CN110038922B - 一种板材激光切割自动卷料装置 - Google Patents

一种板材激光切割自动卷料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110038922B
CN110038922B CN201910262700.0A CN201910262700A CN110038922B CN 110038922 B CN110038922 B CN 110038922B CN 201910262700 A CN201910262700 A CN 201910262700A CN 110038922 B CN110038922 B CN 110038922B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
chuck
seat body
driving
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910262700.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110038922A (zh
Inventor
蒋习锋
孙振龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Jinweike Laser Technology Co ltd
Original Assignee
Jinan GWeike Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan GWeike Science & Technology Co ltd filed Critical Jinan GWeike Science & Technology Co ltd
Priority to CN201910262700.0A priority Critical patent/CN110038922B/zh
Publication of CN110038922A publication Critical patent/CN110038922A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110038922B publication Critical patent/CN110038922B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种板材激光切割自动卷料装置,主要涉及一种薄钢板激光切割废料收集整理技术领域。包括左支架、右支架、驱动机构、卷料机构;所述驱动机构包括驱动电机、传动主轴、开合式驱动连接机构;所述卷料机构包括横杆、竖杆和角座。本发明的有益效果在于:能够自动化的对废料进行卷收整理,而且可以根据薄钢板的宽度进行适应性调节,从而提高装置的适用性。

Description

一种板材激光切割自动卷料装置
技术领域
本发明涉及一种薄钢板激光切割废料收集整理技术领域,具体是一种板材激光切割自动卷料装置。
背景技术
激光切割薄钢板后,薄钢板会形成废料(成网状结构,其上的孔为切割后形成,如说明书附图图1中的圆孔就是切割圆形工件后形成的),由于薄钢板的长度很长,所以需要对形成的废料进行收集整理。人工整理不仅效率缓慢而且容易引起事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材激光切割自动卷料装置,它能够自动化的对废料进行卷收整理,而且可以根据薄钢板的宽度进行适应性调节,从而提高装置的适用性。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种板材激光切割自动卷料装置,包括左支架、右支架、驱动机构、卷料机构;所述左支架、右支架分别固定在切割工作送料台的两侧侧板上,所述左支架上设有铰接座,所述驱动机构设置在右支架上,所述驱动机构包括驱动电机、传动主轴、开合式驱动连接机构,所述驱动电机与主轴传动连接,所述主轴远离电机一端与开合式驱动连接机构连接;所述卷料机构包括横杆、竖杆和角座,所述横杆包括第一外杆和第一内杆,所述第一内杆在第一外杆内伸缩滑动,所述竖杆包括第二外杆和第二内杆,所述第二内杆在第二外杆内伸缩滑动,所述横杆与竖杆之间通过角座连接;所述角座包括顶部座体和底部座体,所述顶部座体和底部座体上均相对应的设有卷料限位杆,所述顶部座体和底部座体之间设有电动伺服缸,所述电动伺服缸的缸体固定设置在底部座体上,所述电动伺服缸的活塞杆设置固定在顶部座体上,通过控制电动伺服缸活塞杆的伸缩来控制竖杆长短;所述第二外杆外侧设有滚轮导轨,所述滚轮导轨上设有圆形滑块,靠近铰接座一侧的圆形滑块上连接有第一轴承座,所述第一轴承座上设有与铰接座铰接的铰接头;靠近驱动电机一侧的圆形滑块上连接开合式驱动连接机构,通过开合式驱动连接机构实现驱动机构与卷料机构之间的传动连接。
所述开合式驱动连接机构包括可伸缩杆、第一卡盘、第二卡盘,所述可伸缩杆包括固定杆和调节杆,所述固定杆与主轴连接,所述固定杆内设有弹簧,所述调节杆可伸缩的设置在固定杆内,所述调节杆上设置第一卡盘,所述第一卡盘上上设置插柱,所述第二卡盘上设置在靠近驱动电机一侧的圆形滑块上,所述第二卡盘上设置插孔,所述插柱与插孔插接。
对比现有技术,本发明的有益效果在于:
在使用时,通过驱动机构来驱动卷料机构的转动,从而自动化的对废料进行卷收整理,卷收整理完成后再将卷料机构绕着铰接座旋出至说明书附图图3所示的状态,然后通过控制电动伺服缸的活塞杆收缩,从而将两个横杆之间的距离缩短,使卷好的废料不会被两侧的横杆撑紧,便于将卷好的废料从卷料机构上取下。然后进行下一次的废料卷收。而且本装置的横杆、竖杆均是长度可调的杆件,可以根据薄钢板的宽度进行适应性调节,从而提高装置的适用性。
附图说明
附图1是切割工作送料台上设置废料薄钢板时本发明结构示意图。
附图2是切割工作送料台上未设置废料薄钢板时本发明结构示意图。
附图3是卷收整理完成后,再将卷料机构绕着铰接座旋出90度状态下结构示意图。
附图4是电动伺服缸的活塞杆收缩后,卷好的废料不再被两侧的横杆撑紧时结构示意图。
附图中所示标号:
1、左支架;2、右支架;3、切割工作送料台;4、铰接座;5、驱动电机;6、主轴;7、横杆;8、竖杆;9、角座;10、第一外杆;11、第一内杆;12、第二外杆;13、第二内杆;14、顶部座体;15、底部座体;16、卷料限位杆;17、电动伺服缸;18、滚轮导轨;19、圆形滑块;20、第一轴承座;21、铰接头;22、可伸缩杆;23、第一卡盘;24、第二卡盘;25、固定杆;26、调节杆;27、插柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本发明所述是一种板材激光切割自动卷料装置,主体结构包括左支架1、右支架2、驱动机构、卷料机构;所述左支架1、右支架2分别通过螺栓螺母组件可拆卸的固定在切割工作送料台3的两侧侧板上。
所述左支架1上设有铰接座4,所述驱动机构设置在右支架2上,所述驱动机构包括驱动电机5、传动主轴6、开合式驱动连接机构,所述驱动电机5与主轴6传动连接,所述主轴6远离电机一端与开合式驱动连接机构连接;所述卷料机构包括横杆7、竖杆8和角座9,所述横杆7包括第一外杆10和第一内杆11,所述第一内杆11在第一外杆10内伸缩滑动,所述竖杆8包括第二外杆12和第二内杆13,所述第二内杆13在第二外杆12内伸缩滑动,所述横杆7与竖杆8之间通过角座9连接;所述角座9包括顶部座体14和底部座体15,所述顶部座体14和底部座体15上均相对应的设有卷料限位杆16,卷料限位杆16通过螺纹连接的方式设置,需要将卷料卸下时就将靠近驱动电机5一侧的卷料限位杆16卸下,避免卷料限位杆16卡住待卸下的卷料。所述顶部座体14和底部座体15之间设有电动伺服缸17,所述电动伺服缸17的缸体固定设置在底部座体15上,所述电动伺服缸17的活塞杆设置固定在顶部座体14上,通过控制电动伺服缸17活塞杆的伸缩来控制竖杆8长短;所述第二外杆12外侧设有滚轮导轨18,所述滚轮导轨18上设有圆形滑块19,靠近铰接座4一侧的圆形滑块19上连接有第一轴承座20,所述第一轴承座20上设有与铰接座4铰接的铰接头21;靠近驱动电机5一侧的圆形滑块19上连接开合式驱动连接机构,通过开合式驱动连接机构实现驱动机构与卷料机构之间的传动连接。对竖杆8的长度进行调整后,需要将滑块位置进行调整,时滑块在竖杆8的中间位置,这样才能够保证卷料旋转过程中的稳定性。滚轮导轨18为市面上非常实用方便的导轨,滑块位置调整准确后,通过旋拧滑块侧面的定位旋钮就可将滑块位置定位。
所述开合式驱动连接机构包括可伸缩杆22、第一卡盘23、第二卡盘24,所述可伸缩杆22包括固定杆25和调节杆26,所述固定杆25与主轴6连接,所述固定杆25内设有弹簧,所述调节杆26可伸缩的设置在固定杆25内,所述调节杆26上设置第一卡盘23,所述第一卡盘23上上设置插柱27,所述第二卡盘24上设置在靠近驱动电机5一侧的圆形滑块19上,所述第二卡盘24上设置插孔,所述插柱27与插孔插接。将卷收整理完成后,通过向驱动电机5一侧回拉调节杆26,使调节杆26克服弹簧的弹力收缩至固定杆25内,直到插柱27与插孔不再形成插接,不再插接后,才能将卷料机构绕着铰接座4旋出90度状态。
具体使用方法:
在使用时,首先根据薄钢板的宽度来调整横杆7、竖杆8的长度,横杆7、竖杆8的长度调整完成后,再对滑块位置进行调整,使滑块在竖杆8的中间位置,这样才能够保证卷料旋转过程中的稳定性。滚轮导轨18为市面上非常实用方便的导轨,滑块位置调整准确后,通过旋拧滑块侧面的定位旋钮就可将滑块位置定位。
然后通过驱动机构来驱动卷料机构的转动,从而自动化的对废料进行卷收整理。
卷收整理完成后通过向驱动电机5一侧回拉调节杆26,使调节杆26克服弹簧的弹力收缩至固定杆25内,直到插柱27与插孔不再形成插接,不再插接后,才能将卷料机构绕着铰接座4旋出90度状态,如说明书附图图3所示的状态。
然后在将卷料卸下时,首先将靠近驱动电机5一侧的卷料限位杆16卸下,避免卷料限位杆16卡住待卸下的卷料。
然后通过控制电动伺服缸17的活塞杆收缩,从而将两个横杆7之间的距离缩短,使卷好的废料不会被两侧的横杆7撑紧,从而便于将卷好的废料从卷料机构上取下。然后进行下一次的废料卷收。
本装置的横杆7、竖杆8均是长度可调的杆件,可以根据薄钢板的宽度进行适应性调节,从而提高装置的适用性。

Claims (1)

1.一种板材激光切割自动卷料装置,其特征在于:包括左支架(1)、右支架(2)、驱动机构、卷料机构;
所述左支架(1)、右支架(2)分别固定在切割工作送料台(3)的两侧侧板上,所述左支架(1)上设有铰接座(4),所述驱动机构设置在右支架(2)上,所述驱动机构包括驱动电机(5)、传动主轴(6)、开合式驱动连接机构,所述驱动电机(5)与主轴(6)传动连接,所述主轴(6)远离电机一端与开合式驱动连接机构连接;
所述卷料机构包括横杆(7)、竖杆(8)和角座(9),所述横杆(7)包括第一外杆(10)和第一内杆(11),所述第一内杆(11)在第一外杆(10)内伸缩滑动,所述竖杆(8)包括第二外杆(12)和第二内杆(13),所述第二内杆(13)在第二外杆(12)内伸缩滑动,所述横杆(7)与竖杆(8)之间通过角座(9)连接;所述角座(9)包括顶部座体(14)和底部座体(15),所述顶部座体(14)和底部座体(15)上均相对应的设有卷料限位杆(16),所述顶部座体(14)和底部座体(15)之间设有电动伺服缸(17),所述电动伺服缸(17)的缸体固定设置在底部座体(15)上,所述电动伺服缸(17)的活塞杆设置固定在顶部座体(14)上,通过控制电动伺服缸(17)活塞杆的伸缩来控制竖杆(8)长短;
所述第二外杆(12)外侧设有滚轮导轨(18),所述滚轮导轨(18)上设有圆形滑块(19),靠近铰接座(4)一侧的圆形滑块(19)上连接有第一轴承座(20),所述第一轴承座(20)上设有与铰接座(4)铰接的铰接头(21);靠近驱动电机(5)一侧的圆形滑块(19)上连接开合式驱动连接机构,通过开合式驱动连接机构实现驱动机构与卷料机构之间的传动连接;
所述开合式驱动连接机构包括可伸缩杆(22)、第一卡盘(23)、第二卡盘(24),所述可伸缩杆(22)包括固定杆(25)和调节杆(26),所述固定杆(25)与主轴(6)连接,所述固定杆(25)内设有弹簧,所述调节杆(26)可伸缩的设置在固定杆(25)内,所述调节杆(26)上设置第一卡盘(23),所述第一卡盘(23)上设置插柱(27),所述第二卡盘(24)上设置在靠近驱动电机(5)一侧的圆形滑块(19)上,所述第二卡盘(24)上设置插孔,所述插柱(27)与插孔插接。
CN201910262700.0A 2019-04-02 2019-04-02 一种板材激光切割自动卷料装置 Active CN110038922B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910262700.0A CN110038922B (zh) 2019-04-02 2019-04-02 一种板材激光切割自动卷料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910262700.0A CN110038922B (zh) 2019-04-02 2019-04-02 一种板材激光切割自动卷料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110038922A CN110038922A (zh) 2019-07-23
CN110038922B true CN110038922B (zh) 2020-05-08

Family

ID=67275947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910262700.0A Active CN110038922B (zh) 2019-04-02 2019-04-02 一种板材激光切割自动卷料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110038922B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4256228A (en) * 1978-04-27 1981-03-17 The Terrell Machine Company Apparatus for removing roving or the like from textile bobbins or the like
CN102066017A (zh) * 2008-04-16 2011-05-18 西门子Vai金属科技有限公司 用于卷绕钢带的边缘剪切废料的装置和方法
CN206997392U (zh) * 2017-05-22 2018-02-13 天津晟宝科技发展有限公司 一种刀片加工废钢带收卷机
CN207192458U (zh) * 2017-04-07 2018-04-06 佛山市东工机械设备有限公司 收料机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4256228A (en) * 1978-04-27 1981-03-17 The Terrell Machine Company Apparatus for removing roving or the like from textile bobbins or the like
CN102066017A (zh) * 2008-04-16 2011-05-18 西门子Vai金属科技有限公司 用于卷绕钢带的边缘剪切废料的装置和方法
CN207192458U (zh) * 2017-04-07 2018-04-06 佛山市东工机械设备有限公司 收料机
CN206997392U (zh) * 2017-05-22 2018-02-13 天津晟宝科技发展有限公司 一种刀片加工废钢带收卷机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110038922A (zh) 2019-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214053440U (zh) 一种可调节折弯角度的钣金件冲压设备
CN110038922B (zh) 一种板材激光切割自动卷料装置
CN214560853U (zh) 一种冷型轧辊标注装置
CN215145190U (zh) 一种铝板生产加工用驱动辊拆卸结构分条机
CN214722291U (zh) 一种钻床固定架
CN213162542U (zh) 一种可调节的自动数控折弯机
CN212144242U (zh) 一种铝合金门窗拼接用挤角机
CN220296924U (zh) 一种零件加工用定位装置
CN217141776U (zh) 一种冷轧卷开卷装置
CN221353402U (zh) 一种便于安装的电气设备箱
CN114255977B (zh) 一种应用于电子式互感器的磁缸体组件
CN220427382U (zh) 一种建筑施工钢筋焊接夹紧装置
CN211899654U (zh) 一种建筑施工用新型模板支架装置
CN220162648U (zh) 一种可调节的管材自动切割设备
CN221537741U (zh) 一种建筑工程折弯用辅助装置
CN221646494U (zh) 一种高稳定性钢结构支撑架
CN219396852U (zh) 一种便于携带的组装花架
CN221582780U (zh) 一种长度可调节的管道切割倒角机
CN218891126U (zh) 一种便携式折弯工具
CN221289582U (zh) 一种柜子生产用钻孔装置
CN220838725U (zh) 一种螺旋钢管焊接辅助装置
CN221291070U (zh) 一种用于车前悬置开口衬套压装的压装夹具
CN219746761U (zh) 型钢焊接装置
CN217760037U (zh) 一种支撑用建筑模板
CN215034875U (zh) 一种机械加工用高精度焊接定位机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 250101 800m west of Chunhui road and Kejia Road, Suncun Industrial Zone, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province

Patentee after: Jinan Jinweike Laser Technology Co.,Ltd.

Address before: 250101 800m west of Chunhui road and Kejia Road, Suncun Industrial Zone, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province

Patentee before: JINAN G.WEIKE SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address