CN220248929U - 一种止水密封结构、止水密封装置及净饮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止水密封结构、止水密封装置及净饮设备。其中，止水密封结构，包括：水箱，所述水箱设置有水口，所述水口的上侧设置有连通的凸台，所述凸台的里侧设置有第一环形斜面，所述水口的下侧设置有连通的空心底柱；主支架，所述主支架穿设于所述水口中，且所述主支架的下部位于所述空心底柱内；止水环，所述止水环设置于所述主支架的上部，且所述止水环的外侧设置有第二环形斜面，所述第二环形斜面与所述第一环形斜面抵接；复位件，所述复位件设置于所述主支架的下部，所述复位件与所述水口的下端面抵接。

Description

一种止水密封结构、止水密封装置及净饮设备

技术领域

本实用新型涉及净饮设备领域，尤其涉及一种止水密封结构、止水密封装置及净饮设备。

背景技术

现有台式净饮设备通常设有水箱，水箱设有出水口和进水口，水箱的水从出水口流出并进入过滤系统进行过滤，过滤系统产生的废水从进水口流入。

为了给用户提供良好的用户体验，当用户将水箱从台式净饮设备上取下时，水箱应具有良好的止水性能，即水箱内的水应不能渗漏。

授权公告号为CN218598804U的中国实用新型专利公开的一种密封结构和一种净饮机，包括第一密封圈，第一密封圈的内环侧壁设有第一密封环，第一密封环的内环侧壁向内凸起形成第一环形尖锥部；第一密封圈的内环侧壁设有第二密封环，第二密封环的内环侧壁向内凸起形成第一直角部。通过采用尖锥型和直角型的密封环组合方式能够保证诸如净饮机出水口的密闭性，同时又减小了水箱被提起或拆卸的力。该净饮机还包括水箱和外壳，水箱的外壁设有出水口，出水口外侧设有第一环形导流件，外壳设有第一开口，第一环形导流件从第一开口伸入外壳内，第一密封圈套设于所述第一环形导流件，第一密封圈的外环侧壁与所述外壳连接。具体是，外壳的内壁设有第一上盖和第一下盖，第一上盖和第一下盖为空心环形结构，第一上盖的空心环形结构与第一下盖的空心环形结构对位时，将第一密封圈置于第一下盖的内壁，通过超声焊接第一上盖和第一下盖，使得第一密封圈与第一上盖、第一下盖过盈配合。上述技术方案中，利用超声波焊接工艺将第一密封圈固定并进行过盈配合，操作工艺复杂，另一方面，如果超声波焊接工艺设置不当，会影响第一密封圈的密封性能。因此有必要提出一种更可靠的密封方式。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种止水密封结构、止水密封装置及净饮设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

第一方面，一种止水密封结构，包括：

水箱，所述水箱设置有水口，所述水口的上侧设置有连通的凸台，所述凸台的里侧设置有第一环形斜面，所述水口的下侧设置有连通的空心底柱；

主支架，所述主支架穿设于所述水口中，且所述主支架的下部位于所述空心底柱内；

止水环，所述止水环设置于所述主支架的上部，且所述止水环的外侧设置有第二环形斜面，所述第二环形斜面与所述第一环形斜面抵接；

复位件，所述复位件设置于所述主支架的下部，所述复位件与所述水口的下端面抵接。

本实用新型的止水密封结构通过设置止水环，复位件设置为压缩状态，当将水箱从整机取下时，在复位件的作用下，止水环被压紧，使得第二环形斜面与第一环形斜面抵接配合进行止水，防止水流从水箱内流出，起到了对水箱的止水作用。

上述技术方案在一种实施方式中，所述主支架的上部设置有环形的安装槽；

所述止水环的中部设置有安装孔，所述安装孔套设于所述安装槽上。

利用安装槽和安装孔的配合实现对止水环的安装，安装牢靠，且拆装方便。

上述技术方案在一种实施方式中，所述止水环的上端敞口，其敞口里侧设置有空心腔体；

所述第一环形斜面的夹角小于所述第二环形斜面的夹角。

空心腔体的环形侧壁会受到水的压强，在水的压强作用下，第一环形斜面与第二环形斜面配合地更加紧密，进一步提高了水箱的止水性能；第一环形斜面与第二环形斜面的形态设置有差异，即角度大小设置不相等，第二环形斜面可以对第一环形斜面形成挤压，二者实现过盈密封配合，从而提高止水性能。与平面密封配合相比，由于环形斜面的接触面积增大，使得止水性能更好。

上述技术方案在一种实施方式中，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述主支架的下部，所述复位弹簧的一端与所述水口的下端面抵接，所述复位弹簧的另一端与所述主支架下部设置的限位部抵接。将复位弹簧设置为压缩状态，在复位弹簧的弹力作用下，止水环被压紧，使得第二环形斜面与第一环形斜面抵接配合进行止水，防止水流从水箱内流出，起到了对水箱的止水作用。

上述技术方案在一种实施方式中，所述止水密封结构还包括密封圈，所述密封圈套设于所述空心底柱的外侧，且所述密封圈的里侧设置有用于压紧密封所述空心底柱的密封裙边。通过设置密封圈，利用密封圈将空心底柱压紧包裹，提高了对水口的密封性，使得水箱内的水从水口流入或流出时不会渗漏。

上述技术方案在一种实施方式中，所述密封裙边包括第一密封裙边，所述第一密封裙边设置于位于所述密封圈的下部。第一密封裙边可以将空心底柱压紧包裹，提高了对水口的密封性。

上述技术方案在一种实施方式中，所述第一密封裙边的内环侧壁向内凸起形成锥角部，所述锥角部压紧密封所述空心底柱；

所述锥角部的外表面为第一圆周形斜面，所述锥角部的内表面为第二圆周形斜面，所述第一圆周形斜面的斜面角度大于所述第二圆周形斜面的斜面角度。如此设置，使得第一密封裙边可以将空心底柱压紧包裹。

上述技术方案在一种实施方式中，所述密封裙边包括第二密封裙边，所述第二密封裙边位于所述第一密封裙边的上方，所述第二密封裙边的内环侧壁向内凸起形成直角部。第二密封裙边和第一密封裙边将空心底柱完全包裹，起到了双重密封的效果；直角部可以直接压紧包裹在空心底柱的外壁上，产生一定的变形后增强压紧力，提高了对水口的密封性；第二密封裙边及第一密封裙边形态上的差异，一方面能提高密封效果，另一方面，当该密封结构应用在诸如净饮机的出水口或进水口时，这种组合方式同时能够降低该密封结构的摩擦力，使得密封结构容易拆卸。

第二方面，一种止水密封装置，包括：

外壳，所述外壳开设有过水孔；

上述任一项所述的止水密封结构，所述水箱设置于所述外壳内，所述空心底柱穿过所述过水孔，所述密封圈的上端与所述过水孔的下端面压紧；

进出水支架，所述进出水支架套设于所述密封圈的外侧，所述进出水支架的顶端与所述密封圈的边缘压紧；

逆止阀，所述逆止阀设置于所述进出水支架内；当所述水箱放置在所述外壳内时，所述主支架的下端可抵压于所述逆止阀的阀芯以使所述逆止阀打开。

本实用新型的止水密封装置通过设置止水环，复位件设置为压缩状态，当将水箱从整机取下时，在复位件的作用下，止水环被压紧，使得第二环形斜面与第一环形斜面抵接配合进行止水，防止水流从水箱内流出，起到了对水箱的止水作用；当水箱放置在外壳上时，主支架将逆止阀的阀芯压下，使得逆止阀的进出水通道打开，同时，主支架及止水环被顶起，使得水箱的进出水通道打开。

上述技术方案在一种实施方式中，所述进出水支架的顶端和所述过水孔的下端面均设置有凸起，所述进出水支架的顶端设置的凸起与所述过水孔的下端面设置的凸起将所述密封圈的边缘压紧。该凸起部将密封圈的边缘部分紧密压紧，提高密封效果。

第三方面，一种净饮设备，包括：上述任一项所述的止水密封装置。

本实用新型的净饮设备通过设置止水环，复位件设置为压缩状态，当将水箱从整机取下时，在复位件的作用下，止水环被压紧，使得第二环形斜面与第一环形斜面抵接配合进行止水，防止水流从水箱内流出，起到了对水箱的止水作用；当水箱放置在外壳上时，主支架将逆止阀的阀芯压下，使得逆止阀的进出水通道打开，同时，主支架及止水环被顶起，使得水箱的进出水通道打开。

附图说明

图1是本实用新型的止水密封结构及装置的剖面视图。

图2是水箱的局部剖面视图。

图3是水箱的结构示意图。

图4是图3中I处的局部放大图。

图5是止水环的剖面视图。

图6是密封圈的剖面视图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1-图6。第一方面，一种止水密封结构，包括水箱1、主支架2、止水环3、复位件4和密封圈5。

水箱1设置有水口10，水口10的上侧设置有连通的凸台11，凸台11的里侧设置有第一环形斜面12，水口10的下侧设置有连通的空心底柱13；

主支架2穿设于水口10中，且主支架2的下部位于空心底柱13内；

止水环3设置于主支架2的上部，且止水环3的外侧设置有第二环形斜面31，第二环形斜面31与第一环形斜面12抵接；

复位件4设置于主支架2的下部，复位件4与水口10的下端面抵接；

密封圈5套设于空心底柱13的外侧，且密封圈5的里侧设置有用于压紧密封空心底柱13的密封裙边。

通过设置止水环3，复位件4设置为压缩状态，当将水箱1从整机取下时，在复位件4的作用下，止水环3被压紧，使得第二环形斜面31与第一环形斜面12抵接配合进行止水，防止水流从水箱1内流出，起到了对水箱1的止水作用；通过设置密封圈5，利用密封圈5将空心底柱13压紧包裹，提高了对水口10的密封性，使得水箱1内的水从水口10流入或流出时不会渗漏。

在具体实施时，水箱1的底部设置的水口10包括进水口101和出水口102。进水口101和出水口102均设置相同的主支架2、止水环3、复位件4和密封圈5。

在一种实施方式中，主支架2的上部设置有环形的安装槽21；

止水环3的中部设置有安装孔32，安装孔32套设于安装槽21上。

利用安装槽21和安装孔32的配合实现对止水环3的安装，安装牢靠，且拆装方便。

在具体实施时，安装孔32与安装槽21在径向过盈配合。

在一种实施方式中，止水环3的上端敞口，其敞口里侧设置有空心腔体33；

第一环形斜面12的夹角A小于第二环形斜面31的夹角B。第二环形斜面31的夹角B为一钝角，本实例中，夹角B为100°，夹角A为60°。

空心腔体33的环形侧壁会受到水的压强，在水的压强作用下，第一环形斜面12与第二环形斜面31配合地更加紧密，进一步提高了水箱1的止水性能；第一环形斜面12与第二环形斜面31的形态设置有差异，即角度大小设置不相等，第二环形斜面31可以对第一环形斜面12形成挤压，二者实现过盈密封配合，从而提高止水性能。与平面密封配合相比，由于环形斜面的接触面积增大，使得止水性能更好。

在一种实施方式中，复位件4为复位弹簧，复位弹簧套设于主支架2的下部，复位弹簧的一端与水口10的下端面抵接，复位弹簧的另一端与主支架2下部设置的限位部22抵接，该限位部22可具体设置为环形的限位凸起。将复位弹簧设置为压缩状态，在复位弹簧的弹力作用下，止水环3被压紧，使得第二环形斜面31与第一环形斜面12抵接配合进行止水，防止水流从水箱1内流出，起到了对水箱1的止水作用。

在一种实施方式中，密封裙边包括第一密封裙边52，第一密封裙边52设置于位于密封圈5的下部，优选地将第一密封裙边52设置在密封圈5的最底端。第一密封裙边52可以将空心底柱13压紧包裹，提高了对水口10的密封性。

在一种实施方式中，在一种实施方式中，第一密封裙边52的内环侧壁向内凸起形成锥角部521，锥角部521压紧密封空心底柱13；

锥角部521的外表面为第一圆周形斜面5211，锥角部521的内表面为第二圆周形斜面5212，第一圆周形斜面5211的斜面角度N大于第二圆周形斜面5212的斜面角度M。本实施例中，N为90°，M为60°。如此设置，使得第一密封裙边52可以将空心底柱13压紧包裹。

在一种实施方式中，密封裙边包括第二密封裙边51，第二密封裙边51位于第一密封裙边52的上方，第二密封裙边51的内环侧壁向内凸起形成直角部。第二密封裙边51和第一密封裙边52将空心底柱13完全包裹，起到了双重密封的效果；直角部511可以直接压紧包裹在空心底柱13的外壁上，产生一定的变形后增强压紧力，提高了对水口10的密封性；第二密封裙边51及第一密封裙边52形态上的差异，一方面能提高密封效果，另一方面，当该密封结构应用在诸如净饮机的出水口102或进水口101时，这种组合方式同时能够降低该密封结构的摩擦力，使得密封结构容易拆卸。

第二密封裙边51和第一密封裙边52将空心底柱13完全包裹，防止台式净饮设备工作时，水箱1内的水从出水口102流出以及废水从进水口101流入，渗漏到台式净饮设备的外部，提高了对水口10的密封性，起到了双重密封的效果。

在具体实施时，密封圈5及止水环3均为软胶材质构成，本实施例中，密封圈5及止水环3的材质均为硅胶材质。

本实用新型的止水密封结构布局合理，简单实用，可以提高台式净饮设备的止水性能及密封性能。

第二方面，一种止水密封装置，包括外壳6、止水密封结构、进出水支架7和逆止阀8。

外壳6开设有过水孔60；

水箱1设置于外壳6内，空心底柱13穿过过水孔60，密封圈5的上端与过水孔60的下端面压紧；

进出水支架7套设于密封圈5的外侧，进出水支架7的顶端与密封圈5的边缘压紧；

逆止阀8设置于进出水支架7内；当水箱1放置在外壳6内时，主支架2的下端可抵压于逆止阀8的阀芯以使逆止阀8打开。

应当理解，逆止阀8内设置有阀芯和弹簧，由于其采用现有技术的产品，其结构便不再赘述。

当水箱1放置在外壳6上时，空心底柱13从过水孔60伸入外壳6内，主支架2将逆止阀8的阀芯压下，使得逆止阀8的进出水通道打开，同时，主支架2及止水环3被顶起，使得水箱1的进出水通道打开。这样，水箱1内的水可以顺利进入进出水支架7内，进而流向整机过滤系统。同时，整机过滤系统产生的废水可以通过另一个进出水支架7流进水箱1内。

水从进水口101流进水箱1以及从出水口102流出时，密封圈5上的第二密封裙边51、第一密封裙边52将受到水流的压强，水流的压强越大，第二密封裙边51、第一密封裙边52受到的外力越大，第二密封裙边51、第一密封裙边52对空心底柱13的包裹力越大，密封效果越好。当将水箱1从外壳6上取下时，逆止阀8的进出水通道关闭，使得过滤系统管路中的水不会从逆止阀8溢出。

在一种实施方式中，进出水支架7的顶端和过水孔60的下端面均设置有凸起，进出水支架7的顶端设置的凸起与过水孔60的下端面设置的凸起将密封圈5的边缘压紧。该凸起部将密封圈5的边缘部分紧密压紧，提高密封效果。

第三方面，一种净饮设备，包括止水密封装置。

本实用新型的止水及密封原理综述：

首先，将水箱1从外壳6上取下时，在复位件4的弹力作用下，止水环3被压紧，其上的第二环形斜面31与第一环形斜面12过盈密封配合，进行止水，防止水流从水箱1内流出。另外，止水环3上的空心腔体33的环形侧壁会受到水的压强，在水的压强作用下，第一环形斜面12与第二环形斜面31配合地更加紧密，进一步提高了水箱1的止水性能。

其次，水箱1内的水从出水口102流出以及过滤系统产生的废水从进水口101流入时，由于密封圈5上的第二密封裙边51、第一密封裙边52在水的压强作用下，将空心底柱13完全包裹，提高了出水口102、进水口101的密封性，使得水箱1内的水从出水口102流出以及废水从进水口101流入时不会渗漏。第二密封裙边51及第一密封裙边52形态上的差异，一方面能提高密封效果，另一方面，这种组合方式能够降低该密封结构与空心底柱13之间的摩擦力，使得水箱1容易拆卸。

本实用新型的净饮设备通过设置止水环3，复位件4设置为压缩状态，当将水箱1从整机取下时，在复位件4的作用下，止水环3被压紧，使得第二环形斜面31与第一环形斜面12抵接配合进行止水，防止水流从水箱1内流出，起到了对水箱1的止水作用；通过设置密封圈5，利用密封圈551将空心底柱13压紧包裹，提高了对水口10的密封性，使得水箱1内的水从水口10流入或流出时不会渗漏；当水箱1放置在外壳6上时，主支架2将逆止阀8的阀芯压下，使得逆止阀8的进出水通道打开，同时，主支架2及止水环3被顶起，使得水箱1的进出水通道打开。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种止水密封结构，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱设置有水口，所述水口的上侧设置有连通的凸台，所述凸台的里侧设置有第一环形斜面，所述水口的下侧设置有连通的空心底柱；

主支架，所述主支架穿设于所述水口中，且所述主支架的下部位于所述空心底柱内；

止水环，所述止水环设置于所述主支架的上部，且所述止水环的外侧设置有第二环形斜面，所述第二环形斜面与所述第一环形斜面抵接；

复位件，所述复位件设置于所述主支架的下部，所述复位件与所述水口的下端面抵接。

2.根据权利要求1所述的止水密封结构，其特征在于：所述止水环的上端敞口，其敞口里侧设置有空心腔体；

所述第一环形斜面的夹角小于所述第二环形斜面的夹角。

3.根据权利要求1所述的止水密封结构，其特征在于：所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述主支架的下部，所述复位弹簧的一端与所述水口的下端面抵接，所述复位弹簧的另一端与所述主支架下部设置的限位部抵接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的止水密封结构，其特征在于：所述止水密封结构还包括密封圈，所述密封圈套设于所述空心底柱的外侧，且所述密封圈的里侧设置有用于压紧密封所述空心底柱的密封裙边。

5.根据权利要求4所述的止水密封结构，其特征在于：所述密封裙边包括第一密封裙边，所述第一密封裙边设置于位于所述密封圈的下部。

6.根据权利要求5所述的止水密封结构，其特征在于：所述第一密封裙边的内环侧壁向内凸起形成锥角部，所述锥角部压紧密封所述空心底柱；

所述锥角部的外表面为第一圆周形斜面，所述锥角部的内表面为第二圆周形斜面，所述第一圆周形斜面的斜面角度大于所述第二圆周形斜面的斜面角度。

7.根据权利要求5所述的止水密封结构，其特征在于：所述密封裙边包括第二密封裙边，所述第二密封裙边位于所述第一密封裙边的上方，所述第二密封裙边的内环侧壁向内凸起形成直角部。

8.一种止水密封装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳开设有过水孔；

权利要求1-7任一项所述的止水密封结构，所述水箱设置于所述外壳内，所述空心底柱穿过所述过水孔，所述密封圈的上端与所述过水孔的下端面压紧；

进出水支架，所述进出水支架套设于所述密封圈的外侧，所述进出水支架的顶端与所述密封圈的边缘压紧；

逆止阀，所述逆止阀设置于所述进出水支架内；当所述水箱放置在所述外壳内时，所述主支架的下端可抵压于所述逆止阀的阀芯以使所述逆止阀打开。

9.根据权利要求8所述的止水密封装置，其特征在于：所述进出水支架的顶端和所述过水孔的下端面均设置有凸起，所述进出水支架的顶端设置的凸起与所述过水孔的下端面设置的凸起将所述密封圈的边缘压紧。

10.一种净饮设备，其特征在于，包括：权利要求8或9所述的止水密封装置。