CN218014940U - 一种管材拉拔装置 - Google Patents

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CN218014940U CN202221833620.XU CN202221833620U CN218014940U CN 218014940 U CN218014940 U CN 218014940U CN 202221833620 U CN202221833620 U CN 202221833620U CN 218014940 U CN218014940 U CN 218014940U
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张旭辉
李玉林
娄助军
张杨俊
刘俊彪
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Chongqing Longyu Precise Copper Tube Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体公开了一种管材拉拔装置,包括两个移动机构和安装在每个移动机构上的夹紧机构,两个移动机构带动夹紧机构移动的方向与管材的拉拔方向平行,每个夹紧机构均包括驱动器和两个夹钳,驱动器带动两个夹钳互相靠近或互相远离,每个夹紧机构上的两个夹钳相对的面上设有夹槽,两个相对的夹槽能够与管材形成凹凸配合。本方案通过夹槽的设计增加了夹钳与管材的接触面积,进而大大减少了拉拔时管材松脱带来的管材不能实现匀速运送的情况。

Description

一种管材拉拔装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种管材拉拔装置。
背景技术
现有技术中在管道成型过程中,需要取卷盘上盘卷的管材,将盘卷的管材从卷盘上拉出,再经过校直之后进行切割得到定长的管道,因实际卷盘放卷过程中,经常存在放卷速度不同导致管材移动的速度不一致的情况,故而为了实现管材加工的匀速传送,需要用到拉拔装置,通过拉拔装置主动将管材从卷盘上均匀拉出。
现有的拉拔装置包括两个移动小车和设置在每个移动小车上的夹紧机构,通过移动小车的往复移动,配合夹紧机构实现对管材的交替匀速拉拔,但是现有的夹紧机构在对管材拉拔的过程中,容易存在管材在拉拔时松脱而不能准确拉拔设定长度带来的不能完全保证管材匀速运送的情况。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种管材拉拔装置,以解决现有技术中管材容易出现拉拔时的松脱而带来管材不能实现匀速运送的情况。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种管材拉拔装置,包括两个移动机构和安装在每个移动机构上的夹紧机构,两个移动机构带动夹紧机构移动的方向与管材的拉拔方向平行,每个夹紧机构均包括驱动器和两个夹钳,驱动器带动两个夹钳互相靠近或互相远离,每个夹紧机构上的两个夹钳相对的面上设有夹槽,两个相对的夹槽能够与管材形成凹凸配合。
本方案的原理及优点是:实际应用时,当管材拉拔装置对管材进行拉拔时,两个移动机构交替着在管材拉拔的方向移动,其中一个移动机构上的夹紧机构夹紧管材向前运送时,另一个移动机构移动到初始位置以为下一侧的管材拉拔做准备,两个移动机构往复交替的运动带动管材实现了连续均匀拉拔;拉拔时通过夹紧机构的驱动器控制两个夹钳互相靠近以夹紧管材,管材被夹紧时,因管材的外表面与夹钳的夹槽凹凸配合,使得管材与夹槽的接触面积大,故而增大了管材被夹紧时的夹持力,相比现有技术,本方案降低了管材夹不紧的概率,有利于保证管材的稳定匀速运送。
优选的,作为一种改进,所述夹槽端部设有导向口,两个相对夹钳的导向口形成喇叭口。
有益效果:本方案通过导向口的设置,形成对管材进入夹钳的夹槽前的引导作用,保证管材能够准确送入到两个相对夹钳的夹槽之间。
优选的,作为一种改进,所述导向口仅在夹钳的管材入口端设置。
优选的,作为一种改进,所述导向口与夹槽的连接处设有圆弧过渡面。
有益效果:通过圆弧过渡面的设置,能够更加方便管材进入到两个夹钳之间的夹槽之间。
优选的,作为一种改进,所述圆弧过渡面进行抛光处理。
有益效果:通过对圆弧过渡面进行抛光处理,以使得圆弧过渡面非常光滑,进一步有利于管材快速进入到两个夹钳之间的夹槽内。
优选的,作为一种改进,所述两个夹钳的最小距离为0.2-0.4mm。
有益效果:本方案通过对两个夹钳的最小间距的设置,以使得两个夹钳在夹紧管材时不会出现互相碰撞的情况。
此外,当部分管材出现轻微的尺寸偏小时,如尺寸偏小0.2mm,则本方案还可以通过继续缩小两个夹钳之间的间距,以保证即便尺寸稍小的管材也能完成拉拔工作,降低对被拉拔管材的尺寸要求。
优选的,作为一种改进,每个所述移动机构均包括移动板,两个移动板均滑动连接在设有的机架上,移动板的滑动方向与夹槽的长度方向相同。
优选的,作为一种改进,每个所述移动机构均还包括转动连接在机架上的圆柱凸轮,两个圆柱凸轮结构对称且同轴转动,每个圆柱凸轮周向均设有滑槽,每个移动板均固定有连接块,连接块滑动连接在滑槽内。
有益效果:本方案通过同轴转动的两个圆柱凸轮的同步转动,进而带动两个移动板沿夹槽的长度实现相向或相离移动,结构简单,成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为本实施例一中同一个夹紧机构上两个夹钳分开时的轴测图。
图5为图4中左侧夹钳的主视图。
图6为本实用新型实施例二的主视图。
图7为本实用新型实施例二中圆柱凸轮和连接块的连接关系轴测图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:移动机构1、移动板11、圆柱凸轮12、驱动器2、夹钳3、夹槽31、导向口32、安装板4、转轴5、连接块6、滑轨10。
实施例基本如附图1至图5所示,一种管材拉拔装置,包括两个移动机构1和安装在每个移动机构1上的夹紧机构,移动机构1用于带动夹紧机构相互靠近或远离,以便于移动机构1配合夹紧机构实现对管材的交替拉拔。本实施例中移动机构1可以采用公开号为CN110153207A的“棒材直条连续拉拔装置及利用其实现的棒材拉拔方法”专利中的第一小车或第二小车,为使得移动机构1带动夹紧机构移动的路径更加稳定,设置机架,并在机架上固定滑轨10,滑轨10的长度方向与管材的拉出方向平行,两个移动机构1沿着滑轨10移动。
每个夹紧机构均包括驱动器2和两个平行的夹钳3,驱动器2固定在移动机构1上,驱动器2带动两个夹钳3互相靠近或互相远离,每个夹紧机构上的两个夹钳3相对的面上设有夹槽31,两个相对的夹槽31能够与管材形成凹凸配合。本实施例以拉拔椭圆管材为例,夹槽31呈半椭圆状。本实施例中的驱动器2可以采用双杆滑台气缸,双杆滑台气缸的两个输出轴均固定有安装板4,每个安装板4上固定着一个夹钳3。
夹槽31端部一体成型有导向口32,两个相对夹钳3的导向口32形成喇叭口,导向口32仅在夹钳3的管材入口端设置。
导向口32与夹槽31的连接处加工有圆弧过渡面,圆弧过渡面进行抛光处理。
两个夹钳3的最小距离为0.2-0.4mm。
实际应用时,当管材拉拔装置对管材进行拉拔时,两个移动机构1交替着在管材拉拔的方向移动,其中一个移动机构1上的夹紧机构夹紧管材向前运送时,另一个移动机构1移动到初始位置以为下一侧的管材拉拔做准备,两个移动机构1往复交替的运动带动管材实现了连续均匀拉拔;拉拔时通过夹紧机构的驱动器2控制两个夹钳3互相靠近以夹紧管材,管材被夹紧时,因管材的外表面与夹钳3的夹槽31凹凸配合,使得管材与夹槽31的接触面积大,故而增大了管材被夹紧时的夹持力,降低了管材夹不紧的概率,有利于保证管材的稳定匀速运送。
此外,在管材被送往夹钳3的夹槽31内前,夹槽31的管材入口端设有的导向口32有利于管材快速进入夹槽31。而当部分管材出现轻微的尺寸偏小时,如尺寸偏小0.2mm,则本实施例还可以通过继续缩小两个夹钳3之间的间距,以保证即便尺寸稍小的管材也能完成拉拔工作,降低对被拉拔管材的尺寸要求。
实施例二
结合图6和图7,实施例二与实施例一的区别在于,本方案的移动机构1与实施例一的移动小车不同,本实施例的每个移动机构1均包括移动板11和转动连接在机架上的圆柱凸轮12,移动板11滑动连接在滑轨10上。
两个移动机构1的圆柱凸轮12结构对称,且两个圆柱凸轮12固定在同一根转轴5上,转轴5由固定在机架上的电机来带动,转轴5转动连接在机架上,每个圆柱凸轮12上均设有滑槽,每个移动板11均固定连接有能够在滑槽上移动的连接块6,两个圆柱凸轮12带动移动板11移动的方向始终相反。
驱动器2固定安装在移动板11上。
采用本实施例时,可以通过电机的启动,来带动转轴5上的两个凸轮同步转动,而两个凸轮又是结构对称的设置,使得两个凸轮的转动通过连接块6带动两个移动板11的相互靠近远离,以方便配合夹紧机构实现对管材的交替拉拔。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种管材拉拔装置,包括两个移动机构和安装在每个移动机构上的夹紧机构,两个移动机构带动夹紧机构移动的方向与管材的拉拔方向平行,每个夹紧机构均包括驱动器和两个夹钳,驱动器带动两个夹钳互相靠近或互相远离,其特征在于:每个夹紧机构上的两个夹钳相对的面上设有夹槽,两个相对的夹槽能够与管材形成凹凸配合。
2.根据权利要求1所述的管材拉拔装置,其特征在于:所述夹槽端部设有导向口,两个相对夹钳的导向口形成喇叭口。
3.根据权利要求2所述的管材拉拔装置,其特征在于:所述导向口仅在夹钳的管材入口端设置。
4.根据权利要求2或3所述的管材拉拔装置,其特征在于:所述导向口与夹槽的连接处设有圆弧过渡面。
5.根据权利要求4所述的管材拉拔装置,其特征在于:所述圆弧过渡面进行抛光处理。
6.根据权利要求5所述的管材拉拔装置,其特征在于:所述两个夹钳的最小距离为0.2-0.4mm。
7.根据权利要求1所述的管材拉拔装置,其特征在于:每个所述移动机构均包括移动板,两个移动板均滑动连接在设有的机架上,移动板的滑动方向与夹槽的长度方向相同。
8.根据权利要求7所述的管材拉拔装置,其特征在于:每个所述移动机构均还包括转动连接在机架上的圆柱凸轮,两个圆柱凸轮结构对称且同轴转动,每个圆柱凸轮周向均设有滑槽,每个移动板均固定有连接块,连接块滑动连接在滑槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117816760A (zh) * 2023-02-13 2024-04-05 广东冠邦物流设备有限公司 一种新型管线材生产联拉装置

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