CN212976360U - 一种气缸式钣金挤压圆弧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气缸式钣金挤压圆弧机，包括第一模具、圆弧机本体、第一支撑板、安装架和第二支撑板，所述圆弧机本体内壁顶端焊接有气缸，且气缸下表面活动插接有气杆，所述气杆下表面焊接有第一固定板，且第一固定板内部开设有第一限位槽，所述第一支撑板下表面固定有第一模具，所述第一支撑板上表面固定有第一限位杆，且第一支撑板通过第一限位杆插接在第一限位槽的内部与第一固定板连接，所述圆弧机本体内壁底端焊接有第二固定板，且第二固定板内部开设有第二限位槽，所述第二支撑板上表面固定有第二模具，所述安装架焊接在圆弧机本体的内壁底端，且安装架的上表面固定有第二夹板。本实用新型便于调节圆弧角度且便于固定钣金板。

Description

一种气缸式钣金挤压圆弧机

技术领域

本实用新型涉及钣金挤压的技术领域，具体为一种气缸式钣金挤压圆弧机。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金加工需要做成圆弧，需要使用圆弧机。

现如今折弯大多使用折弯机，折弯机便于折弯管状物，针对钣金块状物折弯不太方便，且圆弧角度不可调，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸式钣金挤压圆弧机，具备便于调节圆弧角度且便于固定钣金板的优点，解决了现如今折弯大多使用折弯机，折弯机便于折弯管状物，针对钣金块状物折弯不太方便，且圆弧角度不可调，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸式钣金挤压圆弧机，包括第一模具、圆弧机本体、第一支撑板、安装架和第二支撑板，所述圆弧机本体的内壁顶端焊接有气缸，且气缸的下表面活动插接有气杆，所述气杆的下表面焊接有第一固定板，且第一固定板的内部开设有第一限位槽，所述第一支撑板的下表面固定有第一模具，所述圆弧机本体的内壁底端焊接有第二固定板，且第二固定板的内部开设有第二限位槽，所述第二支撑板的上表面固定有第二模具，所述安装架焊接在圆弧机本体的内壁底端，且安装架的上表面固定有第二夹板，所述第二夹板的上表面固定有固定杆。

优选的，所述第一支撑板的上表面固定有第一限位杆，且第一支撑板通过第一限位杆插接在第一限位槽的内部与第一固定板连接。

优选的，所述第一支撑板的下表面固定有第一连接板，且第一连接板的下表面螺纹连接有第一固定螺栓。

优选的，所述第二支撑板的下表面固定有第二限位杆，且第二支撑板通过第二限位杆插接在第二限位槽的内部与第二固定板连接。

优选的，所述第二支撑板的上表面固定有第二连接板，且第二连接板的上表面螺纹连接有第二固定螺栓。

优选的，所述固定杆的外表面活动套接有第一夹板，且第一夹板的上表面螺纹连接有第三固定螺栓。

优选的，所述第一模具和第二模具均采用圆弧设计，且第二模具的上表面放置有钣金板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一支撑板、第一模具、第二支撑板、第二模具、第一限位杆、第二限位杆和安装架，达到了便于调节圆弧角度且便于固定钣金板的效果，根据具体实际需求选择适合尺寸的第一模具和第二模具，旋松第一固定螺栓和第二固定螺栓，将第一模具和第二模具通过第一限位杆和第二限位杆插接在第一限位槽和第二限位槽内部与第一固定板和第二固定板连接，旋紧第一固定螺栓和第二固定螺栓，旋松第三固定螺栓，将第一夹板拿起，将钣金板放置在第二模具的上表面，手放松，第一夹板和第二夹板夹紧钣金板，旋紧第三固定螺栓，第一夹板和第二夹板可以固定钣金板，气缸在动力装置的作用下带动气杆下降，气杆带动第一固定板下降，第一固定板带动第一模具下降，第一模具挤压钣金板，可以将钣金板挤压呈圆弧形，便于调节圆弧角度且便于固定钣金板。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的钣金板安装后的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、第一连接板；3、第一模具；4、第一限位杆；5、气杆；6、圆弧机本体；7、气缸；8、第一限位槽；9、第一支撑板；10、第一固定螺栓；11、固定杆；12、第一夹板；13、安装架；14、第二固定螺栓；15、第二连接板；16、第二限位槽；17、第二固定板；18、第二限位杆；19、第二模具；20、第二支撑板；21、第三固定螺栓；22、第二夹板；23、钣金板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种气缸式钣金挤压圆弧机，包括第一模具3、圆弧机本体6、第一支撑板9、安装架13和第二支撑板20，圆弧机本体6的内壁顶端焊接有气缸7，且气缸7的下表面活动插接有气杆5，气杆5的下表面焊接有第一固定板1，且第一固定板1的内部开设有第一限位槽8，第一支撑板9的下表面固定有第一模具3，第一支撑板9的上表面固定有第一限位杆4，且第一支撑板9通过第一限位杆4插接在第一限位槽8的内部与第一固定板1连接，第一支撑板9的下表面固定有第一连接板2，且第一连接板2的下表面螺纹连接有第一固定螺栓10，根据具体实际需求选择适合尺寸的第一模具3，旋松第一固定螺栓10，将第一模具3通过第一限位杆4插接在第一限位槽8内部与第一固定板1连接，旋紧第一固定螺栓10。

圆弧机本体6的内壁底端焊接有第二固定板17，且第二固定板17的内部开设有第二限位槽16，第二支撑板20的上表面固定有第二模具19，第二支撑板20的下表面固定有第二限位杆18，且第二支撑板20通过第二限位杆18插接在第二限位槽16的内部与第二固定板17连接，第二支撑板20的上表面固定有第二连接板15，且第二连接板15的上表面螺纹连接有第二固定螺栓14，根据具体实际需求选择适合尺寸的第二模具19，旋松第二固定螺栓14，将第二模具19通过第二限位杆18插接在第二限位槽16内部与第二固定板17连接，旋紧第二固定螺栓14。

第一模具3和第二模具19均采用圆弧设计，且第二模具19的上表面放置有钣金板23，安装架13焊接在圆弧机本体6的内壁底端，且安装架13的上表面固定有第二夹板22，第二夹板22的上表面固定有固定杆11，固定杆11的外表面活动套接有第一夹板12，且第一夹板12的上表面螺纹连接有第三固定螺栓21，旋松第三固定螺栓21，将第一夹板12拿起，将钣金板23放置在第二模具19的上表面，手放松，第一夹板12和第二夹板22夹紧钣金板23，旋紧第三固定螺栓21，第一夹板12和第二夹板22可以固定钣金板23，气缸7在动力装置的作用下带动气杆5下降，气杆5带动第一固定板1下降，第一固定板1带动第一模具3下降，第一模具3挤压钣金板23，可以将钣金板23挤压呈圆弧形，便于调节圆弧角度且便于固定钣金板23。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的气缸7还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：根据具体实际需求选择适合尺寸的第一模具3和第二模具19，旋松第一固定螺栓10和第二固定螺栓14，将第一模具3和第二模具19通过第一限位杆4和第二限位杆18插接在第一限位槽8和第二限位槽16内部与第一固定板1和第二固定板17连接，旋紧第一固定螺栓10和第二固定螺栓14，旋松第三固定螺栓21，将第一夹板12拿起，将钣金板23放置在第二模具19的上表面，手放松，第一夹板12和第二夹板22夹紧钣金板23，旋紧第三固定螺栓21，第一夹板12和第二夹板22可以固定钣金板23，气缸7在动力装置的作用下带动气杆5下降，气杆5带动第一固定板1下降，第一固定板1带动第一模具3下降，第一模具3挤压钣金板23，可以将钣金板23挤压呈圆弧形，便于调节圆弧角度且便于固定钣金板23。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种气缸式钣金挤压圆弧机，包括第一模具(3)、圆弧机本体(6)、第一支撑板(9)、安装架(13)和第二支撑板(20)，其特征在于：所述圆弧机本体(6)的内壁顶端焊接有气缸(7)，且气缸(7)的下表面活动插接有气杆(5)，所述气杆(5)的下表面焊接有第一固定板(1)，且第一固定板(1)的内部开设有第一限位槽(8)，所述第一支撑板(9)的下表面固定有第一模具(3)，所述圆弧机本体(6)的内壁底端焊接有第二固定板(17)，且第二固定板(17)的内部开设有第二限位槽(16)，所述第二支撑板(20)的上表面固定有第二模具(19)，所述安装架(13)焊接在圆弧机本体(6)的内壁底端，且安装架(13)的上表面固定有第二夹板(22)，所述第二夹板(22)的上表面固定有固定杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种气缸式钣金挤压圆弧机，其特征在于：所述第一支撑板(9)的上表面固定有第一限位杆(4)，且第一支撑板(9)通过第一限位杆(4)插接在第一限位槽(8)的内部与第一固定板(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种气缸式钣金挤压圆弧机，其特征在于：所述第一支撑板(9)的下表面固定有第一连接板(2)，且第一连接板(2)的下表面螺纹连接有第一固定螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种气缸式钣金挤压圆弧机，其特征在于：所述第二支撑板(20)的下表面固定有第二限位杆(18)，且第二支撑板(20)通过第二限位杆(18)插接在第二限位槽(16)的内部与第二固定板(17)连接。

5.根据权利要求1所述的一种气缸式钣金挤压圆弧机，其特征在于：所述第二支撑板(20)的上表面固定有第二连接板(15)，且第二连接板(15)的上表面螺纹连接有第二固定螺栓(14)。

6.根据权利要求1所述的一种气缸式钣金挤压圆弧机，其特征在于：所述固定杆(11)的外表面活动套接有第一夹板(12)，且第一夹板(12)的上表面螺纹连接有第三固定螺栓(21)。

7.根据权利要求1所述的一种气缸式钣金挤压圆弧机，其特征在于：所述第一模具(3)和第二模具(19)均采用圆弧设计，且第二模具(19)的上表面放置有钣金板(23)。

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