CN218015290U - 一种快速模具定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具定位技术领域，尤其涉及一种快速模具定位机构。其技术方案包括：包括模框、第一固定件、第二固定件和模芯，所述模框的内壁焊接有连接架，且连接架的顶端面开设有连接槽，所述第一固定件的外表面焊接有第二限位杆，所述第二限位杆内滑动套接有第一限位杆，且第一限位杆背离第二限位杆的一端焊接在连接架内，所述模框内通过螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆滑动套接在连接架内，且第一螺杆对第一固定件进行限位，所述模芯的底端面焊接有支撑架，且支撑架上焊接有固定架，所述第二固定件的内壁贴合安装有硅胶垫，且第二固定件对模芯进行限位。本实用新型方便进行安装和固定，且安装后防止产生偏移，并在安装后方便进行拆卸和维护。

Description

一种快速模具定位机构

技术领域

本实用新型涉及模具定位技术领域，具体为一种快速模具定位机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

经检索，专利公告号为CN114346079A公开了一种引线框架模具定位装置，包括底座，所述底座上设有冲压槽，底座的前侧设有与冲压槽连通的插装口，所述冲压槽内固定连接有两根导向杆，所述导向杆上插装有下模，所述导向杆上安装有可夹持住下模的夹紧机构，所述底座上固定安装有支架，所述支架上安装有可上下移动的插座，所述插座上插装有与下模配合的上模，所述底座的左右两侧均设有与冲压槽连通的进料口和出料口，所述进料口与出料口内均安装有可定位不同尺寸铜带的定位机构，所述冲压槽的底部设有收集槽，所述收集槽的底部两侧均设有可相向移动将铜废料压合的压板。该装置能够对不同带宽的铜带进行自动定位，便于更换模具，并且可以收集铜废料并对其进行压合。

但现有技术中的CN114346079A在模具安装时，会出现上下左右的偏心，会造成模芯擦伤造成产品品质出现(飞边/拉伤等)缺陷，无法快速进行安装和限位去，且安装无法进行拆卸和维护，影响实际使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速模具定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速模具定位机构，包括模框、第一固定件、第二固定件和模芯，所述模框的内壁焊接有连接架，且连接架的顶端面开设有连接槽，所述第一固定件的外表面焊接有第二限位杆，所述模芯的底端面焊接有支撑架，且支撑架上焊接有固定架，所述第二固定件的内壁贴合安装有硅胶垫，且第二固定件对模芯进行限位。

优选的，所述第二限位杆内滑动套接有第一限位杆，且第一限位杆背离第二限位杆的一端焊接在连接架内。通过第二限位杆内滑动套接有第一限位杆，使第一固定件通过第二限位杆和第一限位杆与连接架进行连接，且连接后防止第一固定件使用时偏移。

优选的，所述模框内通过螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆滑动套接在连接架内，且第一螺杆对第一固定件进行限位。通过第一螺杆滑动套接在连接架内，使人员转动第一螺杆在模框内螺旋向前时对第一固定件进行挤压和限位。

优选的，所述固定架共设有四个，且四个固定架相对支撑架的圆心呈环形阵列分布。通过固定架共设有四个，方便四个固定架安装在第一固定件内防止产生偏移。

优选的，所述固定架滑动套接在连接槽内，且固定架滑动套接在第一固定件内。通过固定架滑动套接在第一固定件内，方便对固定架进行安装和限位。

优选的，所述第二固定件的外表面焊接有第一连接杆，第一连接杆内滑动套接有第二连接杆，且第二连接杆背离第一连接杆的一端焊接在模框内。通过第一连接杆内滑动套接有第二连接杆，使第二固定件通过第一连接杆和第二连接杆与模框进行连接。

优选的，所述模框内通过螺纹安装有第二螺杆，且第二螺杆对第二固定件进行限位。通过模框内螺纹安装有第二螺杆，使人员转动第二螺杆在模框内螺旋向前时对第二固定件进行挤压和限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模芯，人员在对模芯进行限位时，人员将过模芯通过固定架滑动套接在第一固定件内，方便对固定架进行安装和限位，限位时通过第二限位杆内滑动套接有第一限位杆，使第一固定件通过第二限位杆和第一限位杆与连接架进行连接，且连接后防止第一固定件使用时偏移，并通过第一螺杆滑动套接在连接架内，使人员转动第一螺杆在模框内螺旋向前时对第一固定件进行挤压和限位，方便通过第一固定件对模芯上的固定架进行固定，固定后防止产生偏移，防止偏移后造成损坏，且方便后期反转对模芯进行拆卸，方便安装和固定，且固定后方便进行检修和维护。

2、本实用新型通过设置第二固定件，人员再将模芯上的固定架进行固定后，人员通过模框内螺纹安装有第二螺杆，使人员转动第二螺杆在模框内螺旋向前时对第二固定件进行挤压和限位，第二固定件受到挤压对模芯的四个边角进行夹持，使模芯使用时稳定性更高，且通过第二固定件内的硅胶垫防止产生滑动，并防止直接挤压模芯造成损坏，使实用性更高，使用时稳定性更高，方便后期拆卸和维护。

附图说明

图1为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的模芯仰视结构示意图。

图中：1、模框；2、第一固定件；3、第一螺杆；4、连接架；5、固定架；6、第一连接杆；7、第二螺杆；8、第二连接杆；9、第一限位杆；10、第二限位杆；11、第二固定件；12、模芯；13、硅胶垫；14、连接槽；15、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种快速模具定位机构，包括模框1、第一固定件2、第二固定件11和模芯12，模框1的内壁焊接有连接架4，且连接架4的顶端面开设有连接槽14，第一固定件2的外表面焊接有第二限位杆10，第二限位杆10内滑动套接有第一限位杆9，且第一限位杆9背离第二限位杆10的一端焊接在连接架4内，通过第二限位杆10内滑动套接有第一限位杆9，使第一固定件2通过第二限位杆10和第一限位杆9与连接架4进行连接，且连接后防止第一固定件2使用时偏移。

模框1内通过螺纹安装有第一螺杆3，第一螺杆3滑动套接在连接架4内，且第一螺杆3对第一固定件2进行限位，通过第一螺杆3滑动套接在连接架4内，使人员转动第一螺杆3在模框1内螺旋向前时对第一固定件2进行挤压和限位。

模芯12的底端面焊接有支撑架15，且支撑架15上焊接有固定架5，固定架5共设有四个，且四个固定架5相对支撑架15的圆心呈环形阵列分布，通过固定架5共设有四个，方便四个固定架5安装在第一固定件2内防止产生偏移。

固定架5滑动套接在连接槽14内，且固定架5滑动套接在第一固定件2内，通过固定架5滑动套接在第一固定件2内，方便对固定架5进行安装和限位。

第二固定件11的内壁贴合安装有硅胶垫13，且第二固定件11对模芯12进行限位。

基于实施例1所示：人员在对模芯12进行限位时，人员将过模芯12通过固定架5滑动套接在第一固定件2内，方便对固定架5进行安装和限位，限位时通过第二限位杆10内滑动套接有第一限位杆9，使第一固定件2通过第二限位杆10和第一限位杆9与连接架4进行连接，且连接后防止第一固定件2使用时偏移，并通过第一螺杆3滑动套接在连接架4内，使人员转动第一螺杆3在模框1内螺旋向前时对第一固定件2进行挤压和限位，方便通过第一固定件2对模芯12上的固定架5进行固定，固定后防止产生偏移，防止偏移后造成损坏，且方便后期反转对模芯12进行拆卸。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种快速模具定位机构，相较于实施例一，本实施例还包括：模框1、第一固定件2、第二固定件11和模芯12，模框1的内壁焊接有连接架4，且连接架4的顶端面开设有连接槽14，第一固定件2的外表面焊接有第二限位杆10，模芯12的底端面焊接有支撑架15，且支撑架15上焊接有固定架5，第二固定件11的外表面焊接有第一连接杆6，第一连接杆6内滑动套接有第二连接杆8，且第二连接杆8背离第一连接杆6的一端焊接在模框1内，通过第一连接杆6内滑动套接有第二连接杆8，使第二固定件11通过第一连接杆6和第二连接杆8与模框1进行连接，连接后防止第二固定件11使用时产生偏移。

第二固定件11的内壁贴合安装有硅胶垫13，且第二固定件11对模芯12进行限位，模框1内通过螺纹安装有第二螺杆7，且第二螺杆7对第二固定件11进行限位，通过模框1内螺纹安装有第二螺杆7，使人员转动第二螺杆7在模框1内螺旋向前时对第二固定件11进行挤压和限位。

基于实施例2所示：人员再将模芯12上的固定架5进行固定后，人员通过模框1内螺纹安装有第二螺杆7，使人员转动第二螺杆7在模框1内螺旋向前时对第二固定件11进行挤压和限位，第二固定件11受到挤压对模芯12的四个边角进行夹持，使模芯12使用时稳定性更高，且通过第二固定件11内的硅胶垫13防止产生滑动，并防止直接挤压模芯12造成损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种快速模具定位机构，包括模框(1)、第一固定件(2)、第二固定件(11)和模芯(12)，其特征在于：所述模框(1)的内壁焊接有连接架(4)，且连接架(4)的顶端面开设有连接槽(14)，所述第一固定件(2)的外表面焊接有第二限位杆(10)，所述模芯(12)的底端面焊接有支撑架(15)，且支撑架(15)上焊接有固定架(5)，所述第二固定件(11)的内壁贴合安装有硅胶垫(13)，且第二固定件(11)对模芯(12)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种快速模具定位机构，其特征在于：所述第二限位杆(10)内滑动套接有第一限位杆(9)，且第一限位杆(9)背离第二限位杆(10)的一端焊接在连接架(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种快速模具定位机构，其特征在于：所述模框(1)内通过螺纹安装有第一螺杆(3)，第一螺杆(3)滑动套接在连接架(4)内，且第一螺杆(3)对第一固定件(2)进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种快速模具定位机构，其特征在于：所述固定架(5)共设有四个，且四个固定架(5)相对支撑架(15)的圆心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种快速模具定位机构，其特征在于：所述固定架(5)滑动套接在连接槽(14)内，且固定架(5)滑动套接在第一固定件(2)内。

6.根据权利要求1所述的一种快速模具定位机构，其特征在于：所述第二固定件(11)的外表面焊接有第一连接杆(6)，第一连接杆(6)内滑动套接有第二连接杆(8)，且第二连接杆(8)背离第一连接杆(6)的一端焊接在模框(1)内。

7.根据权利要求1所述的一种快速模具定位机构，其特征在于：所述模框(1)内通过螺纹安装有第二螺杆(7)，且第二螺杆(7)对第二固定件(11)进行限位。

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