CN207577401U - 一种水泵用端盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵用端盖模具，包括上模、下模和模块，所述下模内设置有浇铸腔，浇铸腔的下方在下模内固定连接有冷却水管，下模的左右两端设置有卡接块，卡接块的一端与下模的外侧壁固定连接，卡接块的另一端开设有卡槽，卡接块的上端设置有抵杆，上模设置在下模的上端，上模的左右两侧设置有卡接装置，上模的上端中部固定连接有模块，模块的中部左右两侧设置有梯形块，梯形块的中部设置有浇铸通道，浇铸通道穿过上模与浇铸腔连通，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效防止浇铸液浇铸前发生冷却，同时上模与下模之间锁紧较为方便，铸件冷却时间短，提高了铸件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种水泵用端盖模具。
背景技术
浇铸方法是将金属熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金属加工方法之一，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。
水泵的端盖成型加工一般采用浇铸方法，现代的水泵成型模具存在着较多的缺陷，例如现代的模具缺少有效的冷却措施，水泵成型所需的时间较长，另外现代的模具一般包括上模和下模，上模和下模之间的锁紧一般采用螺栓，这种锁紧方式较为麻烦，而且现代的模具的浇铸通结构较为简单，浇铸液在浇铸之前容易在浇铸口发生冷却，为浇铸带来较多的麻烦。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵用端盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水泵用端盖模具，包括上模、下模和模块，所述下模内设置有浇铸腔，浇铸腔的下方在下模内固定连接有冷却水管；所述下模的左右两端设置有卡接块，卡接块的一端与下模的外侧壁固定连接，卡接块的另一端开设有卡槽，卡接块的上端设置有抵杆；所述上模设置在下模的上端，上模的左右两侧设置有卡接装置；所述卡接装置包括固定套，固定套共有两个，两个固定套前后对称固定在上模的侧壁上，两个固定套之间设置有转动轴；所述转动轴上设置有两根连接杆，连接杆的一端与转动轴固定连接，连接杆的另一端固定连接有转动杆，转动杆的中部固定连接有卡套；所述上模的上端中部固定连接有模块，模块的中部左右两侧设置有梯形块，梯形块的中部设置有浇铸通道，浇铸通道穿过上模与浇铸腔连通；所述梯形块与模块之间通过隔热层连接，隔热层内填充石棉，模块的顶部设置有隔板，隔板通过螺栓与模块固定连接，隔板的中部开设有浇铸口。
进一步的，所述冷却水管呈折线形结构。
进一步的，所述抵杆与卡接块螺纹连接。
进一步的，所述转动轴与固定套旋转连接。
进一步的，所述浇铸通道为锥形结构。
进一步的，所述浇铸口的口径小于浇铸通道上端的口径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过浇铸口进行浇铸，浇铸通道为锥形结构能够保证浇铸液更快的流入到浇铸腔内，隔热层能够尽量减少浇铸液在流入到浇铸腔内之前发生冷却，浇铸口的口径小于浇铸通道上端的口径能够防止浇铸液流入到隔热层内对隔热层造成腐蚀，在浇铸过程中，上模与下模之间可以通过将转动的卡套转入到卡接块内的卡槽内，然后通过旋下抵杆，完成上模和下模之间的锁紧，操作非常简便，另外浇铸液在浇铸腔内冷却的过程中，可以通过向冷却水管内通入冷水，从而减少了铸件冷却时间，提高铸造效率。
附图说明
图1为水泵用端盖模具的结构示意图。
图2为水泵用端盖模具中卡接装置的俯视图。
图3为水泵用端盖模具中冷却水管的俯视图。
图4为水泵用端盖模具中卡接块的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种水泵用端盖模具，包括上模7、下模8和模块3，所述下模8内设置有浇铸腔9，浇铸腔9的下方在下模8内固定连接有冷却水管10；所述下模8的左右两端设置有卡接块11，卡接块11的一端与下模8的外侧壁固定连接，卡接块11的另一端开设有卡槽13，卡接块11的上端设置有抵杆12；所述上模7设置在下模8的上端，上模7的左右两侧设置有卡接装置；所述卡接装置包括固定套14，固定套14共有两个，两个固定套14前后对称固定在上模7的侧壁上，两个固定套14之间设置有转动轴15；所述转动轴15上设置有两根连接杆16，连接杆16的一端与转动轴15固定连接，连接杆16的另一端固定连接有转动杆17，转动杆17的中部固定连接有卡套18；所述上模7的上端中部固定连接有模块3，模块3的中部左右两侧设置有梯形块5，梯形块5的中部设置有浇铸通道6，浇铸通道6穿过上模7与浇铸腔9连通；所述梯形块5与模块3之间通过隔热层4连接，隔热层4内填充石棉，模块3的顶部设置有隔板2，隔板2通过螺栓与模块3固定连接，隔板2的中部开设有浇铸口1。
上述，冷却水管10呈折线形结构，便于冷却水在冷却水管10内停留更多的时间，提高降温效果。
上述，抵杆12与卡接块11螺纹连接。
上述，转动轴15与固定套14旋转连接。
上述，浇铸通道6为锥形结构。
上述，浇铸口1的口径小于浇铸通道6上端的口径。
本实用新型的工作原理是：通过浇铸口1进行浇铸，浇铸通道6为锥形结构能够保证浇铸液更快的流入到浇铸腔9内，隔热层4能够尽量减少浇铸液在流入到浇铸腔9内之前发生冷却，浇铸口1的口径小于浇铸通道6上端的口径能够防止浇铸液流入到隔热层4内对隔热层4造成腐蚀，在浇铸过程中，上模7与下模8之间可以通过将转动的卡套18转入到卡接块11内的卡槽13内，然后通过旋下抵杆12，完成上模7和下模8之间的锁紧，操作非常简便，另外浇铸液在浇铸腔9内冷却的过程中，可以通过向冷却水管10内通入冷水，从而减少了铸件冷却时间，提高铸造效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种水泵用端盖模具，包括上模、下模和模块，其特征在于，所述下模内设置有浇铸腔，浇铸腔的下方在下模内固定连接有冷却水管；所述下模的左右两端设置有卡接块，卡接块的一端与下模的外侧壁固定连接，卡接块的另一端开设有卡槽，卡接块的上端设置有抵杆；所述上模设置在下模的上端，上模的左右两侧设置有卡接装置；所述卡接装置包括固定套，固定套共有两个，两个固定套前后对称固定在上模的侧壁上，两个固定套之间设置有转动轴；所述转动轴上设置有两根连接杆，连接杆的一端与转动轴固定连接，连接杆的另一端固定连接有转动杆，转动杆的中部固定连接有卡套；所述上模的上端中部固定连接有模块，模块的中部左右两侧设置有梯形块，梯形块的中部设置有浇铸通道，浇铸通道穿过上模与浇铸腔连通；所述梯形块与模块之间通过隔热层连接，隔热层内填充石棉，模块的顶部设置有隔板，隔板通过螺栓与模块固定连接，隔板的中部开设有浇铸口。
2.根据权利要求1所述的水泵用端盖模具，其特征在于，所述冷却水管呈折线形结构。
3.根据权利要求1所述的水泵用端盖模具，其特征在于，所述抵杆与卡接块螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的水泵用端盖模具，其特征在于，所述转动轴与固定套旋转连接。
5.根据权利要求1所述的水泵用端盖模具，其特征在于，所述浇铸通道为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的水泵用端盖模具，其特征在于，所述浇铸口的口径小于浇铸通道上端的口径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721742775.1U CN207577401U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种水泵用端盖模具 |
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Publications (1)
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| CN207577401U true CN207577401U (zh) | 2018-07-06 |
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ID=62737705
Family Applications (1)
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| CN201721742775.1U Active CN207577401U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种水泵用端盖模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207577401U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109454206A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-12 | 重庆秉宪机械制造有限公司 | 一种水泵壳制造模具 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721742775.1U patent/CN207577401U/zh active Active
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