CN217997026U - 应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，属于光学产品制备设备领域。本实用新型采用的技术方案是：包括，模具外套为正方体腔体，上部开口；十字挡板，为十字状的柱体结构，四角对应的两个直角面为竖向平面；套圈，为正方形腔体，上下部开口，放入模具外套中，上部漏出模具外套的上部开口，内部腔体的四侧面为斜面，十字挡板穿入套圈的腔体中；斜角滑块，设有两个成锐角的平面，锐角角度与套圈中斜面的倾斜角相同，斜角滑块一面接触套圈的斜面，另一面为待加工的工件，两个斜角滑块对应一组动检，工件为正方体条状的光纤产品。本模具取代传统的单只组合熔压模具，更好的提升了车间生产效率，节约能源。

Description

应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具

技术领域

本实用新型涉及一种应用于光纤产品制备超小尺寸正方体光纤产品的模具，属于光学产品制备设备领域。

背景技术

熔压操作过程是将排列成一定形状的光学纤维组合体在加温加压的条件下，依靠涂层玻璃的软化将光学纤维互相粘合在一起，使之形成一个整体，为保证制品内部结构不被破坏，熔压过程需在真空环境下进行。

在光纤产品熔压成型中，熔压模具是光学纤维熔压成型的重要组成部分，在传统的模具设计中，模具为单独个体组合，在熔压过程中每套模具组合为单只加工，这种方法一直没有得到有效提高和改善。随着社会的发展，节能增效已经成为了主流，本实用新型的使用，它不但能降低企业的成本，还可间接为国家节约能源，为碳排放及碳达峰做出隐形贡献。

熔压过程中同工艺条件下，每组模具装夹的工件数量多少跟工艺流程中所消耗的能源和人力几乎是相等的，即在同等条件下，熔压单只工件和熔压多只工件在同工序中包括电耗、水耗、人力资源投入是相等的，即传统的小方板熔压模具严重制约着产品的生产效率。本实用新型的发明及使用，将原有模具组合一次产出单只产品增至每次模具组合产出四只产品，不仅提高了生产效率、降低了能耗，还节约了人工成本，从而降低了产品成本，为公司降本增效奠定了良好的基础。

通过测试性能指标及产品指标，使得成品率更高，成本更低，损耗更小，保证了成品品质等，具有更好的推广意义。

发明内容

本实用新型提供一种应用于光纤产品制备小尺寸正方体光纤产品的模具，解决因模具单支熔压加工造成的能源浪费及提高生产效率，从而降低产品成本，为公司增加市场竞争力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，包括，

模具外套，为正方体腔体，上部开口；

十字挡板，为十字状的柱体结构，四角对应的两个直角面为竖向平面；

套圈，为正方形腔体，上下部开口，放入模具外套中，上部漏出模具外套的上部开口，内部腔体的四侧面为斜面，十字挡板穿入套圈的腔体中；

斜角滑块，为相同的八组，设有两个成锐角的平面，锐角角度与套圈中斜面的倾斜角相同，斜角滑块一面接触套圈的斜面，另一面为待加工的工件，两个斜角滑块对应一组动检，工件为正方体条状的光纤产品；

平面滑块，为相同的八组，设有两个弧形平行的面，其中一个平面与工件接触，另一个平面与十字挡板的四直角中的竖向平面接触，一组工件对应两组斜角滑块和两组平面滑块，两组斜角滑块和两组平面滑块围城方形空间放置所述工件；

压盖，压盖下部连接于套圈的上部侧面，下压套圈。

作为优选，还包括承压底座，底部设有固定螺孔，模具外套的底部设有通孔，固定螺孔与模具外套内的通孔同轴并设螺栓相连，承压底座大的中部设有十字槽。

进一步的优选，模具外套的腔体为方形腔体，模具外套的腔体为方形腔体，底部中部位置设有定位槽。

进一步的优选，所述十字挡板的底部十字尺寸小于上部，底部十字的边楞为圆弧面，底部十字嵌入承压底座的十字槽中将十字挡板定位固定。

进一步的优选，外套承压底座为正方体，其长宽规格小于正方体套圈的下部开口规格。

进一步的优选，模具外套的顶端向外延伸出固定边。

作为优选，压盖的中部设有圆孔，圆孔大于十字挡板最大尺寸。

作为优选，模具外套的四面中央位置镂空。

本实用新型的优点在于：各组件之间装配便捷、契合度高、拆卸方便。正方体外套腔体四边开孔，便于热传递及模具装配。角度滑块与无角度滑块及十字挡板将工件夹装于四个区域，在受力过程中，通过套圈挤压力带动滑块运动，形成对工件的挤压，完成多角度，多板段溶制。本模具取代传统的单只组合熔压模具，更好的提升了车间生产效率，节约能源，在光纤小尺寸面板加工过程中具有应用与推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图图结构，

图2是本实用新型的俯视图结构图，

图3是本实用新型的模具外套结构图，

图4是本实用新型的承压底座结构图，

图5是本实用新型的套圈结构图，

图6是本实用新型的十字挡板结构图，

图7是本实用新型的斜角滑块结构图，

图8是本实用新型的平面滑块结构图，

图9是本实用新型的压盖结构图，

图10是本实用新型的工件结构图，

附图标记：1、模具外套， 11、上部开口，12、定位槽，13、固定边，2、承压底座，21、通孔，22、螺孔， 24、十字槽，3、套圈，31、斜面4、角度滑块，5、平面滑块，6、十字挡板，7、压盖，71、圆孔，72、连接孔，73、压盖腔，8、工件。

具体实施方式

下面对本实用新型的结构进行进一步的说明：

本实用新型小尺寸正方体光纤产品的模具，如图1和图2所示，具体结构包括，从外部到内部为模具外套1、套圈3、承压底座2、斜角滑块、平面滑块5、十字挡板6和压盖7。

对各部件的具体结构进行详细的说明，模具外套1为正方体结构，如图3所示，内部为空腔，上部开口11，上部开口11与空腔内径相同，模具外套1的四面中央位置镂空。镂空为方形，四角为支撑结构。模具外套1的顶端向外延伸出固定边13。模具外套（1）的腔体为方形腔体，底部中部位置设有定位槽（12），四周设有通孔。

承压底座2，如图4所示，承压底座2为正方板状体，其长宽规格小于正方体套圈3的下部开口规格。底部设有固定螺孔22，模具外套1的底部设有通孔21，固定螺孔22与模具外套1内的通孔21同轴并设螺栓相连，承压底座2大的中部设有十字槽24。套圈3为正方形腔体，如图5所示，上下部开口，放入模具外套1中，上部漏出模具外套1的上部开口11，内部腔体的四侧面为向下的斜面31。套圈3上侧面还设有与压盖连接的螺孔。

十字挡板6为十字状的柱体结构，如图6所示，四角对应的两个直角面为竖向平面，十字挡板6的底部十字尺寸小于上部，底部十字的边楞为圆弧面，底部十字嵌入承压底座2的十字槽24中将十字挡板6定位固定，十字挡板6上部穿入套圈3的腔体中。

斜角滑块，为相同的八组，设有两个成锐角的平面，锐角角度与套圈3中斜面31的倾斜角相同，斜角滑块一面接触套圈3的斜面31，另一面接触待加工的工件8，两个斜角滑块对应一组工件8的两个面，工件8为正方体条状的光纤产品；

平面滑块5，为相同的八组，设有两个平行的平面，其中一个平面与工件8接触，另一个平面与十字挡板6的四直角中的竖向平面接触，一组工件8对应两组斜角滑块和两组平面滑块5，两组斜角滑块和两组平面滑块5围城方形空间放置所述工件8；

压盖7，压盖7下部连接于套圈3的上部侧面，下压套圈3。压盖7的中部设有圆孔，圆孔大于十字挡板6最大尺寸。

本实用新型中模具外套1顶部的延伸固定变便于整体运输与抓取，十字挡板镶嵌于承压底座，无避空。本实用新型结构中两组平面滑块和两组角度滑块4将工件8夹装其中，与工件紧密贴合，套圈3中斜面与角度滑块的平面角度契合且可滑动，最后装配压盖7，即完成整体装配。装入工件后各组件之间配合精确，严丝合缝，在受力溶压过程中各组件动作时无干涉。各组件之间拆装便捷，可用于模具规格尺寸内的不同规格工件，拆装过程方便快捷，便于操作，拆洗简便，为提产增效，降低成本创造了有利条件，具有较好的应用价值。

本实用新型在使用时，各组件接触面需涂覆润滑剂，防止在高温熔压时造成模具及工件损伤。需与配套设备真空熔压炉配合使用。可根据真空热压炉型号设计不同尺寸，使模具与工件更好地达到使用配合效果，提高安装便捷性，更好的提高产品质量。

Claims (8)

1.一种应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，其特征在于，包括，

模具外套（1），为正方体腔体，上部开口（11）；

十字挡板（6），为十字状的柱体结构，四角对应的两个直角面为竖向平面；

套圈（3），为正方形腔体，上下部开口，放入模具外套（1）中，上部漏出模具外套（1）的上部开口（11），内部腔体的四侧面为向下的斜面（31），十字挡板（6）穿入套圈（3）的腔体中；

斜角滑块，为相同的八组，设有两个成锐角的平面，锐角角度与套圈（3）中斜面（31）的倾斜角相同，斜角滑块一面接触套圈（3）的斜面（31），另一面接触待加工的工件（8），两个斜角滑块对应一组工件（8）的两个面，工件（8）为正方体条状的光纤产品；

平面滑块（5），为相同的八组，设有两个平行的平面，其中一个平面与工件（8）接触，另一个平面与十字挡板（6）的四直角中的竖向平面接触，一组工件（8）对应两组斜角滑块和两组平面滑块（5），两组斜角滑块和两组平面滑块（5）围城方形空间放置所述工件（8）；

压盖（7），压盖（7）下部连接于套圈（3）的上部侧面，下压套圈（3）。

2.根据权利要求1所述的应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，其特征在于，还包括承压底座（2），底部设有固定螺孔（22），模具外套（1）的底部设有通孔（21），固定螺孔（22）与模具外套（1）内的通孔（21）同轴并设螺栓相连，承压底座（2）大的中部设有十字槽（24）。

3.根据权利要求2所述的应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，其特征在于，模具外套（1）的腔体为方形腔体，底部中部位置设有定位槽（12）。

4.根据权利要求2所述的应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，其特征在于，

所述十字挡板（6）的底部十字尺寸小于上部，底部十字的边楞为圆弧面，底部十字嵌入承压底座（2）的十字槽（24）中将十字挡板（6）定位固定。

5.根据权利要求2所述的应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，其特征在于，外套承压底座（2）为正方体，其长宽规格小于正方体套圈（3）的下部开口规格。

6.根据权利要求1所述的应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，其特征在于，模具外套（1）的顶端向外延伸出固定边（13）。

7.根据权利要求1所述的应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，其特征在于，压盖（7）的中部设有圆孔，圆孔大于十字挡板（6）最大尺寸。

8.根据权利要求1所述的应用于制备小尺寸正方体光纤产品的模具，其特征在于，模具外套（1）的四面中央位置镂空。

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