CN217995758U - 一种可调角度的滑轨转角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调角度的滑轨转角机，包括装置主体，所述装置主体内部设置有联动机构，且联动机构两侧设置有夹持机构，所述联动机构下端设置有升降板，且升降板底部卡合有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧设置有旋转机构，此转角机能够保证材料在后续的旋转过程中有固定结构，不会掉落和晃动，更有利于生产材料，并且可以保证机器的正常运作，提高工作效率，可以根据角度不同调整出料方向，将旋转好角度的材料运输到滑轨上，完成转角工作，有利于方便调整转角机的转角度，更适应生产环境，提高使用率。

Description

一种可调角度的滑轨转角机

技术领域

本实用新型涉及滑轨转角机技术领域，具体为一种可调角度的滑轨转角机。

背景技术

滑轨转角机是一种用于SMT生产线的转弯处或者交叉点上改变PCB板的方向，来改变生产线运输方向，通过滑轨将材料运输到滑轨转角机上，通过旋转转角完成材料的转弯工作，无需人工操作完成了材料运输的转向工作，成为了现在SMT生产线上常运用的一种装置，能够更加方便快捷完成工作，目前市场上的锂电池自动分选机构还是存在以下问题：

1、目前市场上的滑轨转角机都是直接将滑轨上的材料放置在承载板上后，直接旋转来进行转角，没有夹持装置对材料进行固定，在转角的过程中会容易让材料掉落，影响工作的正常运作，并且需要人工对此检修，造成一定的劳动负担，影响后续的工作展开；

2、目前市场上的滑轨转角机都只能90度旋转，当生产场景要求材料变换旋转角度，滑轨转角机就无法进行旋转，需要人工来操作，不够方便，操作复杂，并且相对不够智能化，使用方式受限制，使用率无法提高；

针对上述问题，在原有的滑轨转角机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调角度的滑轨转角机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的滑轨转角机都是直接将滑轨上的材料放置在承载板上后，直接旋转来进行转角，没有夹持装置对材料进行固定，在转角的过程中会容易让材料掉落，影响工作的正常运作，并且需要人工对此检修，造成一定的劳动负担，影响后续的工作展开，且滑轨转角机都只能90度旋转，不够方便，操作复杂，并且相对不够智能化，使用方式受限制，使用率无法提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调角度的滑轨转角机，包括装置主体，所述装置主体内部设置有联动机构，且联动机构两侧设置有夹持机构，所述联动机构下端设置有升降板，且升降板底部卡合有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧设置有旋转机构。

优选的，所述装置主体为圆柱形，且装置主体上端设置多个大小一致的进出料口，且每个进出料口都在同一水平高度，且可以根据旋转角度不同而选择不同的进出料口，且进出料口与滑轨相连运输PCB板。

优选的，所述装置主体内部设置有联动机构，且联动机构包括承载板、连接块、活动块、挤压弹簧、伸缩弹簧，并且PCB板进入装置落在承载板上，且会向下挤压承载板，并且承载板底部设置有连接块，且连接块两侧设置有伸缩弹簧，并且连接块下端设置有活动块，且活动块底部设置有挤压弹簧。

优选的，所述联动机构两侧设置有夹持机构，且夹持机构包括转动杆、转轴、夹持块，且转动杆内侧连接有伸缩弹簧，并且连接块下降会通过伸缩弹簧带动转动杆绕着转轴转动，且夹持块外部设置有防滑层。

优选的，所述升降板上端设置有活动块，且活动块受压力下降时会与升降板接触，且升降板底部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆可以带动升降板、活动块、承载板、连接块一起上升，并且电动伸缩杆内侧设置有卡槽。

优选的，所述电动伸缩杆左侧设置有旋转机构，且旋转机构包括电机、旋转杆、L型杆、滑道，且L型杆贯穿升降板与活动块相互连接，且L型杆初始状态卡合在卡槽，并且L型杆底部尺寸与滑道内径尺寸一致，且滑道为圆环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调角度的滑轨转角机；

1、通过活动块的下降会让两侧的转动杆向内旋转，刚好对通过滑轨进来的材料进行夹持，保证材料在后续的旋转过程中有固定结构，不会掉落和晃动，更有利于生产材料，并且可以保证机器的正常运作，提高工作效率。

2、通过电机带动旋转杆旋转，使得L型杆在滑道内旋转，并且装置主体为圆柱形设置了多个进出料口，可以根据角度不同调整出料方向，将旋转好角度的材料运输到滑轨上，完成转角工作，有利于方便调整转角机的转角度，更适应生产环境，提高使用率。

附图说明

图1为本实用新型滑轨转角机侧剖结构示意图；

图2为本实用新型滑轨转角机俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；101、进出料口；2、联动机构；201、承载板；202、连接块；203、活动块；204、挤压弹簧；205、伸缩弹簧；3、夹持机构；301、转动杆；302、转轴；303、夹持块；4、升降板；5、电动伸缩杆；501、卡槽；6、旋转机构；601、电机；602、旋转杆；603、L型杆；604、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调角度的滑轨转角机，包括装置主体1，装置主体1内部设置有联动机构2，且联动机构2两侧设置有夹持机构3，联动机构2下端设置有升降板4，且升降板4底部卡合有两个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5左侧设置有旋转机构6。

装置主体1为圆柱形，且装置主体1上端设置多个大小一致的进出料口101，且每个进出料口101都在同一水平高度，且可以根据旋转角度不同而选择不同的进出料口101，且进出料口101与滑轨相连运输PCB板，可以自主选择出料口和进料口，根据生产场景自定义，更适用于多种生产线。

装置主体1内部设置有联动机构2，且联动机构2包括承载板201、连接块202、活动块203、挤压弹簧204、伸缩弹簧205，并且PCB板进入装置落在承载板201上，且会向下挤压承载板201，并且承载板201底部设置有连接块202，且连接块202两侧设置有伸缩弹簧205，并且连接块202下端设置有活动块203，且活动块203底部设置有挤压弹簧204，通过联动机构2为夹持机构3提高动力，保证夹持机构3可以正常运作。

联动机构2两侧设置有夹持机构3，且夹持机构3包括转动杆301、转轴302、夹持块303，且转动杆301内侧连接有伸缩弹簧205，并且连接块202下降会通过伸缩弹簧205带动转动杆301绕着转轴302转动，且夹持块303外部设置有防滑层，能够对材料进行夹紧，防止在旋转转向的过程中掉落。

升降板4上端设置有活动块203，且活动块203受压力下降时会与升降板4接触，且升降板4底部设置有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5可以带动升降板4、活动块203、承载板201、连接块202一起上升，并且电动伸缩杆5内侧设置有卡槽501，通过电动伸缩杆5可以带动材料上升到进出料口101上，让完成旋转转角的材料通过滑轨出转角机。

电动伸缩杆5左侧设置有旋转机构6，且旋转机构6包括电机601、旋转杆602、L型杆603、滑道604，且L型杆603贯穿升降板4与活动块203相互连接，且L型杆603初始状态卡合在卡槽501，并且L型杆603底部尺寸与滑道604内径尺寸一致，且滑道604为圆环形，能够在旋转到合适角度后通过L型杆603进行限位，停止旋转，保证旋转角度的准确性。

工作原理：在使用该可调角度的滑轨转角机时，为了防止在转角过程中材料会掉落设置了夹紧装置固定材料，首先通过进出料口101将材料运输进来落在联动机构2中的承载板201上，承载板201会受到材料的重力向下运动，带动了连接块202和活动块203下降，活动块203底部贯穿设置有旋转杆602，且活动块203底部设置有挤压弹簧204，挤压弹簧204会受到挤压，活动块203会下降到升降板4表面与其接触，并且在连接块202下降时通过两侧的伸缩弹簧205拉动夹持机构3的转动杆301绕着转轴302向内转动且转动杆301上端设置有夹持块303，且夹持块303可以对材料进行夹紧，保证材料不会掉落，与此同时活动块203下降会让原本卡合在卡槽501内的L型杆603下降到滑道604内，滑道604为圆环形，此时装置旋转不再受限制，当需要开始旋转时，首先启动旋转机构6中的电机601，电机601会带动旋转杆602转动，并且旋转杆602贯穿升降板4和活动块203，升降板4通过电动伸缩杆5固定住，活动块203会跟随着旋转，并且活动块203会带动联动机构2和夹持机构3一起旋转，使得夹持的材料也开始自转，根据实际的使用状态来决定旋转角度，当到达适合角度后，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5会带动了升降板4、承载板201、连接块202、活动块203上升，使得材料到达进出料口101高度，与此同时L型杆603会跟随着活动块203一起上升，使得L型杆603恢复初始状态卡合在卡槽501限制住装置旋转，此时旋转角度固定，将滑轨放置在适合的进出料口101处，将材料运出去，完成了转向工作，当材料移出时，挤压弹簧204没有挤压力会带动承载板201、连接块202、活动块203复原，待下次使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调角度的滑轨转角机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有联动机构(2)，且联动机构(2)两侧设置有夹持机构(3)，所述联动机构(2)下端设置有升降板(4)，且升降板(4)底部卡合有两个电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)左侧设置有旋转机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调角度的滑轨转角机，其特征在于：所述装置主体(1)为圆柱形，且装置主体(1)上端设置多个大小一致的进出料口(101)，且每个进出料口(101)都在同一水平高度，且可以根据旋转角度不同而选择不同的进出料口(101)，且进出料口(101)与滑轨相连运输PCB板。

3.根据权利要求1所述的一种可调角度的滑轨转角机，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有联动机构(2)，且联动机构(2)包括承载板(201)、连接块(202)、活动块(203)、挤压弹簧(204)、伸缩弹簧(205)，并且PCB板进入装置落在承载板(201)上，且会向下挤压承载板(201)，并且承载板(201)底部设置有连接块(202)，且连接块(202)两侧设置有伸缩弹簧(205)，并且连接块(202)下端设置有活动块(203)，且活动块(203)底部设置有挤压弹簧(204)。

4.根据权利要求1所述的一种可调角度的滑轨转角机，其特征在于：所述联动机构(2)两侧设置有夹持机构(3)，且夹持机构(3)包括转动杆(301)、转轴(302)、夹持块(303)，且转动杆(301)内侧连接有伸缩弹簧(205)，并且连接块(202)下降会通过伸缩弹簧(205)带动转动杆(301)绕着转轴(302)转动，且夹持块(303)外部设置有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种可调角度的滑轨转角机，其特征在于：所述升降板(4)上端设置有活动块(203)，且活动块(203)受压力下降时会与升降板(4)接触，且升降板(4)底部设置有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)可以带动升降板(4)、活动块(203)、承载板(201)、连接块(202)一起上升，并且电动伸缩杆(5)内侧设置有卡槽(501)。

6.根据权利要求1所述的一种可调角度的滑轨转角机，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)左侧设置有旋转机构(6)，且旋转机构(6)包括电机(601)、旋转杆(602)、L型杆(603)、滑道(604)，且L型杆(603)贯穿升降板(4)与活动块(203)相互连接，且L型杆(603)初始状态卡合在卡槽(501)，并且L型杆(603)底部尺寸与滑道(604)内径尺寸一致，且滑道(604)为圆环形。

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