CN218015537U - 一种可调节的冷镦夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具设备的技术领域，特别是涉及一种可调节的冷镦夹具，包括两组夹持组件，两组夹持组件方向相对，夹持组件包括夹头，夹头上设置有两个固定块，两个固定块位置纵向对称，两个固定块相对的一端均设置有滑动槽，夹头上设置有两个推板，两个推板位于两个固定块之间，且两个推板位置纵向对称，两个推板相背的一端均固定设置有滑动柱，滑动柱背向推板的一端滑动深入至滑动槽内，滑动柱与滑动槽内壁之间设置有第一弹簧。本实用新型中通过第一弹簧提供给推板的弹性活动空间，能够便于对不同尺寸的零部件进行夹持，优化了夹具的制造成本，夹具具有活动性，降低不良率。

Description

一种可调节的冷镦夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备的技术领域，特别是涉及一种可调节的冷镦夹具。

背景技术

在对零部件进行加工的过程中，常常需要通过夹具对零部件进行夹持，现有的夹具存在一定的缺陷，夹具的夹持口固定，无法根据产品的尺寸自动调节夹持的大小，夹具或模具安装不到位时，夹持零部件过程中容易损坏，夹取零部件的过程中，由于零部件的多种原因造成偏移，会造成夹具的损坏，延误生产效率，且一个零部件需要一种夹具，无法重复利用，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节的冷镦夹具，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调节的冷镦夹具，包括两组夹持组件，所述两组夹持组件方向相对，所述夹持组件包括夹头，所述夹头上设置有两个固定块，所述两个固定块位置纵向对称，所述两个固定块相对的一端均设置有滑动槽，所述夹头上设置有两个推板，所述两个推板位于两个固定块之间，且所述两个推板位置纵向对称，所述两个推板相背的一端均固定设置有滑动柱，所述滑动柱背向推板的一端滑动深入至滑动槽内，所述滑动柱与滑动槽内壁之间设置有第一弹簧。

进一步地，所述夹持组件包括夹尾，所述夹头与夹尾通过螺栓固定连接，所述夹尾背向夹头的一端固定设置有支板，所述夹尾上方固定设置有导向柱，所述支板滑动套设在导向柱上，所述两个支板之间设置有第二弹簧。

进一步地，所述两个夹尾相对的一端均设置有凹槽，所述凹槽内铰接设置有第一联动板和第二联动板，所述两个第一联动板背向凹槽的一端铰接设置有第一辅助板，所述两个第二联动板背向凹槽的一端铰接设置有第二辅助板，所述第一辅助板与第二辅助板之间转动设置有椭圆板，所述椭圆板的圆周外壁靠近圆心两端分别与第一辅助板和第二辅助板接触。

进一步地，所述两个夹尾的上方固定设置有顶板，所述顶板底端设置有两个固定板，所述两个固定板分别位于两个夹尾相背的一侧，所述导向柱的两端分别与两个固定板相对的一端固定连接。

进一步地，所述两个固定板上转动设置有转轴，所述椭圆板固定套设在转轴上，所述夹尾滑动套设在转轴上，且夹尾能够沿着转轴的轴线方向滑动，所述转轴的一端转动贯穿固定板，所述固定板上固定设置有电机，所述转轴贯穿固定板的一端与电机输出端连接。

进一步地，所述顶板的两侧固定设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔。

进一步地，所述固定板上固定设置有支撑架，所述电机通过支撑架固定安装在固定板上。

进一步地，所述四个推板向心的一个边角处设置为倒角结构。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

在对零部件进行夹持的过程中，零部件首先置于两个夹头之间，此时零部件的位置位于四个推板的中间，两个夹头做相对运动，通过四个推板对零部件进行固定夹持，而在对零部件进行夹持的过程中，与推板向连接的第一弹簧具有弹性支撑力，通过第一弹簧提供给推板的弹性活动空间，能够便于对不同尺寸的零部件进行夹持，一款夹具多个相似零部件均可使用，优化了夹具的制造成本，夹具具有活动性，在夹取零件或者将零件放入模具时不会因为零件和模具的位置安装有误成两者的损坏，零件夹持较紧，进入下一工位时，零件不易从夹子上脱落造成不良，降低不良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的右前顶角向下斜视结构示意立体图；

图2是本实用新型的两组夹持组件从前侧剖视情况下的右前顶角向下斜视结构示意立体图；

图3是本实用新型的顶板处的局部结构示意立体图；

图4是本实用新型的图2中A处的局部结构放大示意图；

附图标记：1、夹头；2、固定块；3、推板；4、滑动柱；5、第一弹簧；6、夹尾；7、支板；8、导向柱；9、第二弹簧；10、第一联动板；11、第二联动板；12、第一辅助板；13、第二辅助板；14、椭圆板；15、顶板；16、固定板；17、转轴；18、电机；19、安装板；20、安装孔；21、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种可调节的冷镦夹具，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种可调节的冷镦夹具，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-4所示，一种可调节的冷镦夹具,包括两组夹持组件，两组夹持组件方向相对，夹持组件包括夹头1，夹头1上设置有两个固定块2，两个固定块2位置纵向对称，两个固定块2相对的一端均设置有滑动槽，夹头1上设置有两个推板3，两个推板3位于两个固定块2之间，且两个推板3位置纵向对称，两个推板3相背的一端均固定设置有滑动柱4，滑动柱4背向推板3的一端滑动深入至滑动槽内，滑动柱4与滑动槽内壁之间设置有第一弹簧5。

在使用过程中，在对零部件进行夹持的过程中，零部件首先置于两个夹头1之间，此时零部件的位置位于四个推板3的中间，两个夹头1做相对运动，通过四个推板3对零部件进行固定夹持，而在对零部件进行夹持的过程中，与推板3向连接的第一弹簧5具有弹性支撑力，通过第一弹簧5提供给推板3的弹性活动空间，能够便于对不同尺寸的零部件进行夹持，一款夹具多个相似零部件均可使用，优化了夹具的制造成本，夹具具有活动性，在夹取零件或者将零件放入模具时不会因为零件和模具的位置安装有误成两者的损坏，零件夹持较紧，进入下一工位时，零件不易从夹子上脱落造成不良，降低不良率。

作为上述实施例的优选，夹持组件包括夹尾6，夹头1与夹尾6通过螺栓固定连接，夹尾6背向夹头1的一端固定设置有支板7，夹尾6上方固定设置有导向柱8，支板7滑动套设在导向柱8上，两个支板7之间设置有第二弹簧9。

在使用过程中，夹尾6通过支板7的作用沿着导向柱8滑动，两个夹尾6做相对或相背运动，两个夹尾6受到外力的作用做相对运动时，第二弹簧9被压缩，外力解除对两个夹尾6的推动时，两个夹尾6在第二弹簧9恢复弹性形变的作用力之下做相背运动，通过第二弹簧9使得两个夹尾6在不受外界作用力之下做相背运动。

作为上述实施例的优选，两个夹尾6相对的一端均设置有凹槽，凹槽内铰接设置有第一联动板10和第二联动板11，两个第一联动板10背向凹槽的一端铰接设置有第一辅助板12，两个第二联动板11背向凹槽的一端铰接设置有第二辅助板13，第一辅助板12与第二辅助板13之间转动设置有椭圆板14，椭圆板14的圆周外壁靠近圆心两端分别与第一辅助板12和第二辅助板13接触。

在使用过程中，当第二弹簧9处于初始位置时，椭圆板14的圆周外壁靠近圆心的两端分别与第一辅助板12和第二辅助板13接触，而当椭圆板14出现旋转，且椭圆板14的圆周外壁远离圆心的一端逐渐与第一辅助板12和第二辅助板13接触的过程中，第一辅助板12和第二辅助板13之间的距离增大，由于第一联动板10和第二联动板11的联动作用带动两个夹尾6做相对运动，当椭圆板14的圆周外壁远离圆心的一端分别与第一辅助板12和第二辅助板13接触之后，此时的两个夹尾6做相对运动到极限位置，此时通过安装在两个夹头1上的推板3对零部件进行固定夹持，通过第一弹簧5的作用，能够对不同尺寸的零部件进行夹持，工作效率高，适应性强。

作为上述实施例的优选，两个夹尾6的上方固定设置有顶板15，顶板15底端设置有两个固定板16，两个固定板16分别位于两个夹尾6相背的一侧，导向柱8的两端分别与两个固定板16相对的一端固定连接。

在使用过程中，通过顶板15和两个固定板16对导向柱8起到支撑的作用，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，两个固定板16上转动设置有转轴17，椭圆板14固定套设在转轴17上，夹尾6滑动套设在转轴17上，且夹尾6能够沿着转轴17的轴线方向滑动，转轴17的一端转动贯穿固定板16，固定板16上固定设置有电机18，转轴17贯穿固定板16的一端与电机18输出端连接。

在使用过程中，电机18驱动转轴17旋转，转轴17带动椭圆板14旋转，椭圆板14旋转的过程中，通过第一联动板10和第二联动板11的作用带动两个夹尾6做相背或相对运动，完成推板3对零部件的夹持和放松，自动化程度高，工作效率高。

作为上述实施例的优选，顶板15的两侧固定设置有安装板19，安装板19上设置有安装孔20。

在使用过程中，通过安装板19上的安装孔20便于对装置进行固定，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，固定板16上固定设置有支撑架21，电机18通过支撑架21固定安装在固定板16上。

在使用过程中，支撑架21对电机18进行支撑固定，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，四个推板3向心的一个边角处设置为倒角结构。

在使用过程中，通过在四个推板3的向心边角处设置倒角结构，使得对零部件进行夹持动作的过程中更加平顺，提高夹持平顺性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节的冷镦夹具，其特征在于，包括两组夹持组件，所述两组夹持组件方向相对，所述夹持组件包括夹头(1)，所述夹头(1)上设置有两个固定块(2)，所述两个固定块(2)位置纵向对称，所述两个固定块(2)相对的一端均设置有滑动槽，所述夹头(1)上设置有两个推板(3)，所述两个推板(3)位于两个固定块(2)之间，且所述两个推板(3)位置纵向对称，所述两个推板(3)相背的一端均固定设置有滑动柱(4)，所述滑动柱(4)背向推板(3)的一端滑动深入至滑动槽内，所述滑动柱(4)与滑动槽内壁之间设置有第一弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的冷镦夹具，其特征在于，所述夹持组件包括夹尾(6)，所述夹头(1)与夹尾(6)通过螺栓固定连接，所述夹尾(6)背向夹头(1)的一端固定设置有支板(7)，所述夹尾(6)上方固定设置有导向柱(8)，所述支板(7)滑动套设在导向柱(8)上，所述两个支板(7)之间设置有第二弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的冷镦夹具，其特征在于，所述两个夹尾(6)相对的一端均设置有凹槽，所述凹槽内铰接设置有第一联动板(10)和第二联动板(11)，所述两个第一联动板(10)背向凹槽的一端铰接设置有第一辅助板(12)，所述两个第二联动板(11)背向凹槽的一端铰接设置有第二辅助板(13)，所述第一辅助板(12)与第二辅助板(13)之间转动设置有椭圆板(14)，所述椭圆板(14)的圆周外壁靠近圆心两端分别与第一辅助板(12)和第二辅助板(13)接触。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的冷镦夹具，其特征在于，所述两个夹尾(6)的上方固定设置有顶板(15)，所述顶板(15)底端设置有两个固定板(16)，所述两个固定板(16)分别位于两个夹尾(6)相背的一侧，所述导向柱(8)的两端分别与两个固定板(16)相对的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的冷镦夹具，其特征在于，所述两个固定板(16)上转动设置有转轴(17)，所述椭圆板(14)固定套设在转轴(17)上，所述夹尾(6)滑动套设在转轴(17)上，且夹尾(6)能够沿着转轴(17)的轴线方向滑动，所述转轴(17)的一端转动贯穿固定板(16)，所述固定板(16)上固定设置有电机(18)，所述转轴(17)贯穿固定板(16)的一端与电机(18)输出端连接。

6.根据权利要求4所述的一种可调节的冷镦夹具，其特征在于，所述顶板(15)的两侧固定设置有安装板(19)，所述安装板(19)上设置有安装孔(20)。

7.根据权利要求5所述的一种可调节的冷镦夹具，其特征在于，所述固定板(16)上固定设置有支撑架(21)，所述电机(18)通过支撑架(21)固定安装在固定板(16)上。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的冷镦夹具，其特征在于，所述四个推板(3)向心的一个边角处设置为倒角结构。

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