CN212525700U - 一种槽钢用模具支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种槽钢用模具支撑装置，包括有支撑箱体,所述支撑箱体的顶端的两侧开设有四个第二凹槽，四个所述第二凹槽的内部均固定安装有固定杆，所述固定杆的中部套接有转环，所述转环的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端滑动连接有支撑板，所述支撑板的底端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部开设有多个定位孔，且所述定位杆与定位孔相互配合，本实用新型利用定位杆和定位孔的结合，支撑板在支撑箱体上方滑动后定位杆可穿过定位孔实现对支撑板的固定，转环的设计可以使支撑板旋转贴合在支撑箱体的侧面，同时定位机构和活动板的设计使支撑板移动后能够更加的稳定，并且能将收起后的支撑板固定在支撑箱体的侧面。

Description

一种槽钢用模具支撑装置

技术领域

本实用新型主要涉及模具配件的技术领域，具体涉及一种槽钢用模具支撑装置。

背景技术

槽钢的生产过程中需要相对应的模具，针对不同的槽钢往往需要规格不同的模具，模具更换步骤较为复杂，往往还伴随着支撑装置的更换，现有的模具支撑装置多为固定装置，不适用于不同规格的模具，且支撑装置本身的质量和过大，移动时极其不便，若模具安装位置不当会发生支撑板偏移或断裂的现象。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种槽钢用模具支撑装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种槽钢用模具支撑装置，包括有支撑箱体,所述支撑箱体的顶端的两侧开设有四个第二凹槽，四个所述第二凹槽的内部均固定安装有固定杆，所述固定杆的中部套接有转环，所述转环的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端滑动连接有支撑板，所述支撑板的底端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部开设有多个定位孔，且所述定位杆与定位孔相互配合。

所述支撑箱体的内部固定安装有固定块，所述固定块的顶端开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动嵌设有滑块，所述滑块的底端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底端与支撑箱体内部的底端转动连接，所述从动齿轮的边侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆的贯穿支撑箱体正面的一端固定安装有把手。

所述支撑箱体的底端滑动嵌设有两个活动板，两个所述活动板均呈L形，且两个所述活动板的高度等于支撑箱体的高度。

所述支撑箱体正面和背面的边侧开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺旋连接有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆贯穿螺纹孔的一端均固定安装有卡位机构。

所述卡位机构包括有挤压块，所述挤压块呈L形，所述挤压块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动套设有挤压杆，所述挤压杆呈T形，所述挤压杆的一端与第一螺纹杆贯穿螺纹孔的一端固定连接。

所述支撑板的底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与滑块相互配合，所述支撑板的高度等于定位杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型利用两个可滑动支撑板的设计，可以延伸支撑箱体的支撑面，从而实现在不移动支撑装置的前提下承载不同规格的模具，再结合定位装置的设计使支撑板移动更为便捷，且移动至指定位置后能够很好的固定住，保证支撑板上方的模具不会发生偏移，转动转杆间接使滑块上移贴合第一凹槽的底面，然后拉动两个支撑板向两侧移动，移动至所需位置后反向转动转杆使滑块回至初始位置，此时定位杆穿过定位孔使支撑板贴合支撑箱体，保证了支撑板不会在支撑箱体的上方滑动。

其二，本实用新型利用活动板和卡位机构的设计，支撑板移动至所需位置后，远离支撑箱体的一端下方设置有活动板，活动板的位置可调节，从而能够对支撑板提供支撑，保证支撑板的受力更加均匀，避免支撑板断裂的现象发生，卡位机构实现对活动板的固定，从而使活动板移动至指定位置后得到有效的固定，避免活动板在支撑板的下方滑动，是支撑板的受力点固定。

其三，本实用新型利用转环的设计，在不需要使用支撑装置的情况下，可通过旋转支撑板，支撑板将带动定位杆转动，然后在推动支撑板使定位杆卡入定位孔内部，从而使支撑板贴合在支撑箱体的侧面，然后移动活动板卡紧支撑板，旋转第一螺纹杆推动卡位块卡紧活动板，支撑板将固定在支撑箱体的侧面，极大程度上节省了闲置支撑装置所需空间，方便了支撑装置的存放。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型支撑板下方结构示意图；

图3为本实用新型支撑板下表面结构示意图；

图4为本实用新型卡位机构结构示意图；

图5为本实用新型固定块内部结构示意图；

图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑箱体；2、支撑板；3、第一凹槽；4、滑槽；5、定位孔；6、活动板；7、第一螺纹杆；8、挤压杆；9、限位槽；10、挤压块；11、转杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、螺纹套筒；15、第二螺纹杆；16、滑块；17、固定块；18、第二凹槽；19、固定杆；20、转环；21、定位杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，一种槽钢用模具支撑装置，包括有支撑箱体1,支撑箱体1的顶端的两侧开设有四个第二凹槽18，四个第二凹槽18的内部均固定安装有固定杆19，固定杆19的中部套接有转环20，转环20的一侧固定连接有定位杆21，定位杆21的顶端滑动连接有支撑板2，支撑板2的底端开设有两个滑槽4，滑槽4的长度是支撑板2宽度的二分之一，滑槽4的宽度小于第二凹槽18的宽度，增加支撑板2受力面的面积，滑槽4的内部开设有多个定位孔5，且定位杆21与定位孔5相互配合，支撑板2的底端开设有第一凹槽3，第一凹槽3与滑块16相互配合，支撑板2的高度等于定位杆21的长度。

支撑箱体1的内部固定安装有固定块17，固定块17的高度与支撑箱体1的高度相等，便于支撑支撑板2位于支撑箱体1上方的一端，固定块17的顶端开设有方形孔，方形孔的内部滑动嵌设有滑块16，滑块16的底端固定安装有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的外部螺旋连接有螺纹套筒14，螺纹套筒14的底端固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13的底端与支撑箱体1内部的底端转动连接，从动齿轮13的边侧啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12的一侧固定连接有转杆11，转杆11的贯穿支撑箱体1正面的一端固定安装有把手。

支撑箱体1的底端滑动嵌设有两个活动板6，两个活动板6均呈L形，且两个活动板6的高度等于支撑箱体1的高度，支撑箱体1正面和背面的边侧开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺旋连接有第一螺纹杆7，四个第一螺纹杆7贯穿螺纹孔的一端均固定安装有卡位机构，卡位机构包括有挤压块10，挤压块10的一侧与活动板6的顶端相互贴合，挤压块10呈L形，挤压块10的一侧开设有限位槽9，限位槽9的内部滑动套设有挤压杆8，挤压杆8呈T形，挤压杆8的一端与第一螺纹杆7贯穿螺纹孔的一端固定连接。

本实用新型的具体操作方式如下：使用时，操作者首先旋转转杆11，转杆11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12通过啮合的从动齿轮13带动螺纹套筒14转动，然后第二螺纹杆15将带动滑块16缓慢上升，待滑块16与第一凹槽3的内部全部相互贴合后停止转动转杆11，在分别拉动两个支撑板2滑动，达到所需位置后停下，在反向转动转杆11，使滑块16没入固定块17的内部，此时定位杆21将卡进定位孔5的内部，将支撑板2固定在支撑箱体1的上表面。

支撑板2滑动至所需位置后拉动活动板6，将活动板6拉动至支撑板2突出支撑箱体1外部的下表面中部后停下，然后同时旋转两个第一螺纹杆7，第一螺纹杆7带动挤压杆8在限位槽9的内转动，从而间接的挤压挤压块10向支撑箱体1的中部移动，挤压块10从两侧卡紧活动板6位于支撑箱体1下方的一侧后停下，从而实现对活动板6的固定，使支撑板2的突出部分受到支撑，保护支撑板2不会断裂，增加支撑板2的使用寿命。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种槽钢用模具支撑装置，包括有支撑箱体(1),其特征在于，所述支撑箱体(1)的顶端的两侧开设有四个第二凹槽(18)，四个所述第二凹槽(18)的内部均固定安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的中部套接有转环(20)，所述转环(20)的一侧固定连接有定位杆(21)，所述定位杆(21)的顶端滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端开设有两个滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部开设有多个定位孔(5)，且所述定位杆(21)与定位孔(5)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢用模具支撑装置，其特征在于，所述支撑箱体(1)的内部固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)的顶端开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动嵌设有滑块(16)，所述滑块(16)的底端固定安装有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外部螺旋连接有螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)的底端固定连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的底端与支撑箱体(1)内部的底端转动连接，所述从动齿轮(13)的边侧啮合连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的一侧固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的贯穿支撑箱体(1)正面的一端固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种槽钢用模具支撑装置，其特征在于，所述支撑箱体(1)的底端滑动嵌设有两个活动板(6)，两个所述活动板(6)均呈L形，且两个所述活动板(6)的高度等于支撑箱体(1)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢用模具支撑装置，其特征在于，所述支撑箱体(1)正面和背面的边侧开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺旋连接有第一螺纹杆(7)，四个所述第一螺纹杆(7)贯穿螺纹孔的一端均固定安装有卡位机构。

5.根据权利要求4所述的一种槽钢用模具支撑装置，其特征在于，所述卡位机构包括有挤压块(10)，所述挤压块(10)呈L形，所述挤压块(10)的一侧开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部滑动套设有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)呈T形，所述挤压杆(8)的一端与第一螺纹杆(7)贯穿螺纹孔的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种槽钢用模具支撑装置，其特征在于，所述支撑板(2)的底端开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)与滑块(16)相互配合，所述支撑板(2)的高度等于定位杆(21)的长度。

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