CN220296924U - 一种零件加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工技术领域，且公开了一种零件加工用定位装置，有效的解决了目前设备不易改变夹板高度，夹板对零件的夹持面积较小，夹持效果较差的问题，包括工作平台，所述工作平台的顶端对称开设有第一滑槽，工作平台的上方对称设有托板，托板的底端对称安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，托板的顶端安装有第一夹板，其中一个第一滑槽的端部转动连接有第一螺杆，本实用新型，通过第一电机开启，使得第一螺杆转动后两个托板相互靠近，使得两个第一夹板将零件两侧夹持，开启第二电机，使得第二螺杆转动，带动两个固定套相互靠近，使得第二夹板将零件的另外两侧夹持，方便对零件的夹持固定。

Description

一种零件加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体为一种零件加工用定位装置。

背景技术

根据授权公告号为“CN213858755U”，发明名称为“一种零件加工用定位装置”的专利文件，其说明书中记载：该零件加工用定位装置在零件弧形面加工时，将零件放置在承重板上表面，然后旋动第二螺杆，第二螺杆在第一螺母座内转动会带动两个承重板相互靠近或相互远离，从而将零件固定在两个挡块之间，通过把手令第一螺杆转动，第一螺杆转动时会带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动承重板移动，从而零件架工的位置进行调节；但仍存在以下缺陷：

由于不同零件的高度不同，在夹板对零件进行夹持时，由于不易改变夹板高度，从而使得夹板对零件的夹持面积较小，从而使得夹持效果较差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种零件加工用定位装置，有效的解决了目前设备不易改变夹板高度，夹板对零件的夹持面积较小，夹持效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用定位装置，包括工作平台，所述工作平台的顶端对称开设有第一滑槽，工作平台的上方对称设有托板，托板的底端对称安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，托板的顶端安装有第一夹板，其中一个第一滑槽的端部转动连接有第一螺杆，第一螺杆与两个第一滑块螺纹连接，两个第一滑块上的螺槽螺纹开设方向相反，第一螺杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定安装于工作平台上，托板上安装有夹持固定组件。

优选的，所述夹持固定组件包括开设于托板上的通槽，通槽的顶端和底端分别贯穿至托板的顶端和底端，通槽的一侧开设有第二滑槽，两个第二滑槽分别开设于两个通槽相互远离的一侧。

优选的，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，第二滑块靠近通槽的一侧安装有固定套，固定套设置呈口字型。

优选的，所述第二滑槽的端部转动连接有第二螺杆，第二螺杆与两个第二滑块螺纹连接，两个第二滑块上的螺槽螺纹开设方向相反，第二螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定安装于托板上。

优选的，所述固定套的内部滑动安装有升降板，升降板的顶端安装有第二夹板，升降板上等距开设有卡槽。

优选的，所述固定套的两侧对称开设有活动槽，活动槽贯穿至固定套的内部，活动槽的内部活动安装有卡杆，卡杆的一端卡接于卡槽的内部。

优选的，所述固定套的顶端对称安装有固定筒，固定筒的内部活动安装有活动杆，活动杆远离升降板的一侧转动连接有转动杆，转动杆的另一端与卡杆的顶壁转动连接，活动杆的底端安装有弹簧，弹簧的底端与固定筒的内底壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过第一电机开启，使得第一螺杆转动后两个托板相互靠近，使得两个第一夹板将零件两侧夹持，开启第二电机，使得第二螺杆转动，带动两个固定套相互靠近，使得第二夹板将零件的另外两侧夹持，方便对零件的夹持固定；

该新型通过第二夹板底端的升降板与固定套滑动连接，且升降板上等距开设有卡槽，将活动杆向下推动，使得转动杆转动，带动卡杆离开卡槽，方便调节卡杆与卡槽的卡接位置，从而调节第二夹板高度，从而调节第二夹板和升降板与零件的夹持面积，提高夹持稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型零件加工用定位装置结构示意图；

图2为本实用新型托板结构示意图；

图3为本实用新型夹持固定组件结构示意图；

图4为本实用新型固定套结构示意图；

图中：1、工作平台；2、第一滑槽；3、托板；4、第一夹板；5、第一滑块；6、第一螺杆；7、第一电机；8、夹持固定组件；801、通槽；802、第二滑槽；803、第二滑块；804、第二螺杆；805、第二电机；806、固定套；807、升降板；808、第二夹板；809、卡槽；810、活动槽；811、卡杆；812、固定筒；813、活动杆；814、弹簧；815、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括工作平台1，工作平台1的顶端对称开设有第一滑槽2，工作平台1的上方对称设有托板3，托板3的底端对称安装有第一滑块5，第一滑块5与第一滑槽2滑动连接，托板3的顶端安装有第一夹板4，其中一个第一滑槽2的端部转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6与两个第一滑块5螺纹连接，两个第一滑块5上的螺槽螺纹开设方向相反，第一螺杆6的一端与第一电机7的输出轴固定连接，第一电机7固定安装于工作平台1上，托板3上安装有夹持固定组件8。

夹持固定组件8包括开设于托板3上的通槽801，通槽801的顶端和底端分别贯穿至托板3的顶端和底端，通槽801的一侧开设有第二滑槽802，两个第二滑槽802分别开设于两个通槽801相互远离的一侧，第二滑槽802的内部滑动安装有第二滑块803，第二滑块803靠近通槽801的一侧安装有固定套806，固定套806设置呈口字型，第二滑槽802的端部转动连接有第二螺杆804，第二螺杆804与两个第二滑块803螺纹连接，两个第二滑块803上的螺槽螺纹开设方向相反，第二螺杆804的一端与第二电机805的输出轴固定连接，第二电机805固定安装于托板3上，固定套806的内部滑动安装有升降板807，升降板807的顶端安装有第二夹板808，升降板807上等距开设有卡槽809，固定套806的两侧对称开设有活动槽810，活动槽810贯穿至固定套806的内部，活动槽810的内部活动安装有卡杆811，卡杆811的一端卡接于卡槽809的内部，固定套806的顶端对称安装有固定筒812，固定筒812的内部活动安装有活动杆813，活动杆813远离升降板807的一侧转动连接有转动杆815，转动杆815的另一端与卡杆811的顶壁转动连接，活动杆813的底端安装有弹簧814，弹簧814的底端与固定筒812的内底壁固定连接，第一电机7开启，使得第一螺杆6转动后两个托板3相互靠近，使得两个第一夹板4将零件两侧夹持，开启第二电机805，使得第二螺杆804转动，带动两个固定套806相互靠近，使得第二夹板808将零件的另外两侧夹持，方便对零件的夹持固定，第二夹板808底端的升降板807与固定套806滑动连接，且升降板807上等距开设有卡槽809，将活动杆813向下推动，使得转动杆815转动，带动卡杆811离开卡槽809，方便调节卡杆811与卡槽809的卡接位置，从而调节第二夹板808高度，从而调节第二夹板808和升降板807与零件的夹持面积，提高夹持稳定性。

工作原理：在使用时，首先将零件放在两个托板3上，开启第一电机7，使得第一螺杆6转动，而第一螺杆6与两个托板3上的第一滑块5螺纹连接，从而使得两个托板3相互靠近，从而使得两个托板3上的第一夹板4分别夹持在零件的两侧；

随后开启两个托板3上的第二电机805，使得第二螺杆804转动，而第二螺杆804与两个第二滑块803螺纹连接，从而使得两个固定套806相互靠近，使得两个第二夹板808将零件的正面和背面夹持固定，从而提高对零件的固定效果；

当零件高度较高时，此时将活动杆813向下按动，带动转动杆815向外转动，带动卡杆811朝着远离升降板807一侧移动，从而使得卡杆811离开卡槽809，从而使得升降板807与固定套806脱离卡接，而卡槽809上等距开设有卡槽809，此时将第二夹板808向上拉动，使得下方的卡槽809移动至固定套806内部，随后松开活动杆813，使得活动杆813在弹簧814作用下回移，继而通过转动杆815带动卡杆811回移重新插入卡槽809内部，对第二夹板808进行固定，继而调节第二夹板808的高度，从而调节第二夹板808和升降板807与零件的夹持面积，从而提高夹持稳定性。

Claims (7)

1.一种零件加工用定位装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的顶端对称开设有第一滑槽（2），工作平台（1）的上方对称设有托板（3），托板（3）的底端对称安装有第一滑块（5），第一滑块（5）与第一滑槽（2）滑动连接，托板（3）的顶端安装有第一夹板（4），其中一个第一滑槽（2）的端部转动连接有第一螺杆（6），第一螺杆（6）与两个第一滑块（5）螺纹连接，两个第一滑块（5）上的螺槽螺纹开设方向相反，第一螺杆（6）的一端与第一电机（7）的输出轴固定连接，第一电机（7）固定安装于工作平台（1）上，托板（3）上安装有夹持固定组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用定位装置，其特征在于：所述夹持固定组件（8）包括开设于托板（3）上的通槽（801），通槽（801）的顶端和底端分别贯穿至托板（3）的顶端和底端，通槽（801）的一侧开设有第二滑槽（802），两个第二滑槽（802）分别开设于两个通槽（801）相互远离的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种零件加工用定位装置，其特征在于：所述第二滑槽（802）的内部滑动安装有第二滑块（803），第二滑块（803）靠近通槽（801）的一侧安装有固定套（806），固定套（806）设置呈口字型。

4.根据权利要求3所述的一种零件加工用定位装置，其特征在于：所述第二滑槽（802）的端部转动连接有第二螺杆（804），第二螺杆（804）与两个第二滑块（803）螺纹连接，两个第二滑块（803）上的螺槽螺纹开设方向相反，第二螺杆（804）的一端与第二电机（805）的输出轴固定连接，第二电机（805）固定安装于托板（3）上。

5.根据权利要求3所述的一种零件加工用定位装置，其特征在于：所述固定套（806）的内部滑动安装有升降板（807），升降板（807）的顶端安装有第二夹板（808），升降板（807）上等距开设有卡槽（809）。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工用定位装置，其特征在于：所述固定套（806）的两侧对称开设有活动槽（810），活动槽（810）贯穿至固定套（806）的内部，活动槽（810）的内部活动安装有卡杆（811），卡杆（811）的一端卡接于卡槽（809）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种零件加工用定位装置，其特征在于：所述固定套（806）的顶端对称安装有固定筒（812），固定筒（812）的内部活动安装有活动杆（813），活动杆（813）远离升降板（807）的一侧转动连接有转动杆（815），转动杆（815）的另一端与卡杆（811）的顶壁转动连接，活动杆（813）的底端安装有弹簧（814），弹簧（814）的底端与固定筒（812）的内底壁固定连接。