CN218013118U - 球磨机反螺旋排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种球磨机反螺旋排料装置，其特征在于包括与球磨机排矿衬套法兰相连接的法兰，与法兰相连接的筒体，焊接在筒体内的螺旋挡板，与螺旋挡板尾段相连接的物料回收器，筒体分为三段，此三段上分别平均分布有12×50矩形排料孔、φ12圆形排料孔和φ14排料孔，螺旋挡板平均分为8组、且包括挡板Ⅰ和挡板Ⅱ。本实用新型将球磨机直接排料方式改为间接排料方式；安装简单，通过法兰与球磨机排矿衬套相连接；装置螺旋线方向与球磨机运动方向相反，大颗粒物料通过球磨机反螺旋排料装置作用一部分返回球磨机，一部分通过物料回收器排出。

Description

球磨机反螺旋排料装置

技术领域

本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种球磨机反螺旋排料装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

在一段磨矿分级作业中，球磨机在排料过程中会将一些大颗粒物料和钢球带出，主要在格子型衬板磨损周期末期和溢流型球磨机中尤其明显，并且在进行大型化改造后，球磨机台时量有了很大提高，磨矿分级作业循环负荷增加，球磨机实际通过量增大，一些大颗粒物料和钢球不可避免的被排出，进入旋流器给矿泵池，由于球磨排料中含有大量的大颗粒物料和钢球，如果直接排料会造成旋流器给矿泵加速磨损，旋流器分级效率下降，循环负荷增加等，最终造成设备磨损加快，检修量和维修成本增加，球磨机台时和作业率下降，分级产品粒度变粗影响下段选别等一系列不良影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种球磨机反螺旋排料装置，旨在改善球磨机直接排料对设备和工艺流程的不良影响，提高球磨机作业率，增加台时，降低维修成本，稳定产品质量。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的球磨机反螺旋排料装置，其特征在于包括与球磨机排矿衬套法兰相连接的法兰，与此法兰相连接的筒体，焊接在此筒体内的螺旋挡板，与此螺旋挡板尾段相连接的物料回收器，

所述的筒体分为三段，此三段上分别平均分布有12×50矩形排料孔、φ12圆形排料孔和φ14排料孔，

所述的螺旋挡板平均分为8组、且包括挡板Ⅰ和挡板Ⅱ。

所述的物料回收器包括聚料盘和喇叭型出料口，所述的聚料盘与所述的螺旋挡板连接。

所述的挡板Ⅰ沿所述筒体圆周展开方向水平夹角为30°，所述挡板Ⅱ沿所述筒体圆周展开方向水平夹角为56.8°。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型的球磨机反螺旋排料装置，将球磨机直接排料方式改为间接排料方式；

（2）本实用新型的球磨机反螺旋排料装置，安装简单，通过法兰与球磨机排矿衬套相连接；

（3）本实用新型的球磨机反螺旋排料装置，装置螺旋线方向与球磨机运动方向相反，大颗粒物料通过球磨机反螺旋排料装置作用一部分返回球磨机，一部分通过物料回收器排出。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的圆周方向展开示意图。

图3为本实用新型的螺旋线展开示意图。

图4为本实用新型的开孔示意图。

图5为本实用新型的聚料盘的示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，本实用新型的球磨机反螺旋排料装置，其特征在于包括与球磨机排矿衬套法兰相连接的法兰1，与此法兰1相连接的筒体2，焊接在此筒体2内的螺旋挡板3，与此螺旋挡板3尾段相连接的物料回收器4，

所述的筒体2分为三段，此三段上分别平均分布有12×50矩形排料孔、φ12圆形排料孔和φ14排料孔，

所述的螺旋挡板3平均分为8组、且包括挡板Ⅰ3-1和挡板Ⅱ3-2。

所述的物料回收器4包括聚料盘4-1和喇叭型出料口4-2，所述的聚料盘4-1与所述的螺旋挡板3连接。

所述的挡板Ⅰ3-1沿所述筒体2圆周展开方向水平夹角为30°，所述挡板Ⅱ3-2沿所述筒体2圆周展开方向水平夹角为56.8°。

如图1所示，本实用新型的一种球磨机反螺旋排料装置包括连接法兰1，筒体2，螺旋挡板3，物料回收器4。

在进行安装、检修和更换作业是时，通过连接法兰1与球磨机衬套法兰连接。

筒体2可根据自身需求（如物料硬度、入磨物料量等）选择不同厚度钢板，常用12mm厚度钢板，冲压孔后卷制焊接。

螺旋挡板3分两段焊接在筒体2内，尾段与物料回收器4相接。

本实用新型的工作原理是：

在进行磨矿作业时，物料通过排矿衬套进入磨机反螺旋排料装置，合格粒级物料通过筒体2上的孔排入旋流器给矿泵池。

不合格粒级物料，其中密度较小和粒级较小的，如未磨到的物料细小钢球（段）等，通过反向螺旋的作用返回球磨机内再次进行磨矿作业；其中密度较大和粒级相对较大的物料，如不规则钢球介质等，受向外离心力较大，仍会通过物料回收器4排出球磨，接进排渣箱内，之后仍可作为球磨机介质使用。

由于球磨机排料通过磨机反螺旋排料装置后再进入旋流器给矿泵池，只有合格粒的物料才能通过，可以保证旋流器给矿泵不会被大且硬的物料加速磨损，同时旋流器给矿粒级相对减小且相对稳定，可以提高磨矿分级效率和稳定性，实际给料量也可进行增加，对整体工艺流程的稳定与提高具有极大意义，同时减低维护成本，提高经济效益。

本实用新型的球磨机反螺旋排料装置，将球磨机直接排料方式改为间接排料方式；安装简单，通过法兰与球磨机排矿衬套相连接；装置螺旋线方向与球磨机运动方向相反，大颗粒物料通过球磨机反螺旋排料装置作用一部分返回球磨机，一部分通过物料回收器排出。

Claims (3)

1.一种球磨机反螺旋排料装置，其特征在于包括与球磨机排矿衬套法兰相连接的法兰，与此法兰相连接的筒体，焊接在此筒体内的螺旋挡板，与此螺旋挡板尾段相连接的物料回收器，

所述的筒体分为三段，此三段上分别平均分布有12×50矩形排料孔、φ12圆形排料孔和φ14排料孔，

所述的螺旋挡板平均分为8组、且包括挡板Ⅰ和挡板Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的球磨机反螺旋排料装置，其特征在于所述的物料回收器包括聚料盘和喇叭型出料口，所述的聚料盘与所述的螺旋挡板连接。

3.根据权利要求1所述的球磨机反螺旋排料装置，其特征在于所述的挡板Ⅰ沿所述筒体圆周展开方向水平夹角为30°，所述挡板Ⅱ沿所述筒体圆周展开方向水平夹角为56.8°。

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