CN218015696U - 一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了五金模具技术领域的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，包括箱体，所述箱体的侧壁面上开设有第一通孔，所述箱体的外侧壁固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有第一固定块，所述第一固定块的侧面固定连接有电机，所述电机在靠近所述箱体的一端转动连接有第一转杆，所述第一转杆通过所述第一通孔延伸至所述箱体内；在本实用新型中，通过启动电机，使电机带动第一转杆转动，通过皮带的设置，使第二转杆和水轮转动，通过水轮的转动，使箱体内的水通过水轮上开设的水槽源源不断地向模具上浇灌降温，解决了直接进行浸水冷却水会沸腾四溅，容易烫伤工作人员的问题，也解决了水资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
而现阶段冷却方法采用浸水冷却的方法，但是模具取出后，模具表面温度偏高，直接进行浸水冷却时，冷却槽内的水会沸腾四溅，容易烫伤工作人员，为此，我们提出一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，包括箱体，所述箱体的侧壁面上开设有第一通孔，所述箱体的外侧壁固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有第一固定块，所述第一固定块的侧面固定连接有电机，所述电机在靠近所述箱体的一端转动连接有第一转杆，所述第一转杆通过所述第一通孔延伸至所述箱体内，所述第一转杆上开设有螺纹，所述第一转杆上啮合设置有推块，所述推块的一侧固定连接有模具盒，所述模具盒的下底面固定连接有限位块，所述模具盒在远离所述推块的一端套接设置有模具框，所述模具框的下底面开设有限位槽，所述模具框的下底面固定连接有第二固定块，所述第二固定块在靠近所述模具盒的一侧固定连接有伸缩杆，所述模具框在远离所述模具盒的一端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的另一端与所述箱体的内侧壁为固定连接设置，所述箱体的侧壁面上开设有第二通孔，所述第二通孔内转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端通过第二通孔延伸至所述箱体外，所述第二转杆的另一端通过第二通孔延伸至所述箱体内，并与所述箱体的内侧壁为转动连接设置，所述第二转杆与所述第一转杆直接转动连接有皮带，所述第二转杆在所述箱体的一侧上固定连接有水轮，所述水轮上开设有水槽。
优选的，所述第一固定块设置的数量为两个，且两个所述第一固定块设置的尺寸一致，并均匀分布在所述电机的两侧，所述第一固定块与所述安装台为垂直设置。
优选的，所述伸缩杆设置的数量为两个，且两个所述伸缩杆设置的尺寸一致，并均匀分布在所述第二固定块上，所述伸缩杆与所述第二固定块为垂直设置。
优选的，所述限位块与所述限位槽设置的尺寸一尺，且所述限位块与所述限位槽为接触滑动设置。
优选的，所述第一转杆与所述模具盒为平行设置，所述模具框与所述水轮为对应设置。
优选的，所述水槽开设的数量为多个，且两个所述水槽开设的尺寸一致，并均匀分布在所述水轮上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，通过电机、第一转杆、第二转杆、皮带、水轮和水槽的配合，在使用时，通过启动电机，使电机带动第一转杆转动，通过皮带的设置，使第二转杆和水轮转动，通过水轮的转动，使箱体内的水通过水轮上开设的水槽源源不断地向模具上浇灌降温，解决了直接进行浸水冷却水会沸腾四溅，容易烫伤工作人员的问题，也解决了水资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型中提出的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型中内部结构示意图。
图中：1、箱体；2、安装台；3、第一固定块；4、电机；5、第一转杆；6、推块；7、模具盒；8、限位块；9、模具框；10、限位槽；11、第二固定块；12、伸缩杆；13、第三固定块；14、第二转杆；15、皮带；16、水轮；17、水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，包括箱体1，箱体1的侧壁面上开设有第一通孔，箱体1的外侧壁固定连接有安装台2，安装台2上固定连接有第一固定块3，第一固定块3的侧面固定连接有电机4，电机4在靠近箱体1的一端转动连接有第一转杆5。
其中，第一固定块3设置的数量为两个，且两个第一固定块3设置的尺寸一致，并均匀分布在电机4的两侧，第一固定块3与安装台2为垂直设置。
请参照图1和图2所示，第一转杆5通过第一通孔延伸至箱体1内，第一转杆5上开设有螺纹，第一转杆5上啮合设置有推块6，推块6的一侧固定连接有模具盒7，模具盒7的下底面固定连接有限位块8，模具盒7在远离推块6的一端套接设置有模具框9，模具框9的下底面开设有限位槽10，模具框9的下底面固定连接有第二固定块11，第二固定块11在靠近模具盒7的一侧固定连接有伸缩杆12，模具框9在远离模具盒7的一端固定连接有第三固定块13，第三固定块13的另一端与箱体1的内侧壁为固定连接设置，箱体1的侧壁面上开设有第二通孔，第二通孔内转动连接有第二转杆14，第二转杆14的一端通过第二通孔延伸至箱体1外，第二转杆14的另一端通过第二通孔延伸至箱体1内，并与箱体1的内侧壁为转动连接设置，第二转杆14与第一转杆5直接转动连接有皮带15，第二转杆14在箱体1的一侧上固定连接有水轮16，水轮16上开设有水槽17。
其中，伸缩杆12设置的数量为两个，且两个伸缩杆12设置的尺寸一致，并均匀分布在第二固定块11上，伸缩杆12与第二固定块11为垂直设置。
其中，限位块8与限位槽10设置的尺寸一尺，且限位块8与限位槽10为接触滑动设置。
其中，第一转杆5与模具盒7为平行设置，模具框9与水轮16为对应设置。
其中，水槽17开设的数量为多个，且两个水槽17开设的尺寸一致，并均匀分布在水轮16上。
本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理；
本实用新型提出的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，在使用时，首先将水倒入箱体1内，进一步将五金料倒入模具盒7内，进一步启动电机4，使电机4带动第一转杆5转动，进一步通过第一转杆5与推块6的设置，使推块6在第一转杆5上进行滑动，并缓缓推动模具盒7与模具框9套结，进一步推块6挤压伸缩杆12，推块6与第一转杆5脱离啮合设置，进一步通过皮带15的设置，使第二转杆14与水轮16转动，进一步水轮16的转动，使箱体1内的水通过水轮16上开设的水槽17源源不断地向模具框9上浇灌降温，进一步降温完成后，通过启动电机4反转和伸缩杆12的复位，使推块6与第一转杆5啮合，模具盒7复位，解决了直接进行浸水冷却水会沸腾四溅，容易烫伤工作人员的问题，也解决了水资源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁面上开设有第一通孔，所述箱体(1)的外侧壁固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)上固定连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的侧面固定连接有电机(4)，所述电机(4)在靠近所述箱体(1)的一端转动连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)通过所述第一通孔延伸至所述箱体(1)内，所述第一转杆(5)上开设有螺纹，所述第一转杆(5)上啮合设置有推块(6)，所述推块(6)的一侧固定连接有模具盒(7)，所述模具盒(7)的下底面固定连接有限位块(8)，所述模具盒(7)在远离所述推块(6)的一端套接设置有模具框(9)，所述模具框(9)的下底面开设有限位槽(10)，所述模具框(9)的下底面固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)在靠近所述模具盒(7)的一侧固定连接有伸缩杆(12)，所述模具框(9)在远离所述模具盒(7)的一端固定连接有第三固定块(13)，所述第三固定块(13)的另一端与所述箱体(1)的内侧壁为固定连接设置，所述箱体(1)的侧壁面上开设有第二通孔，所述第二通孔内转动连接有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)的一端通过第二通孔延伸至所述箱体(1)外，所述第二转杆(14)的另一端通过第二通孔延伸至所述箱体(1)内，并与所述箱体(1)的内侧壁为转动连接设置，所述第二转杆(14)与所述第一转杆(5)直接转动连接有皮带(15)，所述第二转杆(14)在所述箱体(1)的一侧上固定连接有水轮(16)，所述水轮(16)上开设有水槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，其特征在于，所述第一固定块(3)设置的数量为两个，且两个所述第一固定块(3)设置的尺寸一致，并均匀分布在所述电机(4)的两侧，所述第一固定块(3)与所述安装台(2)为垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，其特征在于，所述伸缩杆(12)设置的数量为两个，且两个所述伸缩杆(12)设置的尺寸一致，并均匀分布在所述第二固定块(11)上，所述伸缩杆(12)与所述第二固定块(11)为垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，其特征在于，所述限位块(8)与所述限位槽(10)设置的尺寸一尺，且所述限位块(8)与所述限位槽(10)为接触滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，其特征在于，所述第一转杆(5)与所述模具盒(7)为平行设置，所述模具框(9)与所述水轮(16)为对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有高速冷却成型的五金压铸成型模具，其特征在于，所述水槽(17)开设的数量为多个，且两个所述水槽(17)开设的尺寸一致，并均匀分布在所述水轮(16)上。
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