CN213137892U - 一种橡胶发圈自动成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶发圈自动成型机，包括成型机本体和绕线机构，所述绕线机构位于成型机本体的一侧，所述绕线机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间设有第一活动板、限位杆和第一丝杆，所述限位杆和第一丝杆均贯穿第一活动板，且所述第一丝杆与第一活动板的连接方式为螺纹连接，所述第一活动板的一侧设有限位管，所述限位管贯穿第一活动板，所述第一活动板与限位管固定连接，所述限位管内设有橡胶线。本实用新型的一种橡胶发圈自动成型机，不需要人工手动控制电机，即可自动控制第一丝杆正反转，便于实际使用，同时便于电机的拆除，进而便于对电机进行维修和更换。

Description

一种橡胶发圈自动成型机

技术领域

本实用新型涉及小饰品技术领域，特别涉及一种橡胶发圈自动成型机。

背景技术

橡胶发圈具有一定的回弹性和伸长率，被人们用来绑扎头发，且可以染成各种颜色，美观大方、简洁、环保、防水，已逐渐成为国内外流行的饰品之一。据2016年人口普查数据统计，我国13.7亿人口中大约有48.8％为女性，其中多数女性对橡胶发圈都有需求。然而，橡胶发圈行业的机械化和自动化水平不高，经过检索发现，在公告号为CN108162427B的中国专利中公开了橡胶发圈自动成型机，丝杠电机需要控制丝杠正反转，需要人工手动操作，不便于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶发圈自动成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶发圈自动成型机，包括成型机本体和绕线机构，所述绕线机构位于成型机本体的一侧，所述绕线机构包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间设有第一活动板、限位杆和第一丝杆，所述限位杆和第一丝杆均贯穿第一活动板，且所述第一丝杆与第一活动板的连接方式为螺纹连接，所述第一活动板的一侧设有限位管，所述限位管贯穿第一活动板，所述第一活动板与限位管固定连接，所述限位管内设有橡胶线，所述橡胶线的一端与成型机本体连接，所述限位杆的两端分别与两个固定板固定连接，所述第一丝杆的一端与其中一个固定板通过第一轴承连接，所述第一丝杆的另一端贯穿另一个固定板，且所述第一丝杆的一端与位于固定板一侧的第一齿轮固定连接，所述安装板的上方设有电机，所述电机的输出端设有与第一齿轮相配合的第二齿轮，所述电机的下方设有升降板，所述升降板与电机通过若干螺栓连接，所述升降板与安装板之间设有升降机构，所述第一活动板的两侧均设有第二活动板，所述限位杆贯穿第二活动板，所述第二活动板靠近第一活动板的一侧设有开关，且所述开关与电机电性连接，所述第二活动板与固定板通过调节机构连接。

优选的，所述升降机构包括设置于升降板一侧的滑块，所述滑块与升降板固定连接，其中一个所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述安装板的上方设有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿升降板，且所述第二丝杆与升降板的连接方式为螺纹连接，所述第二丝杆的底端与安装板通过第二轴承连接，所述第二丝杆的顶部与位于升降板上方的第一转盘连接。

优选的，所述第二丝杆的外部套设有两个螺母，两个所述螺母分别位于升降板的顶部和底部。

优选的，所述调节机构包括设置于第二活动板远离第一活动板一侧的第三丝杆，所述第三丝杆贯穿其中一个相对应的固定板，所述第三丝杆的一端与第二活动板通过第三轴承连接，所述第三丝杆的另一端与位于固定板一侧的第二转盘连接。

优选的，所述第一丝杆与其中一个固定板的贯穿处设有第四轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置安装板、固定板、第一活动板、限位杆、第一丝杆、第一轴承、第一齿轮、限位管、第二活动板、开关、电机、第二齿轮、升降板、升降机构和调节机构的配合作用，不需要人工手动控制电机，即可自动控制第一丝杆正反转，便于实际使用，同时便于电机的拆除，进而便于对电机进行维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶发圈自动成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种橡胶发圈自动成型机的绕线机构结构示意图；

图3为本实用新型一种橡胶发圈自动成型机的升降机构结构示意图。

图中：1、成型机本体；2、安装板；3、固定板；4、第一活动板；5、限位杆；6、第一丝杆；7、第一轴承；8、第一齿轮；9、限位管；10、橡胶线； 11、第二活动板；12、开关；13、电机；14、第二齿轮；15、升降板；16、滑槽；17、滑块；18、第二丝杆；19、第二轴承；20、第一转盘；21、螺母；22、第三丝杆；23、第三轴承；24、第二转盘；25、第四轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一

本实施例是一种橡胶发圈自动成型机的实施例。

如图1-3所示，一种橡胶发圈自动成型机，包括成型机本体1和绕线机构，绕线机构位于成型机本体1的一侧，绕线机构包括安装板2，安装板2的顶部固定连接有两个固定板3，两个固定板3之间设有第一活动板4、限位杆 5和第一丝杆6，限位杆5和第一丝杆6均贯穿第一活动板4，且第一丝杆6 与第一活动板4的连接方式为螺纹连接，第一活动板4的一侧设有限位管9，限位管9贯穿第一活动板4，第一活动板4与限位管9固定连接，限位管9内设有橡胶线10，橡胶线10的一端与成型机本体1连接，限位杆5的两端分别与两个固定板3固定连接，第一丝杆6的一端与其中一个固定板3通过第一轴承7连接，第一丝杆6的另一端贯穿另一个固定板3，且第一丝杆6的一端与位于固定板3一侧的第一齿轮8固定连接，安装板2的上方设有电机13，电机13的输出端设有与第一齿轮8相配合的第二齿轮14，电机13的下方设有升降板15，升降板15与电机13通过若干螺栓连接，升降板15与安装板2 之间设有升降机构，第一活动板4的两侧均设有第二活动板11，限位杆5贯穿第二活动板11，第二活动板11靠近第一活动板4的一侧设有开关12，且开关12与电机13电性连接，第二活动板11与固定板3通过调节机构连接；

升降机构包括设置于升降板15一侧的滑块17，滑块17与升降板15固定连接，其中一个固定板3的一侧开设有滑槽16，滑块17位于滑槽16内，安装板2的上方设有第二丝杆18，第二丝杆18贯穿升降板15，且第二丝杆18 与升降板15的连接方式为螺纹连接，第二丝杆18的底端与安装板2通过第二轴承19连接，第二丝杆18的顶部与位于升降板15上方的第一转盘20连接；第二丝杆18的外部套设有两个螺母21，两个螺母21分别位于升降板15 的顶部和底部，通过两个螺母21可以夹紧升降板15，进而固定升降板15的位置，减少第二齿轮14相对第一齿轮8晃动的可能；调节机构包括设置于第二活动板11远离第一活动板4一侧的第三丝杆22，第三丝杆22贯穿其中一个相对应的固定板3，第三丝杆22的一端与第二活动板11通过第三轴承23 连接，第三丝杆22的另一端与位于固定板3一侧的第二转盘24连接；第一丝杆6与其中一个固定板3的贯穿处设有第四轴承25。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶发圈自动成型机，在使用时，根据使用者的需求，转动第二转盘24，使得第三丝杆22调节第二活动板11的位置，进而调节开关12的位置，电机13驱动第二齿轮14旋转，进而通过第一齿轮8驱动第一丝杆6旋转，通过设置的限位杆5，使得第一活动板4和第二活动板11不会旋转晃动，进而通过第一丝杆6和第一活动板4的配合，使得第一活动板4移动，进而使得橡胶线10移动，橡胶线10配合成型机本体1 进行工作，当第一活动板4与开关12接触时，通过开关12控制电机13正反转，不需要人工手动控制电机13，即可自动控制第一丝杆6正反转，便于实际使用，需要对电机13进行拆除时，通过第一转盘20驱动第二丝杆18转动，进而驱动升降板15下移，通过滑槽16和滑块17的配合，避免升降板15旋转晃动，进而使得电机13驱动第二齿轮14下移，使得第二齿轮14不与第一齿轮8相啮合，进而拆除位于升降板15上的固定螺栓，使得电机13与升降板15分离，便于电机13的拆除，进而便于对电机13进行维修和更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种橡胶发圈自动成型机，其特征在于：包括成型机本体(1)和绕线机构，所述绕线机构位于成型机本体(1)的一侧，所述绕线机构包括安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)之间设有第一活动板(4)、限位杆(5)和第一丝杆(6)，所述限位杆(5)和第一丝杆(6)均贯穿第一活动板(4)，且所述第一丝杆(6)与第一活动板(4)的连接方式为螺纹连接，所述第一活动板(4)的一侧设有限位管(9)，所述限位管(9)贯穿第一活动板(4)，所述第一活动板(4)与限位管(9)固定连接，所述限位管(9)内设有橡胶线(10)，所述橡胶线(10)的一端与成型机本体(1)连接，所述限位杆(5)的两端分别与两个固定板(3)固定连接，所述第一丝杆(6)的一端与其中一个固定板(3)通过第一轴承(7)连接，所述第一丝杆(6)的另一端贯穿另一个固定板(3)，且所述第一丝杆(6)的一端与位于固定板(3)一侧的第一齿轮(8)固定连接，所述安装板(2)的上方设有电机(13)，所述电机(13)的输出端设有与第一齿轮(8)相配合的第二齿轮(14)，所述电机(13)的下方设有升降板(15)，所述升降板(15)与电机(13)通过若干螺栓连接，所述升降板(15)与安装板(2)之间设有升降机构，所述第一活动板(4)的两侧均设有第二活动板(11)，所述限位杆(5)贯穿第二活动板(11)，所述第二活动板(11)靠近第一活动板(4)的一侧设有开关(12)，且所述开关(12)与电机(13)电性连接，所述第二活动板(11)与固定板(3)通过调节机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶发圈自动成型机，其特征在于：所述升降机构包括设置于升降板(15)一侧的滑块(17)，所述滑块(17)与升降板(15)固定连接，其中一个所述固定板(3)的一侧开设有滑槽(16)，所述滑块(17)位于滑槽(16)内，所述安装板(2)的上方设有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)贯穿升降板(15)，且所述第二丝杆(18)与升降板(15)的连接方式为螺纹连接，所述第二丝杆(18)的底端与安装板(2)通过第二轴承(19)连接，所述第二丝杆(18)的顶部与位于升降板(15)上方的第一转盘(20)连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶发圈自动成型机，其特征在于：所述第二丝杆(18)的外部套设有两个螺母(21)，两个所述螺母(21)分别位于升降板(15)的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶发圈自动成型机，其特征在于：所述调节机构包括设置于第二活动板(11)远离第一活动板(4)一侧的第三丝杆(22)，所述第三丝杆(22)贯穿其中一个相对应的固定板(3)，所述第三丝杆(22)的一端与第二活动板(11)通过第三轴承(23)连接，所述第三丝杆(22)的另一端与位于固定板(3)一侧的第二转盘(24)连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶发圈自动成型机，其特征在于：所述第一丝杆(6)与其中一个固定板(3)的贯穿处设有第四轴承(25)。

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