通过切割机构切割型材，切割方便。

本实用新型结构简单，设计合理，可实现型材的快速定位，型材的稳定性较佳，同时可实现型材的快速切割，切割质量较佳。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述定位架为门形架，所述门形架敞口端的两侧分别通过多个弹性件与所述底座连接。

采用上述进一步方案的有益效果是切割时，首先，人工手动将待切割的型材水平放置在底座上；然后，通过人工例如脚踩的方式向下移动门形架至其紧压型材；最后，通过切割机构切割型材，切割方便。

进一步，所述弹性件的数量为四个，四个所述弹性件分别位于所述门形架敞口端两侧的两端。

采用上述进一步方案的有益效果是切割时，首先，人工手动将待切割的型材水平放置在底座上；然后，通过人工例如脚踩的方式向下移动门形架至其紧压型材，此时多个弹性件处于压缩状态；最后，通过切割机构切割型材，切割完成后松开门形架，此时门形架在多个弹性件的弹力作用下向上移动并回到初始位置。

进一步，多个所述弹性件分别为弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，弹性较佳，方便门形架回位，且成本低。

进一步，所述门形架敞口端的两侧相对设有用于卡主所述型材的定位槽。

采用上述进一步方案的有益效果是切割时，首先，人工手动将待切割的型材水平放置在底座上；然后，通过人工例如脚踩的方式向下移动门形架至其紧压型材，此时两个定位槽抵住型材，且多个弹性件处于压缩状态；最后，通过切割机构切割型材，切割完成后松开门形架，此时门形架在多个弹性件的弹力作用下向上移动并回到初始位置，结构简单，设计合理。

进一步，所述切割机构位于所述门形架的一侧，所述门形架的封闭端对应所述切割机构的部位设有上下贯穿的开口，所述开口靠近所述切割机构的一端敞口。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便切割机构切割型材，避免门形架影响切割机构的作业。

进一步，所述底座上设有上下贯穿的避让口，所述避让口位于所述开口的正下方，用于避让所述切割机构。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便切割机构切割型材，避免底座影响切割机构的作业。

进一步，所述切割机构包括切割架、电机和圆形刀，所述切割架可上下翻转的安装在所述底座上；所述电机固定安装在所述切割架上，其驱动端沿水平方向延伸，所述圆形刀同轴固定套设在所述电机的驱动端上。

采用上述进一步方案的有益效果是切割时，可通过本领域技术人员所能想到的方式上下翻转切割架，并通过电机驱动圆形刀旋转以切割型材，实现型材的自动切割，切割效率高。

进一步，所述切割架上固定安装有操作把手。

采用上述进一步方案的有益效果是切割时，人工通过操作把手上下翻转切割架，并通过电机驱动圆形刀旋转以切割型材，实现型材的自动切割，操作简便，省时省力。

进一步，所述底座的底部均匀间隔转动的安装有多个行走轮。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便移动整个设备，无需人工搬抬，轻松便利。

附图说明

图1为本实用新型中第一种实施方式未切割时的结构示意图；

图2为本实用新型中第一种实施方式切割时的结构示意图；

图3为本实用新型第一种实施方式中定位架的结构示意图；

图4为本实用新型中第二种实施方式未切割时的结构示意图；

图5为本实用新型中第二种实施方式切割时的结构示意图；

图6为本实用新型第二种实施方式中定位架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、定位架；3、型材；4、弹性件；5、定位槽；6、开口；7、避让口；8、切割架；9、电机；10、圆形刀；11、操作把手；12、行走轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例提供一种型材切割机，包括底座1、切割机构和定位架2，定位架2可上下移动并定位的安装在底座1上；切割机构安装在底座1上，用于切割被定位架2定位后的型材3。

切割时，首先，人工手动将待切割的型材3水平放置在底座1上；然后，通过本领域技术人员所能想到的方式向下移动定位架2至其紧压型材3；最后，通过切割机构切割型材3，切割方便。

优选地，本实施例中，上述底座1可以为矩形板状的座体，也可以为圆形板状的座体，还可以为其他适宜的几何形状的座体，例如椭圆形板状的座体。

本实施例结构简单，设计合理，可实现型材3的快速定位，型材3的稳定性较佳，同时可实现型材3的快速切割，切割质量较佳。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，定位架2为门形架，门形架敞口端的两侧分别通过多个弹性件4与底座1连接。

切割时，首先，人工手动将待切割的型材3水平放置在底座1上；然后，通过人工例如脚踩的方式向下移动门形架至其紧压型材3；最后，通过切割机构切割型材3，切割方便。

除上述实施方式外，上述定位架2也可以采用其他结构，例如矩形板状结构。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，弹性件4的数量为四个，四个弹性件4分别位于门形架敞口端两侧的两端。

切割时，首先，人工手动将待切割的型材3水平放置在底座1上；然后，通过人工例如脚踩的方式向下移动门形架至其紧压型材3，此时多个弹性件4处于压缩状态；最后，通过切割机构切割型材，切割完成后松开门形架，此时门形架在多个弹性件4的弹力作用下向上移动并回到初始位置。

基于上述方案，当底座1为矩形底座时，此时四个弹性件4分别位于底座1的四个角处；当底座1为圆形底座时，此时四个弹性件4沿底座1的周向均匀间隔分布，即两两相对并呈十字形分布。

除上述实施方式外，上述弹性件4的数量也可以为其他适宜的数量，例如八个，以矩形的底座1为例，此时底座1的每个角处分别设有两个弹性件4。

实施例4

在实施例2至实施例3任一项的基础上，本实施例中，多个弹性件4分别为弹簧。

该方案结构简单，弹簧的弹性较佳，方便门形架回位，且成本低。

优选地，本实施例中，每个弹簧的上下两端分别与门形架和底座1固定连接。

除上述实施方式外，多个弹性件4也可以分别采用橡胶柱。

实施例5

在实施例2至实施例4任一项的基础上，本实施例中，门形架敞口端的两侧相对设有用于卡主型材3的定位槽5。

切割时，首先，人工手动将待切割的型材3水平放置在底座1上；然后，通过人工例如脚踩的方式向下移动门形架至其紧压型材3，此时两个定位槽5抵住型材3，且多个弹性件4处于压缩状态；最后，通过切割机构切割型材3，切割完成后松开门形架，此时门形架在多个弹性件4的弹力作用下向上移动并回到初始位置，结构简单，设计合理。

优选地，本实施例中，两个定位槽5分别优选矩形槽体，结构简单，设计合理，定位槽5的形状与型材3的截面形状相匹配，进一步增加型材3的稳定性，从而保证型材3切割的质量。

优选地，本实施例中，当底座1为矩形的座体时，此时每个定位槽5位于对应的两个弹性件4之间。

实施例6

在实施例2至实施例5任一项的基础上，本实施例中，切割机构位于门形架的一侧即门形架贯穿的两侧的一侧，门形架的封闭端对应切割机构的部位设有上下贯穿的开口6，开口6靠近切割机构的一端敞口(参见图1至图3)。

该方案结构简单，设计合理，方便切割机构切割型材3，避免门形架影响切割机构的作业。该方案中，不进行切割作业时切割机构靠置在定位架2上。

优选地，本实施例中，上述开口6优选条形开口，其沿门形架封闭端的一侧至另一侧的方向延伸。

除上述实施方式外，上述切割机构还可以位于门形架不贯穿的两侧的一侧，即切割机构位于门形架的旁边，此时不用在门形架上设置开口6(参见图4至图6)。该方案中，不进行切割作业时切割机构置于底座1上。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，底座1上设有上下贯穿的避让口7，避让口7位于开口6的正下方，用于避让切割机构。

该方案结构简单，设计合理，方便切割机构切割型材3，避免底座1影响切割机构的作业。

优选地，本实施例中，上述避让口7优选条形开口，其与上概述开口6平行分布。

除上述实施方式外，上述切割机构还可以位于门形架不贯穿的两侧的一侧，即切割机构位于门形架的旁边，此时不用在门形架上设置开口6(参见图4和图5)，且避让口7的位置需要做适应的调整。该方案中，不进行切割作业时切割机构置于底座1上。

实施例8

在上述各实施例的基础上，本实施例中，切割机构包括切割架8、电机9和圆形刀10，切割架8可上下翻转的安装在底座1上；电机9固定安装在切割架8上，其驱动端沿水平方向延伸，圆形刀10同轴固定套设在电机9的驱动端上。

切割时，可通过本领域技术人员所能想到的方式上下翻转切割架8，并通过电机9驱动圆形刀10旋转以切割型材3，实现型材3的自动切割，切割效率高。

优选地，本实施例中，上述切割架8的具体安装方式为：底座1上相对固定安装有两个固定座，两个固定座之间水平固定安装有固定轴，切割架8的一端上设有通孔，固定轴穿插在上述通孔内且切割架8可绕固定轴上下翻转；电机9固定安装在切割架8的另一端上。

切割时，人工手动向下翻转切割架8，并启动电机9，电机9驱动圆形刀10转动以切割型材3；切割完成后，人工手动向上翻转切割架8即可。

另外，不切割时，切割架8抵在底座1或定位架2上。

实施例9

在实施例8的基础上，本实施例中，切割架8上固定安装有操作把手11。

切割时，人工通过操作把手11上下翻转切割架8，并通过电机9驱动圆形刀10旋转以切割型材3，实现型材3的自动切割，操作简便，省时省力。

优选地，本实施例中，上述操作把手11呈直杆状结构，方便操作。

优选低，本实施例中，上述操作把手11的一端与切割架8固定连接，且其另一端上固定安装有启闭按钮，该启闭按钮通过线路与电机9连接，操作人员可通过启闭按钮启闭电机9，操作简便。

实施例10

在上述各实施例的基础上，本实施例中，底座1的底部均匀间隔转动的安装有多个行走轮12。

该方案结构简单，设计合理，方便移动整个设备，无需人工搬抬，轻松便利。

优选地，本实施例中，上述多个行走轮12分别优选带刹车的万向轮，随走随停，且在型材3切割时定位住底座1，保证型材3切割的质量。

本实用新型的工作原理如下：

首先，人工手动将待切割的型材3水平放置在底座1上，使其位于定位架2的下方，且使得型材3穿插在四个弹簧之间；

然后，操作人员采用手动或脚踩的方式使得定位架2向下移动至定位架2紧压型材3；

最后，人工手动捏住操作把手11并带动切割架8向下转动，同时启动电机9驱动圆形刀10转动，以切割型材3；

切割完成后，松开定位架2使其向上移动，定位架2松开型材3，并手动抽出型材3即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型材切割机，其特征在于：包括底座(1)、切割机构和定位架(2)，所述定位架(2)可上下移动并定位的安装在所述底座(1)上；所述切割机构安装在所述底座(1)上，用于切割被所述定位架(2)定位后的型材(3)。

2.根据权利要求1所述的型材切割机，其特征在于：所述定位架(2)为门形架，所述门形架敞口端的两侧分别通过多个弹性件(4)与所述底座(1)连接。

3.根据权利要求2所述的型材切割机，其特征在于：所述弹性件(4)的数量为四个，四个所述弹性件(4)分别位于所述门形架敞口端两侧的两端。

4.根据权利要求2所述的型材切割机，其特征在于：多个所述弹性件(4)分别为弹簧。

5.根据权利要求2-4任一项所述的型材切割机，其特征在于：所述门形架敞口端的两侧相对设有用于卡主所述型材(3)的定位槽(5)。

6.根据权利要求2-4任一项所述的型材切割机，其特征在于：所述切割机构位于所述门形架的一侧，所述门形架的封闭端对应所述切割机构的部位设有上下贯穿的开口(6)，所述开口(6)靠近所述切割机构的一端敞口。

7.根据权利要求6所述的型材切割机，其特征在于：所述底座(1)上设有上下贯穿的避让口(7)，所述避让口(7)位于所述开口(6)的正下方，用于避让所述切割机构。

8.根据权利要求1-4任一项所述的型材切割机，其特征在于：所述切割机构包括切割架(8)、电机(9)和圆形刀(10)，所述切割架(8)可上下翻转的安装在所述底座(1)上；所述电机(9)固定安装在所述切割架(8)上，其驱动端沿水平方向延伸，所述圆形刀(10)同轴固定套设在所述电机(9)的驱动端上。

9.根据权利要求8所述的型材切割机，其特征在于：所述切割架(8)上固定安装有操作把手(11)。

10.根据权利要求1-4任一项所述的型材切割机，其特征在于：所述底座(1)的底部均匀间隔转动的安装有多个行走轮(12)。

Images