CN211413632U - 一种高效的铝合金件铸造用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金件铸造技术领域，且公开了一种高效的铝合金件铸造用成型设备包括底座，所述铁水池的内部固定安装有要延伸至铁水池右侧的连通管，所述连通管的外侧且位于铁水池的右侧固定安装有转移腔，所述转移腔的右侧且位于连通管的内部活动安装有阀门块，所述阀门块的右侧固定安装有且延伸至转移腔右侧的浇筑管。该高效的铝合金件铸造用成型设备，通过设置液压器、转轴、支撑杆、浇筑管、第二转盘和第一转盘，可以通过液压杆的伸缩，改变浇筑管的水平和倾斜角度，当浇筑管处于水平角度时，铁水从浇注口注入铁水注入口，注入量达到时，在通过伸缩杆将浇筑管改变成倾斜即可，达到了浇筑体积小模具方便安全的效果。

Description

一种高效的铝合金件铸造用成型设备

技术领域

本实用新型涉及金件铸造技术领域，具体为一种高效的铝合金件铸造用成型设备。

背景技术

铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。

现有的铸造用成型设备浇筑铁水常用吊机悬吊移动铁水的方式来浇筑入成型模具中，而在浇筑体积较小的模具时，吊机的介入就显得大材小用，浪费生产成本，人工转移铁水危险系数高，也不适合使用，故而提出一种高效的铝合金件铸造用成型设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的铝合金件铸造用成型设备，具备浇筑体积小模具方便安全等优点，解决了现有的铸造用成型设备浇筑铁水常用吊机悬吊移动铁水的方式来浇筑入成型模具中，而在浇筑体积较小的模具时，吊机的介入就显得大材小用，浪费生产成本，人工转移铁水危险系数高，也不适合使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述浇筑体积小模具方便安全目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的铝合金件铸造用成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有铁水池，所述铁水池的内部固定安装有要延伸至铁水池右侧的连通管，所述连通管的外侧且位于铁水池的右侧固定安装有转移腔，所述转移腔的右侧且位于连通管的内部活动安装有阀门块，所述阀门块的右侧固定安装有且延伸至转移腔右侧的浇筑管，所述浇筑管的外侧且位于转移腔的右侧固定安装有阻液块，所述浇筑管的底部固定安装有第二转盘，所述浇筑管的右侧且位于底座的顶部固定安装有成型模具机，所述底座的内部固定安装有液压器，所述液压器的内部固定安装有液压泵，所述液压泵的右侧且位于液压器的内部活动安装有活塞，所述活塞的右侧固定安装有延伸至液压器右侧的液压杆，所述液压杆的顶部且位于液压器的右侧固定安装有第一转盘，所述第一转盘的内部活动安装有朝上延伸至第二转盘内部的支撑杆，所述支撑杆的和顶部底部均固定安装有转轴。

优选的，两个所述转轴的外侧固定安装有轴承，两个轴承的分别安装在第一转盘和第二转盘的内部。

优选的，所述底座的内部开设有与液压器相适配的安装槽，液压器的长度大于铁水池的直径。

优选的，所述第二转盘的截面呈半圆形，第二转盘与第一转盘的半径大小相同。

优选的，所述浇筑管的右侧开设有浇筑口，浇注口的下方且位于成型模具机的顶部固定安装有铁水注入口。

优选的，所述液压杆的长度为大于支撑杆的长度，液压杆的长度等于浇筑管的长度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的铝合金件铸造用成型设备，具备以下有益效果：

该高效的铝合金件铸造用成型设备，通过设置液压器、转轴、支撑杆、浇筑管、第二转盘和第一转盘，可以通过液压杆的伸缩，改变浇筑管的水平和倾斜角度，当浇筑管处于水平角度时，铁水从浇注口注入铁水注入口，注入量达到时，在通过伸缩杆将浇筑管改变成倾斜即可，达到了浇筑体积小模具方便安全的效果，通过设置转移腔，可以使连通管与浇筑管连通，铁水的流动，通过设置阀门块，可以在改变浇筑管倾斜角度时开合连通管，阻碍或是时铁水流通，通过设置阻液块，在浇筑管改变倾斜角度时，转移腔右侧供浇筑管活动的缺口一直有阻液块的阻拦，可以使转移腔内部的铁水不外渗滴落，提高生产过程中的安全系数，通过设置液压杆的长度为大于支撑杆的长度，液压杆的长度等于浇筑管的长度，可以使液压杆一次伸缩能够使浇筑管两次处于水平状态，减少伸缩频率，延长液压器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1底座、2铁水池、3连通管、4转移腔、5阀门块、6浇筑管、7阻液块、8第二转盘、9成型模具机、10液压器、11液压泵、12活塞、13液压杆、14第一转盘、15转轴、16支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，该高效的铝合金件铸造用成型设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有铁水池2，铁水池2的内部固定安装有要延伸至铁水池2右侧的连通管3，连通管3的外侧且位于铁水池2的右侧固定安装有转移腔4，转移腔4的右侧且位于连通管3的内部活动安装有阀门块5，阀门块5的右侧固定安装有且延伸至转移腔4右侧的浇筑管6，浇筑管6的外侧且位于转移腔4的右侧固定安装有阻液块7，浇筑管6的底部固定安装有第二转盘8，第二转盘8的截面呈半圆形，第二转盘8与第一转盘14的半径大小相同，浇筑管6的右侧且位于底座1的顶部固定安装有成型模具机9，浇筑管6的右侧开设有浇筑口，浇注口的下方且位于成型模具机9的顶部固定安装有铁水注入口，底座1的内部固定安装有液压器10，底座1的内部开设有与液压器10相适配的安装槽，液压器10的长度大于铁水池2的直径，液压器10的内部固定安装有液压泵11，液压泵11的型号为K3SP36C，液压泵11的右侧且位于液压器10的内部活动安装有活塞12，活塞12的右侧固定安装有延伸至液压器10右侧的液压杆13，液压杆13的长度为大于支撑杆16的长度，液压杆13的长度等于浇筑管6的长度，液压杆13的顶部且位于液压器10的右侧固定安装有第一转盘14，第一转盘14的内部活动安装有朝上延伸至第二转盘8内部的支撑杆16，支撑杆16的和顶部底部均固定安装有转轴15，两个转轴15的外侧固定安装有轴承，两个轴承的分别安装在第一转盘14和第二转盘8的内部。

综上所述，该高效的铝合金件铸造用成型设备，通过设置液压器10、转轴15、支撑杆16、浇筑管6、第二转盘8和第一转盘14，可以通过液压杆13的伸缩，改变浇筑管6的水平和倾斜角度，当浇筑管6处于水平角度时，铁水从浇注口注入铁水注入口，注入量达到时，在通过伸缩杆将浇筑管6改变成倾斜即可，达到了浇筑体积小模具方便安全的效果，通过设置转移腔4，可以使连通管3与浇筑管6连通，铁水的流动，通过设置阀门块5，可以在改变浇筑管6倾斜角度时开合连通管3，阻碍或是时铁水流通，通过设置阻液块7，在浇筑管6改变倾斜角度时，转移腔4右侧供浇筑管6活动的缺口一直有阻液块7的阻拦，可以使转移腔4内部的铁水不外渗滴落，提高生产过程中的安全系数，通过设置液压杆13的长度为大于支撑杆16的长度，液压杆13的长度等于浇筑管6的长度，可以使液压杆13一次伸缩能够使浇筑管6两次处于水平状态，减少伸缩频率，延长液压器10使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的铝合金件铸造用成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有铁水池（2），所述铁水池（2）的内部固定安装有要延伸至铁水池（2）右侧的连通管（3），所述连通管（3）的外侧且位于铁水池（2）的右侧固定安装有转移腔（4），所述转移腔（4）的右侧且位于连通管（3）的内部活动安装有阀门块（5），所述阀门块（5）的右侧固定安装有且延伸至转移腔（4）右侧的浇筑管（6），所述浇筑管（6）的外侧且位于转移腔（4）的右侧固定安装有阻液块（7），所述浇筑管（6）的底部固定安装有第二转盘（8），所述浇筑管（6）的右侧且位于底座（1）的顶部固定安装有成型模具机（9），所述底座（1）的内部固定安装有液压器（10），所述液压器（10）的内部固定安装有液压泵（11），所述液压泵（11）的右侧且位于液压器（10）的内部活动安装有活塞（12），所述活塞（12）的右侧固定安装有延伸至液压器（10）右侧的液压杆（13），所述液压杆（13）的顶部且位于液压器（10）的右侧固定安装有第一转盘（14），所述第一转盘（14）的内部活动安装有朝上延伸至第二转盘（8）内部的支撑杆（16），所述支撑杆（16）的和顶部底部均固定安装有转轴（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的铝合金件铸造用成型设备，其特征在于：两个所述转轴（15）的外侧固定安装有轴承，两个轴承的分别安装在第一转盘（14）和第二转盘（8）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效的铝合金件铸造用成型设备，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有与液压器（10）相适配的安装槽，液压器（10）的长度大于铁水池（2）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种高效的铝合金件铸造用成型设备，其特征在于：所述第二转盘（8）的截面呈半圆形，第二转盘（8）与第一转盘（14）的半径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种高效的铝合金件铸造用成型设备，其特征在于：所述浇筑管（6）的右侧开设有浇筑口，浇注口的下方且位于成型模具机（9）的顶部固定安装有铁水注入口。

6.根据权利要求1所述的一种高效的铝合金件铸造用成型设备，其特征在于：所述液压杆（13）的长度为大于支撑杆（16）的长度，液压杆（13）的长度等于浇筑管（6）的长度。

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