CN218005203U - 一种注液装置及注液组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池加工设备零件技术领域，提供一种注液装置及注液组件。所述注液装置包括注液嘴和裙边，所述注液嘴包括注液嘴外壁及出液口，所述裙边上端面套设连接于所述注液嘴外壁。所述注液组件包括所述注液装置及注液口，所述裙边下端面内边缘的到注液口中心的距离大于注液口的半径。所述注液装置及注液组件采用裙边结构为现有注液嘴的注液结构进行了二次防护，注液嘴外壁与裙边套接相连，注液嘴与裙边之间形成半封闭容液空间。当电池液漏液时，容液空间与注射口外表面形成封闭空间，容置漏液，进而避免污染电池外表面。本注液装置及注液组件保护了注液装置的注射结构，提供了二次密封防护，避免了电池液漏液造成的电池外表面污染。

Description

一种注液装置及注液组件

技术领域

实用新型涉及电池加工设备零件技术领域，具体涉及一种注液装置及注液组件。

背景技术

电池一般由正极、负极以及电解液组成，电解液承担着在正、负极之间传输离子的作用，它对电池的容量、工作温度范围、循环性能以及安全性能等都有重要影响。

现有电池注液工序中，在进行抽真空注液时，注液杯上的注液嘴与电芯注液口连接部一般都是采用注液嘴密封。然而现有注液嘴仅依靠前端小圆环面进行密封，因此当工作时，注液嘴与注液口的贴合面有可能因压力不均造成注液过程中密封不良，从而导致电池液漏液污染电池表面。注液嘴注液过程的漏液，主要是因为贴合的断面压力不均匀导致的，具体有两个原因：1、电池装夹时压合面不够平行，导致注液嘴下压时存在单侧压力不够，注液时电池液泄漏；2、注液嘴中部前端长期承受主要压力，故而造成一定的压缩永久变形，导致压合压力不够或不均，注液时电池液泄漏。

因此，注液嘴在注射电解液时，部分注液嘴与注液口结合处因贴合不均匀容易导致漏液现象，严重的甚至可能产生喷液现象，从而造成电池表面被电解液污染。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注液装置及注液组件，以解决当前电池液注射过程中存在漏液现象，避免电池表面被污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种注液装置，包括注液嘴和裙边，所述注液嘴包括注液嘴外壁及出液口，所述裙边上端面套设连接于所述注液嘴外壁。

本实用新型采用的另一种技术方案为：提供一种注液组件，包括上述注液装置及注液口。

其中，在竖直方向上，所述裙边的下端面高于所述出液口下端面或与所述出液口下端面齐平。

其中，所述裙边的厚度小于所述出液口处的注液嘴外壁厚度。

其中，所述注液嘴为弹性材质的注液嘴，所述裙边为弹性材质的裙边。

其中，所述注液嘴还包括注液腔，所述注液腔包括进液腔和出液腔。

其中，所述进液腔的直径大于所述出液腔的直径。

其中，所述裙边的高度小于或等于出液腔的高度。

其中，所述出液腔的上侧外壁的直径大于所述出液腔的下侧的外壁直径。

其中，所述裙边的外表面的直径等于所述进液腔的外壁的直径。

其中，所述裙边下端面内边缘到注液口中心的距离大于注液口的半径。

本实用新型的有益效果在于：提供一种注液装置及组件，通过为现有注射嘴增加裙边装置，保护注射嘴出液口处结构，起到注液时二次密封防护的作用。现有注射嘴在给电池注液过程中容易发生漏液现象，本申请添加采用裙边结构，在注液过程中发生漏液时，漏液将进入注液嘴、裙边以及注液口三边合拢形成的空腔，进一步避免了因漏液造成电池表面污染及所带来的经济损失。

附图说明

图1所示为现有注液嘴的立体结构示意图；

图2所示为本实用新型的注液嘴的立体结构示意图；

图3所示为本实用新型的注液嘴的剖面图；

图4所示为本实用新型的注液嘴与注液口分离状态的结构示意图；

图5所示为本实用新型的注液嘴与注液口压合状态的结构示意图；

标号说明：1、注液嘴；2、注液嘴外壁；3、出液口；4、裙边；5、注液腔；6、进液腔；7、出液腔；8、注液口；9、沉孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以直接或间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对技术方案的限制。

本实用新型最关键的构思在于：采用裙边结构为现有注液嘴的注液结构进行了二次密封防护，注液嘴外壁与裙边套接相连，注液嘴与裙边之间形成半封闭容液空间。当电池液漏液时，容液空间与注射口外表面形成封闭空间，容置漏液，进而避免污染电池外表面。

本实用新型提供一种注液装置，包括注液嘴和裙边，注液嘴包括注液嘴外壁及出液口，所述裙边上端面套设连接于所述注液嘴外壁。

从上述描述可知，注液嘴外壁与裙边套接相连，与注液嘴形成一定半封闭空间。注液时，一旦发生漏液情况，该空间就可用以容置漏液，避免因漏液造成电池外表面污染。

进一步地，在竖直方向上，裙边的下端面高于出液口下端面或与出液口下端面齐平。

从上述描述可知，注液时，注液嘴出液口与电池注液孔相接合形成第一次密封防护，裙边的下端面高于出液口下端面或与出液口下端面齐平，裙边的下端面与注液口外表面接合形成第二次密封防护，通过这种双重密封防护，有效防止了电池液漏液现象的发生。

进一步地，裙边的厚度小于出液口处的注液嘴外壁厚度。

从上述描述可知，注液时，注液嘴用以贮存、流通、注射电池液，故外壁厚度需要达到一定厚度才能够满足使用所需要求，而裙边仅用以二次密封，裙边的厚度小于所述出液口处的注液嘴外壁厚度，故裙边下端面承受应力大于出液嘴外壁下端面，更易发生弹性形变，以满足密封要求。

进一步地，注液嘴的材质为弹性材质，裙边的材质为弹性材质。

从上述描述可知，注射嘴采用弹性材质，受应力挤压后能够起到一次密封作用，裙边为弹性材质，受应力挤压后，能够起到二次密封作用。

进一步地，弹性材质可为为乙丙橡胶、硅胶中任一种。

进一步地，注液嘴还包括注液腔，注液腔包括进液腔和出液腔。

进一步地，所述进液腔的直径大于所述出液腔的直径。

从上述描述可知，通过控制进液腔和出液腔的相对半径，能够更好控制注液压力。进液腔直径大于出液腔的直径，能够给电池液加压，从而加快注液流速。

进一步地，所述裙边的高度小于或等于出液腔的高度。

从上述描述可知，裙边的高度太高会造成在受压时易生畸变，导致无法起到密封作用。

进一步地，出液腔上侧外壁直径大于出液腔下侧外壁直径。

从上述描述可知，注射嘴出液口处外壁为锥形，与裙边更易形成较大容液空间。

进一步地，裙边内表面与所述注射嘴外壁面形成的截面夹角为锐角。

从上述描述可知，裙边内表面与所述注射嘴外壁面形成的半封闭空间的截面夹角为锐角，只有当该截面夹角为锐角时才能在注液装置与注液口接合时，形成较好的容液空间。

进一步地，截面夹角经过倒角处理后所得截面边缘为光滑圆弧。

从上述描述可知，对截面夹角进行倒角处理后，裙边内表面与所述注射嘴外壁面截面边缘为光滑圆弧，避免了电池漏液在夹角处堆积挂壁，方便后续清洗维护。

进一步地，裙边的外表面的直径等于进液腔外壁直径。

从上述描述可知，当裙边的外表面的直径等于进液腔外壁直径时，裙边呈竖直垂下的筒状结构。

本新型还提供了一种注液组件，包括上述注液装置和注液嘴。

进一步地，上述注液装置的裙边下端面内边缘到注液口中心的距离大于注液口的半径。

从上述描述可知，注射装置的裙边置于注射口之外才能保证漏液不外溢，起到二次密封的作用。

进一步地，注液口中部有下沉高度为1mm的沉孔。

从上述描述可知，上述下沉高度为1mm的沉孔用以保证了孔口与孔中心线的垂直度,以便与孔连接的零件位置正确,连接可靠。

进一步地，当注液装置与注液口配合时，裙边先接触到注液口表面。

从上述描述可知，当注液装置与注液口配合时，裙边先接触到注液口表面，裙边与注液口预先形成相对密封的容液空间，避免当注液嘴与注液口表面先接触时，注液嘴下端面与注液口表面不贴合而造成的漏液隐患。

进一步地，在竖直方向上，裙边的下端面与注液嘴下端面的高度差≤1mm。

从上述描述可知，裙边先接触到注液口表面，并且在竖直方向上，裙边的下端面高于出液口下端面或与出液口下端面齐平，考虑到注液口为1mm的沉孔，所以裙边的下端面与注液嘴下端面的高度差≤1mm。

进一步地，所述裙边与注液嘴一体成型。

从上述描述可知，裙边和注液嘴一体成型简化了裙边与注液嘴的连接方式，增加了二者连接处的密封性。

应用场景：本实用新型提供的注液装置和注液组件应用于电池加工过程中注入电池液这一工序之中。电池注液时，电池液经由注液装置中的注液嘴的进液腔流入注液嘴的出液腔，注液嘴的出液腔与注液口相接合，电池液注入电芯之中。

本实用新型还提供一种注液组件包括上述的注液装置及注液口。

请参照图1至图5所示，本实用新型的实施例一为：一种注液装置包括注液嘴1和裙边2，注液嘴包括注液嘴外壁3及出液口4，所述裙边2上端面套设连接于注液嘴外壁3；注液嘴1还包括注液腔5，注液腔5包括进液腔6和出液腔7，进液腔6的半径大于出液腔7的半径；出液腔7上侧外壁直径大于出液腔7下侧外壁直径，裙边2的外表面直径等于出液腔7，注液嘴1外壁面与裙边2内表面形成半封闭容液空间；注液嘴1外壁面与裙边2内表面相连接形成的截面夹角为锐角，并对该锐角边缘进行倒圆角处理，处理后的圆角边缘为光滑圆弧。裙边2的高度小于出液腔的高度，且在竖直方向上，裙边2的下端面高于出液口4下端面1mm；裙边2的厚度小于出液口4处的注液嘴外壁厚度，裙边2的厚度为1mm；裙边2与注液嘴1一体成型，材质为硅胶。请参照图4至图5所示，本实用新型的实施例二为：一种注液组件包括实施例一所述的注液装置及注射口8；注射口8中部设置一个下沉高度为1mm的沉孔9为注射孔；裙边2下端面内边缘到注液口8中心的距离大于注液口8的半径；当注液装置与注液口2配合时，裙边2先接触到注液口8表面；注射装置的裙边2的下端面与注液嘴1下端面的高度差≤1mm。

综上所述，本实用新型提供的一种注液装置及注液组件，充分考虑到注射电池液漏液时的具体情况，并通过增加裙边这一结构，避免了常见的因种种原因造成的注液嘴与注液口表面不贴合而造成漏液现象的发生，为注液过程提供了可靠的二次密封防护。裙边结构简单，功能性强，既提高了电池注液密封性又保护了注液嘴出液口结构，对于现有注射嘴的改进难度也较小，提高了改造效率，降低了改造成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种注液装置，其特征在于，包括注液嘴和裙边；

所述注液嘴包括注液嘴外壁及出液口；

所述裙边上端面套设连接于所述注液嘴外壁。

2.根据权利要求1所述的一种注液装置，其特征在于，在竖直方向上，所述裙边的下端面高于所述出液口下端面或与所述出液口下端面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种注液装置，其特征在于，所述裙边的厚度小于所述出液口处的注液嘴外壁厚度。

4.根据权利要求1所述的一种注液装置，其特征在于，所述注液嘴为弹性材质的注液嘴，所述裙边为弹性材质的裙边。

5.根据权利要求1所述的一种注液装置，其特征在于，所述注液嘴还包括注液腔，所述注液腔包括进液腔和出液腔。

6.根据权利要求5所述的一种注液装置，其特征在于，所述进液腔的直径大于所述出液腔的直径。

7.根据权利要求5所述的一种注液装置，其特征在于，所述裙边的高度小于或等于出液腔的高度。

8.根据权利要求5或6所述的一种注液装置，其特征在于，所述出液腔上侧外壁直径大于所述出液腔下侧外壁直径。

9.根据权利要求8所述的一种注液装置，其特征在于，所述裙边的外表面的直径等于所述进液腔外壁直径。

10.一种注液组件，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的一种注液装置及注液口，所述裙边下端面内边缘的到注液口中心的距离大于注液口的半径。

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