CN218015061U - 一种具备板料预压型的打圈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备板料预压型的打圈机，包括机座、导料轮组和油路系统，所述机座对应导料轮组设置有台面,导料轮组设置在台面上，且机座对应导料轮组的输出端依次设置有打圈机构和切断机构,所述油路系统通过油路与切断机构驱动连接，所述机座对应导料轮组与打圈机构之间还设置有对板料进行压型处理的送料压型机构；所述送料压型机构包括调节装置、多组排列设置在调节装置上的压型辊轴组以及为压型辊轴组提供旋转力的驱动装置；每组压型辊轴组上设置有相互匹配的上凹模面和下凸模面,并且多个上凹模面和下凸模面的形状沿送料方向呈渐变趋势；此款打圈机通过送料压型机构同时具备对板料进行压型和打圈功能。

Description

一种具备板料预压型的打圈机

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备领域，具体是一种具备板料预压型的打圈机。

背景技术

很多工艺品在制作的过程中，需要很多金属圈进行装饰固定，现有金属圈的加工通常是采用打圈机进行制作的，打圈机又名卷圈机、绕圈机，打圈机广泛适用于各种线材、板材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧，而目前现有技术的打圈机如中国专利文献申请号为：CN201820054389 .1的“打圈机”所示，该结构的打圈机主要包括运线调直轮组（1）、送线轮组（4）、切断机构（7），运线调直轮组用于将卷绕的线材进行调直，送线轮组主要为线材提供前进的推力，而切断机构将线材端部打圈呈设定半径的圆弧后将线材切断，因此目前的打圈机只具备打圈功能，但是当打圈的材料为板材时，并且对板材打圈的横截面形状有所要求时，则需要在打圈机的输入端再设置一台板料压型机，从而增加厂房的占用面积，而且生产效率低，因此有必要设计一种新的打圈机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种具备板料预压型的打圈机，其主要作用是通过送料压型机构同时具备对板料进行压型和打圈功能。

一种具备板料预压型的打圈机，包括机座、导料轮组和油路系统,所述机座对应导料轮组设置有台面,导料轮组设置在台面上, 且机座对应导料轮组的输出端依次设置有打圈机构和切断机构,所述油路系统通过油路与切断机构驱动连接，所述机座对应导料轮组与打圈机构之间还设置有对板料进行压型处理的送料压型机构；所述送料压型机构包括调节装置、多组排列设置在调节装置上的压型辊轴组以及为压型辊轴组提供旋转力的驱动装置；每组压型辊轴组上设置有相互匹配的上凹模面和下凸模面,并且多个上凹模面和下凸模面的形状沿送料方向呈渐变趋势。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述机座上还设置有切刀调节机构;所述切断机构通过切刀调节机构安装在机座上，并能够相对机座沿三维方向移动和轴向转动。

作为进一步的方案，所述压型辊轴组包括原动压型辊轴以及位于原动压型辊轴正上方的从动压型辊轴，所述原动压型辊轴固定连接在调节装置上，从动压型辊轴活动连接在调节装置上并相对原动压型辊轴可上下调节位置，且所述从动压型辊轴和原动压型辊轴的辊轴面分别形成上凹模面和下凸模面。

作为进一步的方案，所述调节装置包括辊轴安装座、第一调节滑块以及调节螺杆；所述原动压型辊轴的两端通过轴承转动连接在辊轴安装座上；所述从动压型辊轴的两端通过轴承转动连接在第一调节滑块上，所述辊轴安装座对应第一调节滑块开设有第一导轨槽，第一调节滑块通过第一导轨槽与辊轴安装座之间构成直线滑动配合，并且所述调节螺杆螺纹连接在辊轴安装座上并与原动压型辊轴一端的第一调节滑块连接。

作为进一步的方案，所述驱动装置包括用于提供旋转力的驱动电机以及若干个主轴齿轮和介轮，所述主轴齿轮固定连接在原动压型辊轴的一端，相邻的两主轴齿轮之间通过介轮啮合传动；并且所述驱动电机的输出轴传动连接在其中一个主轴齿轮或介轮上。

作为进一步的方案，所述打圈机构包括主打圈辊轴和辅助打圈辊轴，所述主打圈辊轴靠下设置在送料压型机构的输出端处，所述辅助打圈辊轴的圆心位于主打圈辊轴的圆心下方，并且所述辅助打圈辊轴的圆心与主打圈辊轴的圆心前后错开；

所述辊轴安装座对应主打圈辊轴的两端倾斜设置有第二导轨槽，所述第二导轨槽内滑动设置有第二调节滑块，所述主打圈辊轴的两端通过转轴转动连接在第二调节滑块，所述辅助打圈辊轴的两端通过轴承转动连接在辊轴安装座上。

作为进一步的方案，所述切断机构包括液压油缸、刀模、切刀和被动切刀；所述刀模内设置有中空的导向腔，所述被动切刀固定在导向腔的一侧，所述液压油缸设置在刀模外侧、并且其伸缩轴延伸入导向腔内并与切刀传动连接，切刀与导向套构成直线滑动配合、并指向被动切刀旁。

作为进一步的方案，所述切刀调节机构包括切刀调节座、滑板、调节板、安装横板和旋转板；所述切刀调节座固定在机座上，所述滑板沿上下方向可调地滑动连接在切刀调节座上、且切刀调节座与滑板之间设置有上下调节丝杆副；所述调节板沿前后方向可调地滑动连接在滑板上；所述安装横板沿左右方向可调地滑动连接在切刀调节座上、且调节板与安装横板之间设置有左右调节丝杆副；所述旋转板可调地转动连接在安装横板上，并且所述切断机构固定装配在旋转板的外侧面上。

作为进一步的方案，所述导料轮组包括安装在台面上的两导料座，两导料座之间设置有上导料轮轴和下导料轮轴。

作为进一步的方案，所述送料压型机构包括有九组沿送料方向排列设置的压型辊轴组。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种具备板料预压型的打圈机，此款打圈机通过送料压型机构使其同时具备对板料进行压型操作，通过多组压型辊轴组将平整的板料渐进式压弯成设定的曲线率或/和折边，并且在压型后的板料输出后通过打圈机构即时对板料端部压弯呈所需半径的圆圈，并且调整打圈机构的位置即可生产多种规格的圆圈，最后通过切断机构切断即可继续加工，整个过程连贯性好，生产效率高，将打圈机和压型机整合成一台设备，使设备更加紧凑，减少厂房的占地面积，结构简单、合理，生产和使用成本低、效率、精度高、适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例结构示意图。

图2为本实用新型的送料压型机构中一压型辊轴组剖面结构示意图。

图3为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图4为本实用新型的切刀调节机构以及切断机构剖面结构示意图。

图5为本实用新型的打圈机压型和打圈工作示意图。

图6为本实用新型的板料被送料压型机构压型渐变过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图6所示：一种具备板料预压型的打圈机，包括机座1、导料轮组2和油路系统,所述机座1对应导料轮组2设置有台面3,导料轮组2设置在台面3上, 且机座1对应导料轮组2的输出端依次设置有打圈机构4和切断机构5,所述油路系统通过油路与切断机构5驱动连接，所述机座1对应导料轮组2与打圈机构4之间还设置有对板料A进行压型处理的送料压型机构6；所述送料压型机构6包括调节装置7、九组排列设置在调节装置7上的压型辊轴组8以及为压型辊轴组8提供旋转力的驱动装置；每组压型辊轴组8上设置有相互匹配的上凹模面801和下凸模面802,并且多个上凹模面801和下凸模面802的形状沿送料方向呈渐变趋势。

此款打圈机通过送料压型机构6使其同时具备对板料A进行压型操作，通过多组压型辊轴组8将平整的板料渐进式压弯成设定的曲线率或/和折边，并且在压型后的板料输出后通过打圈机构4即时对板料端部压弯呈所需半径的圆圈A1，并且调整打圈机构4的位置即可生产多种规格的圆圈A1，最后通过切断机构5切断即可继续加工，整个过程连贯性好，生产效率高，将打圈机和压型机整合成一台设备，使设备更加紧凑

所述机座1上还设置有切刀调节机构9;所述切断机构5通过切刀调节机构9安装在机座1上，并能够相对机座1沿三维方向移动和轴向转动；通过切刀调节机构9能够调整切刀调节机构9;切断板料位置，从而使打圈机能够生产不同规格的圆圈A1。

所述压型辊轴组8包括原动压型辊轴82以及位于原动压型辊轴82正上方的从动压型辊轴81，所述原动压型辊轴82固定连接在调节装置7上，从动压型辊轴81活动连接在调节装置7上并相对原动压型辊轴82可上下调节位置，且所述从动压型辊轴81和原动压型辊轴82的辊轴面分别形成上凹模面801和下凸模面802；通过上凹模面801和下凸模面802上下压合，使板料实现变形。

所述调节装置7包括辊轴安装座71、第一调节滑块72以及调节螺杆73；所述原动压型辊轴82的两端通过轴承转动连接在辊轴安装座71上；所述从动压型辊轴81的两端通过轴承转动连接在第一调节滑块72上，所述辊轴安装座71对应第一调节滑块72开设有第一导轨槽711，第一调节滑块72通过第一导轨槽711与辊轴安装座71之间构成直线滑动配合，并且所述调节螺杆73螺纹连接在辊轴安装座71上并与原动压型辊轴82一端的第一调节滑块72连接；通过调节调节螺杆73带动第一调节滑块72上下滑动，使原动压型辊轴82与从动压型辊轴81之间的距离改变，使打圈机根据板料不同的厚度进行调节，使打圈机的适用范围更广。

所述驱动装置包括用于提供旋转力的驱动电机1001以及若干个主轴齿轮1002和介轮1003，所述主轴齿轮1002固定连接在原动压型辊轴82的一端，相邻的两主轴齿轮1002之间通过介轮1003啮合传动；并且所述驱动电机1001的输出轴传动连接在其中一个主轴齿轮1002或介轮1003上；通过一个驱动电机1001带动多条原动压型辊轴82同步滚动，能够避免送料时各辊轴组的转动误差，并且能够节省生产成本。

所述打圈机构4包括主打圈辊轴401和辅助打圈辊轴402，所述主打圈辊轴401靠下设置在送料压型机构6的输出端处，所述辅助打圈辊轴402的圆心位于主打圈辊轴401的圆心下方，并且所述辅助打圈辊轴402的圆心与主打圈辊轴401的圆心前后错开；所述主打圈辊轴401主要用于对板料进行压弯，而辅助打圈辊轴402在板料接近压弯成一个完整圆圈A1时，对圆圈A1的前端部进行辅助压弯，避免圆圈A1弧度过大，造成圆圈A1的前端部外翻变形，导致弧度不满足生产需要，确保板材能够完整压弯成一个可形成闭环的圆圈A1；

所述辊轴安装座71对应主打圈辊轴401的两端倾斜设置有第二导轨槽712，所述第二导轨槽712内滑动设置有第二调节滑块403，所述主打圈辊轴401的两端通过转轴转动连接在第二调节滑块403，所述辅助打圈辊轴402的两端通过轴承转动连接在辊轴安装座71上；通过调整主打圈辊轴401的位置高度，从而改变圆圈A1的半径。

所述切断机构5包括液压油缸501、刀模502、切刀503和被动切刀504；所述刀模502内设置有中空的导向腔505，所述被动切刀504固定在导向腔505的一侧，所述液压油缸501设置在刀模502外侧、并且其伸缩轴延伸入导向腔505内并与切刀503传动连接，切刀503与导向套构成直线滑动配合、并指向被动切刀504旁。

所述切刀调节机构9包括切刀调节座901、滑板902、调节板903、安装横板904和旋转板905；所述切刀调节座901固定在机座1上，所述滑板902沿上下方向可调地滑动连接在切刀调节座901上、且切刀调节座901与滑板902之间设置有上下调节丝杆副906，通过转动上下调节丝杆副906，使上下调节丝杆副906驱动滑板902沿切刀调节座901上下滑动调节；

所述调节板903沿前后方向可调地滑动连接在滑板902上；所述安装横板904沿左右方向可调地滑动连接在切刀调节座901上、且调节板903与安装横板904之间设置有左右调节丝杆副907，通过左右调节丝杆副907，使左右调节丝杆副907驱动安装横板904沿调节板903左右滑动调节；所述旋转板905可调地转动连接在安装横板904上，并且所述切断机构5固定装配在旋转板905的外侧面上。

所述导料轮组2包括安装在台面3上的两导料座201，两导料座201之间设置有上导料轮轴202和下导料轮轴203；通过导料轮组2能够将板料导入送料压型机构6的输入端，并且可以将卷绕的板料压直。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种具备板料预压型的打圈机，包括机座（1）、导料轮组（2）和油路系统,所述机座（1）对应导料轮组（2）设置有台面（3）,导料轮组（2）设置在台面（3）上, 且机座（1）对应导料轮组（2）的输出端依次设置有打圈机构（4）和切断机构（5）,所述油路系统通过油路与切断机构（5）驱动连接，其特征在于: 所述机座（1）对应导料轮组（2）与打圈机构（4）之间还设置有对板料（A）进行压型处理的送料压型机构（6）；所述送料压型机构（6）包括调节装置（7）、多组排列设置在调节装置（7）上的压型辊轴组（8）以及为压型辊轴组（8）提供旋转力的驱动装置；每组压型辊轴组（8）上设置有相互匹配的上凹模面（801）和下凸模面（802）,并且多个上凹模面（801）和下凸模面（802）的形状沿送料方向呈渐变趋势。

2.根据权利要求1所述的一种具备板料预压型的打圈机,其特征在于:所述机座（1）上还设置有切刀调节机构（9）;所述切断机构（5）通过切刀调节机构（9）安装在机座（1）上，并能够相对机座（1）沿三维方向移动和轴向转动。

3.根据权利要求1所述的一种具备板料预压型的打圈机，其特征在于：所述压型辊轴组（8）包括原动压型辊轴（82）以及位于原动压型辊轴（82）正上方的从动压型辊轴（81），所述原动压型辊轴（82）固定连接在调节装置（7）上，从动压型辊轴（81）活动连接在调节装置（7）上并相对原动压型辊轴（82）可上下调节位置，且所述从动压型辊轴（81）和原动压型辊轴（82）的辊轴面分别形成上凹模面（801）和下凸模面（802）。

4.根据权利要求3所述的一种具备板料预压型的打圈机，其特征在于：所述调节装置（7）包括辊轴安装座（71）、第一调节滑块（72）以及调节螺杆（73）；所述原动压型辊轴（82）的两端通过轴承转动连接在辊轴安装座（71）上；所述从动压型辊轴（81）的两端通过轴承转动连接在第一调节滑块（72）上，所述辊轴安装座（71）对应第一调节滑块（72）开设有第一导轨槽（711），第一调节滑块（72）通过第一导轨槽（711）与辊轴安装座（71）之间构成直线滑动配合，并且所述调节螺杆（73）螺纹连接在辊轴安装座（71）上并与原动压型辊轴（82）一端的第一调节滑块（72）连接。

5.根据权利要求4所述的一种具备板料预压型的打圈机，其特征在于：所述驱动装置包括用于提供旋转力的驱动电机（1001）以及若干个主轴齿轮（1002）和介轮（1003），所述主轴齿轮（1002）固定连接在原动压型辊轴（82）的一端，相邻的两主轴齿轮（1002）之间通过介轮（1003）啮合传动；并且所述驱动电机（1001）的输出轴传动连接在其中一个主轴齿轮（1002）或介轮（1003）上。

6.根据权利要求4所述的一种具备板料预压型的打圈机，其特征在于：所述打圈机构（4）包括主打圈辊轴（401）和辅助打圈辊轴（402），所述主打圈辊轴（401）靠下设置在送料压型机构（6）的输出端处，所述辅助打圈辊轴（402）的圆心位于主打圈辊轴（401）的圆心下方，并且所述辅助打圈辊轴（402）的圆心与主打圈辊轴（401）的圆心前后错开；

所述辊轴安装座（71）对应主打圈辊轴（401）的两端倾斜设置有第二导轨槽（712），所述第二导轨槽（712）内滑动设置有第二调节滑块（403），所述主打圈辊轴（401）的两端通过转轴转动连接在第二调节滑块（403），所述辅助打圈辊轴（402）的两端通过轴承转动连接在辊轴安装座（71）上。

7.根据权利要求1所述的一种具备板料预压型的打圈机,其特征在于:所述切断机构（5）包括液压油缸（501）、刀模（502）、切刀（503）和被动切刀（504）；所述刀模（502）内设置有中空的导向腔（505），所述被动切刀（504）固定在导向腔（505）的一侧，所述液压油缸（501）设置在刀模（502）外侧、并且其伸缩轴延伸入导向腔（505）内并与切刀（503）传动连接，切刀（503）与导向套构成直线滑动配合、并指向被动切刀（504）旁。

8.根据权利要求2所述的一种具备板料预压型的打圈机,其特征在于:所述切刀调节机构（9）包括切刀调节座（901）、滑板（902）、调节板（903）、安装横板（904）和旋转板（905）；所述切刀调节座（901）固定在机座（1）上，所述滑板（902）沿上下方向可调地滑动连接在切刀调节座（901）上、且切刀调节座（901）与滑板（902）之间设置有上下调节丝杆副（906）；所述调节板（903）沿前后方向可调地滑动连接在滑板（902）上；所述安装横板（904）沿左右方向可调地滑动连接在切刀调节座（901）上、且调节板（903）与安装横板（904）之间设置有左右调节丝杆副（907）；所述旋转板（905）可调地转动连接在安装横板（904）上，并且所述切断机构（5）固定装配在旋转板（905）的外侧面上。

9.根据权利要求1所述的一种具备板料预压型的打圈机,其特征在于:所述导料轮组（2）包括安装在台面（3）上的两导料座（201），两导料座（201）之间设置有上导料轮轴（202）和下导料轮轴（203）。

10.根据权利要求1所述的一种具备板料预压型的打圈机,其特征在于: 所述送料压型机构（6）包括有九组沿送料方向排列设置的压型辊轴组（8）。

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