CN214530461U - 一种泄压阀装置的密封结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泄压阀装置的密封结构，所述密封结构用于密封泄压阀管口和管道管口之间的缝隙，所述密封结构包括设置于泄压阀管口的密封件一和设置于管道管口的密封件二，所述密封件一包括固定于泄压阀管口的端面并沿管口一周设置的密封条、一体成型于密封条远离泄压阀管口一侧壁上的外封边、对称设置于外封边内侧的内封边，所述密封件二包括固定于管道管口端面的密封环，所述密封环的厚度由远离管道管口一侧向靠近管道管口的一侧逐渐增大，所述密封环靠近管道管口一侧的厚度大于外封边和内封边之间的间距，所述密封环插设于外封边和内封边之间。本申请能够提高泄压阀与管道之间的密封性。

Description

一种泄压阀装置的密封结构

技术领域

本申请涉及洒水车管道栓泄压的领域，尤其是涉及一种泄压阀装置的密封结构。

背景技术

泄压阀又名安全阀，主要用于管道压力过大的场合，当设备或者管道内压力超过泄压阀设定压力时，开启泄压阀，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。

在相关技术中公告号为CN210661832U的中国专利，其公开了一种泄压阀装置，包括罐体，罐体底部连通有下水管道，下水管道一端连接有离心水泵，离心水泵一端设置有喷咀，喷咀上设置有气控阀门，出水管上安装有三通泄压阀，三通泄压阀一端连接有回水管，回水管远离出水管一端设置于罐体内部，出水管与离心水泵之间、出水管与气控阀门之间及三通泄压阀与回水管之间均设置有第一连接件及与第一连接件卡合的第二连接件，第一连接件一侧连接有插杆，第二连接件上设置有与插杆插接的通孔，第二连接件上设置有限位槽，插杆一端设置有与限位槽卡接的限位件，第一连接件和第二连接件上设置有密封组件，所述密封组件包括第一连接件上设置有凹槽，所述第二连接件上设置有与凹槽抵接的第一凸块，所述第一凸块上外围套接有密封圈。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在第一连接件和第二连接进行连接后，通过第一凸块上的密封圈抵压在凹槽内进行密封，仅仅通过密封圈进行密封，密封效果不佳。

实用新型内容

为了提高泄压阀与管道之间的密封性，本申请提供一种泄压阀装置的密封结构。

本申请提供的一种泄压阀装置的密封结构，采用如下的技术方案：

一种泄压阀装置的密封结构，所述密封结构用于密封泄压阀管口和管道管口之间的缝隙，所述密封结构包括设置于泄压阀管口的密封件一和设置于管道管口的密封件二，所述密封件一包括固定于泄压阀管口的端面并沿管口一周设置的密封条、一体成型于密封条远离泄压阀管口一侧壁上的外封边、对称设置于外封边内侧的内封边，所述密封件二包括固定于管道管口端面的密封环，所述密封环的厚度由远离管道管口一侧向靠近管道管口的一侧逐渐增大，所述密封环靠近管道管口一侧的厚度大于外封边和内封边之间的间距，所述密封环插设于外封边和内封边之间。

通过采用上述技术方案，在对泄压阀管口和管道管口之间进行连接时，可以将密封环插设于外封边和内封边之间，由于密封环靠近管道管口一侧的厚度大于外封边和内封边之间的间距，从而可以使得外封边和内封边紧紧贴合于密封环上，进而实现了较好的密封效果，有利于提高泄压阀与管道之间的密封性。

优选的，所述管道管口的端面一体成型有延伸凸环，所述延伸凸环的厚度小于密封环靠近管道管口一侧的厚度，所述密封环固接于延伸凸环的端面上，所述外封边远离密封条的一端向内封边一侧延伸有外卡边，所述内封边远离密封条的一端向外封边一侧延伸有内卡边，所述外卡边和所述内卡边均抵触于密封环靠近延伸凸环一端的端面上。

通过采用上述技术方案，当将密封环插设于外封边和内封边之间后，可以使得内卡边和外卡边均贴合至密封环的端面上，进而可以进一步提高密封件一和密封件二之间的密封性。

优选的，所述泄压阀管口的端面开设有安装腔，所述安装腔靠近泄压阀管口端面的一侧开口，所述密封条与所述安装腔过盈配合。

通过采用上述技术方案，利用安全腔可以将密封件一塞入安全腔内，进而有利于密封件一的安装与更换。

优选的，所述安装腔的开口边固接有弹性片，所述弹性片与封闭相抵触。

通过采用上述技术方案，利用弹性片的弹性作用，可以对外封边和内封边进行抵压，有利于提高封边与密封环之间的贴合力度，进一步提高了密封性。

优选的，所述弹性片伸入所述安装腔内。

通过采用上述技术方案，可以阻碍弹性片伸出安装腔外，有利于减少对密封环进入外封边和内封边之间造成干涉。

优选的，所述密封件二还包括固接于密封环远离管道管口一端端面上的锥形环，所述密封条靠近泄压阀管口一端的端面开设有环形槽，所述锥形环插设于所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，当密封环插入外封边和内封边后，利用锥形环插入环形槽内，可以减少密封件二与密封件一之间的缝隙，进一步提高了密封件一和密封件二之间的密封性。

优选的，所述环形槽的槽宽小于所述锥形环靠近密封环一端的厚度。

通过采用上述技术方案，可以使得锥形环与环形槽之间形成过盈配合，使得锥形环的外壁与环形槽的内壁之间紧紧贴合，进一步提高了锥形环与环形槽之间的密封性。

优选的，所述环形槽的槽深大于所述锥形环的长度。

通过采用上述技术方案，能够使得环形槽具有足够的深度，以便于锥形环进入，进而可以阻碍因环形槽的槽底与锥形环的尖端接触，而导致密封环无法完全进入外封边和内封边之间的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置密封件一和密封件二，在对泄压阀管口和管道管口之间进行连接时，可以将密封环插设于外封边和内封边之间，由于密封环靠近管道管口一侧的厚度大于外封边和内封边之间的间距，从而可以使得外封边和内封边紧紧贴合于密封环上，进而实现了较好的密封效果，有利于提高泄压阀与管道之间的密封性；

通过设置外卡边和内卡边，当将密封环插设于外封边和内封边之间后，可以使得内卡边和外卡边均贴合至密封环的端面上，进而可以进一步提高密封件一和密封件二之间的密封性；

通过设置弹性片，利用弹性片的弹性作用，可以对外封边和内封边进行抵压，有利于提高封边与密封环之间的贴合力度，进一步提高了密封性。

附图说明

图1是申请实施例的泄压阀装置的整体结构示意图。

图2是申请实施例的泄压阀装置连接组件的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图，主要示意密封结构的构造。

附图标记说明：1101、泄压阀；100、泄压阀管口；101、安装腔；102、弹性片；200、管道管口；201、延伸凸环；1、密封件一；11、密封条；111、环形槽；12、外封边；121、外卡边；13、内封边；131、内卡边；2、密封件二；21、密封环；22、锥形环；3、连接组件；31、第一连接件；32、第二连接件；321、通孔；322、限位槽；33、圆台；34、弹簧；300、罐体；301、离心水泵；302、下水管道；303、出水管道；303、回水管道。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泄压阀装置的密封结构。参照图1，密封结构设置于泄压阀管口100和管道管口200之间，泄压阀1101可以为三通泄压阀，三通泄压阀的进水口与装有清洁水的罐体300之间设置有离心水泵301，离心水泵301与罐体300出水口之间连通有下水管道302，离心水泵301与泄压阀1101之间连通有出水管道303，泄压阀1101的出水口也连通有出水管道303，泄压阀1101与罐体300进水口之间连通有回水管道303。

参照图2所示，各个泄压阀管口100与各个管道管口200之间均设置有连接组件3，连接组件3包括第一连接件31和第二连接件32，第一连接件31呈环形状并固定于泄压阀管口100外周面的一周，第二连接件32呈环形状并固定于管道管口200外周面的一周，第二连接件32的端面上开设有通孔321，通孔321贯穿第二连接件32两端的端面，第一连接件31远离泄压阀管口100的一端插入通孔321内，第二连接件32的外周面开设有与通孔321连通的限位槽322，第一连接件31的外周面上设置有与限位槽322配合的圆台33，圆台33于第一连接件31之间固接有弹簧34。当泄压阀管口100与管道管口200连接时，将第一连接件31插入通孔321内，第一连接上的圆台33会进入限位槽322内，进而可以将泄压阀管口100和管道管口200之间进行连接。

参照图2和图3所示，泄压阀管口100的端面上开设有安装腔101，安装腔101沿泄压阀管口100的一周开设，安装腔101远离泄压阀管口100一侧开口，且开口的宽度小于安装腔101朝向管道管口200一端的宽度，开口两侧的的开口边均焊接有弹性片102，弹性片102位于安装腔101内，并向安装腔101的中部倾斜。

密封结构包括设置于泄压阀管口100的密封件一1和设置于管道管口200的密封件二2，密封件一1包括密封条11、外封边12以及内封边13，密封条11呈环形状，并设置于安装腔101内，密封条11与安装腔101过盈配合，密封条11远离安装腔101底面的一侧面开设有环形槽111，环形槽111位于密封条11的中部；外封边12和内封边13一体成型于密封条11远离安装腔101底面的一侧面上，外封边12和内封边13均层环形薄片状，且外封边12和内封边13对称设置于密封条11的两侧，安装腔101开口两侧的弹性片102分别抵触于外封边12和内封边13的外侧壁上，利用弹性片102可以对封边进行压紧，此外，外封边12远离密封条11一侧的侧边一体成型有外卡边121，外卡边121垂直朝向内封边13，内封边13远离密封条11一侧的侧边一体成型有内卡边131，内卡边131垂直朝向外封边12，且外卡边121和内卡边131均位于安装腔101外。

管道管口200的端面一体成型有延伸凸环201，延伸凸环201呈环形状；密封件二2包括密封环21和锥形环22，密封环21呈环形状，密封环21固接于延伸凸环201远离管道管口200一端的端面上，密封环21的截面呈梯形状，密封环21厚度由远离管道管口200一侧向靠近管道管口200的一侧逐渐增大，且密封环21靠近管道一端的厚度大于延伸凸环201的厚度，密封环21靠近管道管口200一端的厚度大于外封边12和内封边13之间的间距，密封环21插设于外封边12和内封边13之间，并与外封边12和内封边13过盈配合，外卡边121和内卡边131抵触于密封环21靠近延伸凸环201一端的端面上，利用外卡边121和内卡边131有利于提高密封环21与封边之间的密封性；锥形环22呈环形状，且截面呈三角形状，锥形环22一体成型于密封环21远离延伸凸环201一端的端面，锥形环22的尖端朝向密封条11，锥形环22插设于环形槽111内，环形槽111的槽宽小于锥形环22靠近密封环21一端的厚度，且环形槽111的槽深大于锥形环22的长度，从而能够使得环形槽111具有足够的深度，以便于锥形环22进入。

将密封环21插设于外封边12和内封边13之间，由于密封环21靠近管道管口200一侧的厚度大于外封边12和内封边13之间的间距，从而可以使得外封边12和内封边13紧紧贴合于密封环21上，且利用锥形环22插入环形槽111内，可以减少密封件二2与密封件一1之间的缝隙，进而实现了较好的密封效果，有利于提高泄压阀1101与管道之间的密封性。

本申请实施例一种泄压阀装置的密封结构的实施原理为：利用连接组件3对泄压阀管口100和管道管口200进行连接，在进行连接时，利用密封件一1中的锥形环22插入密封件二2中的环形槽111内，密封件一1中的密封环21插入外封边12和内封边13之间，可以对泄压阀管口100和管道管口200之间进行密封，实现了较好的密封效果，提高了泄压阀与管道之间的密封性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泄压阀装置的密封结构，所述密封结构用于密封泄压阀管口（100）和管道管口（200）之间的缝隙，其特征在于：所述密封结构包括设置于泄压阀管口（100）的密封件一（1）和设置于管道管口（200）的密封件二（2），所述密封件一（1）包括固定于泄压阀管口（100）的端面并沿管口一周设置的密封条（11）、一体成型于密封条（11）远离泄压阀管口（100）一侧壁上的外封边（12）、对称设置于外封边（12）内侧的内封边（13），所述密封件二（2）包括固定于管道管口（200）端面的密封环（21），所述密封环（21）的厚度由远离管道管口（200）一侧向靠近管道管口（200）的一侧逐渐增大，所述密封环（21）靠近管道管口（200）一侧的厚度大于外封边（12）和内封边（13）之间的间距，所述密封环（21）插设于外封边（12）和内封边（13）之间。

2.根据权利要求1所述的一种泄压阀装置的密封结构，其特征在于：所述管道管口（200）的端面一体成型有延伸凸环（201），所述延伸凸环（201）的厚度小于密封环（21）靠近管道管口（200）一侧的厚度，所述密封环（21）固接于延伸凸环（201）的端面上，所述外封边（12）远离密封条（11）的一端向内封边（13）一侧延伸有外卡边（121），所述内封边（13）远离密封条（11）的一端向外封边（12）一侧延伸有内卡边（131），所述外卡边（121）和所述内卡边（131）均抵触于密封环（21）靠近延伸凸环（201）一端的端面上。

3.根据权利要求1所述的一种泄压阀装置的密封结构，其特征在于：所述泄压阀管口（100）的端面开设有安装腔（101），所述安装腔（101）靠近泄压阀管口（100）端面的一侧开口，所述密封条（11）与所述安装腔（101）过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种泄压阀装置的密封结构，其特征在于：所述安装腔（101）的开口边固接有弹性片（102），所述弹性片（102）与封闭相抵触。

5.根据权利要求3所述的一种泄压阀装置的密封结构，其特征在于：所述弹性片（102）伸入所述安装腔（101）内。

6.根据权利要求1所述的一种泄压阀装置的密封结构，其特征在于：所述密封件二（2）还包括固接于密封环（21）远离管道管口（200）一端端面上的锥形环（22），所述密封条（11）靠近泄压阀管口（100）一端的端面开设有环形槽（111），所述锥形环（22）插设于所述环形槽（111）内。

7.根据权利要求6所述的一种泄压阀装置的密封结构，其特征在于：所述环形槽（111）的槽宽小于所述锥形环（22）靠近密封环（21）一端的厚度。

8.根据权利要求6所述的一种泄压阀装置的密封结构，其特征在于：所述环形槽（111）的槽深大于所述锥形环（22）的长度。

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