CN114255977B - 一种应用于电子式互感器的磁缸体组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子式互感器技术领域，且公开了一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，所述夹紧调节凹槽内部设有抵紧限位套筒，所述抵紧限位套筒的顶部与底部均固定有套筒支撑柱，所述抵紧限位套筒的两侧外壁均固定有一号限位侧板，将抵紧限位柱向靠近弧形活动顶板的一侧顶出，抵紧限位柱在带动U型抵紧撑杆移动时在抵紧限位套筒内滑动能够保持稳定的水平性，直至U型抵紧撑杆远离抵紧限位柱一侧的两端分别与两个弧形活动顶板相靠近的侧壁触接后而将其向内侧活动凹槽外部的位置顶出，从而使绕组线圈与磁缸本体贴合程度得到增加，使得绕组线圈能够紧紧的捆绑在磁缸本体的外部，避免出现晃动而导致影响后期工作的问题。

Description

一种应用于电子式互感器的磁缸体组件

技术领域

本发明涉及电子式互感器技术领域，具体为一种应用于电子式互感器的磁缸体组件。

背景技术

电磁式的互感器是电子式互感器的一种，用于测量流经变电站的大电流和高电压，借助互感器可对电能计量，并向保护与控制系统发送信号，是由铁芯和绕组线圈组合而成，铁芯又叫做磁缸体。

传统的磁缸体在对线圈进行绕组时，是直接将绕组线圈绕在磁缸体的外壁，绕组线之间限位性纯靠绕圈时的紧压而达到的，但成圈的绕组线之间存有一定的缝隙，绕组线与绕组线之间容易出现移动，从而导致圈绕的绕组线与磁缸体之间的贴合性变差，从而导致其无法正常的进行工作，为此提出一种应用于电子式互感器的磁缸体组件。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，包括磁缸本体和抵紧限位柱，所述磁缸本体内壁开凿有内侧活动凹槽，所述内侧活动凹槽内壁顶端与底端均设置有活动轴，所述活动轴相互靠近的一端均连接有弧形活动顶板，所述内侧活动凹槽均通过活动轴与弧形活动顶板活动连接，所述弧形活动顶板远离内侧活动凹槽一侧的两端均固定有绕组限位挡板，所述内侧活动凹槽的外壁开凿有夹紧调节凹槽，所述内侧活动凹槽和夹紧调节凹槽相通，所述夹紧调节凹槽内部设有抵紧限位套筒，所述抵紧限位套筒的顶部与底部均固定有套筒支撑柱，所述抵紧限位套筒的两侧外壁均固定有一号限位侧板，所述一号限位侧板的侧壁均贯穿开凿有内螺纹凹槽，所述一号限位侧板后端侧壁固定连接有U型支撑支架，所述U型支撑支架分别位于内螺纹凹槽的外侧，所述U型支撑支架远离一号限位侧板的一端固定连接有支架支撑柱。

优选的，所述抵紧限位柱一端开凿有移动抵紧插孔，所述抵紧限位柱靠近移动抵紧插孔一端的外壁贯穿固定有二号限位侧板，所述二号限位侧板位于抵紧限位柱的两侧侧壁均贯穿开凿有螺杆插孔，所述螺杆插孔内分别插设有抵紧螺杆。

优选的，所述抵紧限位柱的外径尺寸等于抵紧限位套筒的内径尺寸，且所述抵紧限位柱与抵紧限位套筒穿插相通。

优选的，所述抵紧限位柱穿过抵紧限位套筒的一端固定连接有U型抵紧撑杆，所述U型抵紧撑杆远离抵紧限位柱一侧的两端分别与弧形活动顶板相靠近的侧壁触接。

优选的，所述套筒支撑柱远离抵紧限位套筒的一端分别与夹紧调节凹槽的内部顶端以及底端固定连接。

优选的，所述支架支撑柱的顶部分别与夹紧调节凹槽的内部顶端固定连接，所述支架支撑柱的底部分别与夹紧调节凹槽的内部底端固定连接。

优选的，所述抵紧螺杆穿过螺杆插孔的一端分别与一号限位侧板上的内螺纹凹槽贯穿后螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，具备以下有益效果：

1、通过头部为圆筒状的机械工具插入抵紧限位柱的移动抵紧插孔内部，将抵紧限位柱向靠近弧形活动顶板的一侧顶出，抵紧限位柱在带动U型抵紧撑杆移动时在抵紧限位套筒内滑动能够保持稳定的水平性，直至U型抵紧撑杆远离抵紧限位柱一侧的两端分别与两个弧形活动顶板相靠近的侧壁触接后而将其向内侧活动凹槽外部的位置顶出，当弧形活动顶板通过活动轴转动出来时会涨紧绕组线圈相靠近的外壁，从而使绕组线圈与磁缸本体贴合程度得到增加，使得绕组线圈能够紧紧的捆绑在磁缸本体的外部，避免出现晃动而导致影响后期工作的问题；

2、将抵紧螺杆穿过二号限位侧板上的螺杆插孔后与一号限位侧板上的内螺纹凹槽穿插并螺纹连接，使得二号限位侧板与一号限位侧板之间通过二号限位侧板与内螺纹凹槽的螺纹连接成稳固状态，抵紧限位柱与二号限位侧板的穿插固定使得其能够给予U型抵紧撑杆稳定的支撑力，从而使U型抵紧撑杆能够稳定地将弧形活动顶板转动的角度限定，保持其转动角度的不便，使绕组线圈能够稳定地贴合在磁缸本体的外壁，且一号限位侧板通过U型支撑支架后侧支架支撑柱与夹紧调节凹槽的固定，使得一号限位侧板在抵紧螺杆与内螺纹凹槽连接时而受到的挤压而保持一定的支撑性，增加了抵紧限位柱位置的稳定性。

附图说明

图1为本发明附剖结构示意图；

图2为本发明磁缸本体的内部局部结构示意图；

图3为本发明抵紧限位套筒与抵紧限位柱连接后的结构示意图；

图4为本发明抵紧限位柱、U型抵紧撑杆以及二号限位侧板之间的立体结构示意图。

图中：1、磁缸本体；2、内侧活动凹槽；3、活动轴；4、弧形活动顶板；5、绕组限位挡板；6、夹紧调节凹槽；7、抵紧限位套筒；8、套筒支撑柱；9、一号限位侧板；10、内螺纹凹槽；11、U型支撑支架；12、支架支撑柱；13、抵紧限位柱；14、U型抵紧撑杆；15、二号限位侧板；16、螺杆插孔；17、抵紧螺杆；18、移动抵紧插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一个技术方案，一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，如图1和图2所示，包括磁缸本体1和抵紧限位柱13，磁缸本体1内壁开凿有内侧活动凹槽2，内侧活动凹槽2内壁顶端与底端均设置有活动轴3，活动轴3相互靠近的一端均连接有弧形活动顶板4，内侧活动凹槽2均通过活动轴3与弧形活动顶板4活动连接，弧形活动顶板4远离内侧活动凹槽2一侧的两端均固定有绕组限位挡板5，内侧活动凹槽2的外壁开凿有夹紧调节凹槽6，内侧活动凹槽2和夹紧调节凹槽6相通，夹紧调节凹槽6内部设有抵紧限位套筒7，抵紧限位套筒7的顶部与底部均固定有套筒支撑柱8，抵紧限位套筒7的两侧外壁均固定有一号限位侧板9，如图3和图4所示，一号限位侧板9的侧壁均贯穿开凿有内螺纹凹槽10，一号限位侧板9后端侧壁固定连接有U型支撑支架11，U型支撑支架11分别位于内螺纹凹槽10的外侧，U型支撑支架11远离一号限位侧板9的一端固定连接有支架支撑柱12。

抵紧限位柱13一端开凿有移动抵紧插孔18，抵紧限位柱13靠近移动抵紧插孔18一端的外壁贯穿固定有二号限位侧板15，二号限位侧板15位于抵紧限位柱13的两侧侧壁均贯穿开凿有螺杆插孔16，螺杆插孔16内分别插设有抵紧螺杆17，方便后期通过抵紧螺杆17进行对抵紧限位柱13的限位。

抵紧限位柱13的外径尺寸等于抵紧限位套筒7的内径尺寸，且抵紧限位柱13与抵紧限位套筒7穿插相通，使抵紧限位柱13在抵紧限位套筒7内移动时保持水平线以及稳定性。

抵紧限位柱13穿过抵紧限位套筒7的一端固定连接有U型抵紧撑杆14，U型抵紧撑杆14远离抵紧限位柱13一侧的两端分别与弧形活动顶板4相靠近的侧壁触接，抵紧限位柱13的移动能够带动U型抵紧撑杆14稳定地将弧形活动顶板4顶出。

套筒支撑柱8远离抵紧限位套筒7的一端分别与夹紧调节凹槽6的内部顶端以及底端固定连接，通过套筒支撑柱8与夹紧调节凹槽6的连接，使得抵紧限位套筒7的稳定性得到增加，从而使得抵紧限位柱13在移动时保持水平性。

支架支撑柱12的顶部分别与夹紧调节凹槽6的内部顶端固定连接，支架支撑柱12的底部分别与夹紧调节凹槽6的内部底端固定连接，当抵紧螺杆17与内螺纹凹槽10螺纹连接时，一号限位侧板9会因抵紧螺杆17的抵紧而受力，并通过后侧U型支撑支架11的支架支撑柱12与夹紧调节凹槽6的连接，使得一号限位侧板9在受力时保持稳定性。

抵紧螺杆17穿过螺杆插孔16的一端分别与一号限位侧板9上的内螺纹凹槽10贯穿后螺纹连接，使得抵紧限位柱13在移动后通过抵紧螺杆17与螺杆插孔16的连接而保持位置的不便，从而使U型抵紧撑杆14能够稳定地抵住弧形活动顶板4的涨紧程度，保持绕组线圈与弧形活动顶板4和磁缸本体1的贴合度。

本装置的工作原理：将绕组线圈绕在磁缸本体1的外壁，通过头部为圆筒状的机械工具插入抵紧限位柱13的移动抵紧插孔18内部，将抵紧限位柱13向靠近弧形活动顶板4的一侧顶出，抵紧限位柱13在带动U型抵紧撑杆14移动时在抵紧限位套筒7内滑动，通过抵紧限位柱13与抵紧限位套筒7尺寸的相匹配，使得抵紧限位柱13在移动时能够保持稳定的水平性，U型抵紧撑杆14通过抵紧限位柱13的带动而向弧形活动顶板4的位置靠近，直至U型抵紧撑杆14远离抵紧限位柱13一侧的两端分别与两个弧形活动顶板4相靠近的侧壁触接后而将其向内侧活动凹槽2外部的位置顶出，弧形活动顶板4在受到U型抵紧撑杆14的触碰抵压后而通过活动轴3的活动向内侧活动凹槽2的外部转出，绕组线圈本身与磁缸本体1是相对贴合的，当弧形活动顶板4通过活动轴3转动出来时会涨紧绕组线圈相靠近的外壁，从而使绕组线圈与磁缸本体1贴合程度得到增加，使得绕组线圈能够紧紧的捆绑在磁缸本体1的外部，避免出现晃动而导致影响后期工作的问题，将抵紧螺杆17穿过二号限位侧板15上的螺杆插孔16后与一号限位侧板9上的内螺纹凹槽10穿插并螺纹连接，使得二号限位侧板15与一号限位侧板9之间通过二号限位侧板15与内螺纹凹槽10的螺纹连接成稳固状态，抵紧限位柱13与二号限位侧板15的穿插固定使得其能够给予U型抵紧撑杆14稳定的支撑力，从而使U型抵紧撑杆14能够稳定地将弧形活动顶板4转动的角度限定，保持其转动角度的不便，使绕组线圈能够稳定地贴合在磁缸本体1的外壁，且一号限位侧板9通过U型支撑支架11后侧支架支撑柱12与夹紧调节凹槽6的固定，使得一号限位侧板9在抵紧螺杆17与内螺纹凹槽10连接时而受到的挤压而保持一定的支撑性，增加了抵紧限位柱13位置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，其特征在于：包括磁缸本体（1）和抵紧限位柱（13），所述磁缸本体（1）内壁开凿有内侧活动凹槽（2），所述内侧活动凹槽（2）内壁顶端与底端均设置有活动轴（3），所述活动轴（3）相互靠近的一端均连接有弧形活动顶板（4），所述内侧活动凹槽（2）均通过活动轴（3）与弧形活动顶板（4）活动连接，所述弧形活动顶板（4）远离内侧活动凹槽（2）一侧的两端均固定有绕组限位挡板（5），所述内侧活动凹槽（2）的外壁开凿有夹紧调节凹槽（6），所述内侧活动凹槽（2）和夹紧调节凹槽（6）相通，所述夹紧调节凹槽（6）内部设有抵紧限位套筒（7），所述抵紧限位套筒（7）的顶部与底部均固定有套筒支撑柱（8），所述套筒支撑柱（8）远离抵紧限位套筒（7）的一端分别与夹紧调节凹槽（6）的内部顶端以及底端固定连接，所述抵紧限位套筒（7）的两侧外壁均固定有一号限位侧板（9），所述一号限位侧板（9）的侧壁均贯穿开凿有内螺纹凹槽（10），所述一号限位侧板（9）后端侧壁固定连接有U型支撑支架（11），所述U型支撑支架（11）分别位于内螺纹凹槽（10）的外侧，所述U型支撑支架（11）远离一号限位侧板（9）的一端固定连接有支架支撑柱（12），所述抵紧限位柱（13）穿过抵紧限位套筒（7）的一端固定连接有U型抵紧撑杆（14），所述U型抵紧撑杆（14）远离抵紧限位柱（13）一侧的两端分别与弧形活动顶板（4）相靠近的侧壁触接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，其特征在于：所述抵紧限位柱（13）一端开凿有移动抵紧插孔（18），所述抵紧限位柱（13）靠近移动抵紧插孔（18）一端的外壁贯穿固定有二号限位侧板（15），所述二号限位侧板（15）位于抵紧限位柱（13）的两侧侧壁均贯穿开凿有螺杆插孔（16），所述螺杆插孔（16）内分别插设有抵紧螺杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，其特征在于：所述抵紧限位柱（13）的外径尺寸等于抵紧限位套筒（7）的内径尺寸，且所述抵紧限位柱（13）与抵紧限位套筒（7）穿插相通。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，其特征在于：所述支架支撑柱（12）的顶部分别与夹紧调节凹槽（6）的内部顶端固定连接，所述支架支撑柱（12）的底部分别与夹紧调节凹槽（6）的内部底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种应用于电子式互感器的磁缸体组件，其特征在于：所述抵紧螺杆（17）穿过螺杆插孔（16）的一端分别与一号限位侧板（9）上的内螺纹凹槽（10）贯穿后螺纹连接。