CN211135045U - 一种钢板折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢板折叠装置。所述钢板折叠装置包括基座；电机，所述电机固定安装在基座的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个支撑板，两个支撑板均固定安装在基座的顶部；盛放板，所述盛放板固定安装在两个支撑板之间；滑槽，所述滑槽开设在盛放板的顶部；两个夹块，两个夹块均滑动安装在滑槽内，所述夹块的顶部延伸至滑槽外；两个螺杆，所述盛放板的顶部转动安装有两个螺杆；四个带动块，四个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，四个带动块的一侧分别与对应的夹块固定连接。本实用新型提供的钢板折叠装置具有使用简单方便，且能够适用于大型钢板的优点。

Description

一种钢板折叠装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板折叠装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，而钢板根据制作方式和制作原料的不同可分为普碳钢沸腾钢板、普碳钢镇静钢板、低合金结构钢钢板等，不同种类的钢板有不同的应用，但大多都是用于各种工业制作，而钢板在使用时，有时根据需要会对钢板进行折叠。

然而，由于钢板折叠的应用范围较少，大多折叠装置都是应用在小型钢条上，因此，有必要提供一种新的钢板折叠装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用简单方便，且能够适用于大型钢板的钢板折叠装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢板折叠装置包括：基座；电机，所述电机固定安装在基座的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；两个支撑板，两个支撑板均固定安装在基座的顶部；盛放板，所述盛放板固定安装在两个支撑板之间；滑槽，所述滑槽开设在盛放板的顶部；两个夹块，两个夹块均滑动安装在滑槽内，所述夹块的顶部延伸至滑槽外；两个螺杆，所述盛放板的顶部转动安装有两个螺杆；四个带动块，四个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，四个带动块的一侧分别与对应的夹块固定连接；第二齿轮，任意一个螺杆的一端固定安装有第二齿轮；第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；两个第三齿轮，两个第三齿轮分别固定安装在两个螺杆的一端；第二链条，所述第二链条铰接在两个第三齿轮上；顶板，所述顶板固定安装在两个支撑板之间；液压推杆，所述液压推杆固定安装在顶板的底部；下压块，所述下压块固定安装在液压推杆的输出轴上。

优选的，所述基座的顶部固定安装有两个承重块，两个承重块的顶部与盛放板的底部固定连接。

优选的，所述盛放板上开设有滑孔，所述第一链条与滑孔滑动连接。

优选的，所述盛放板的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板上均开设有两个转动通孔，两个螺杆分别与对应的转动通孔转动连接。

优选的，所述盛放板与顶板之间固定安装有两个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与下压块固定连接。

优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有出料口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢板折叠装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢板折叠装置，通过液压推杆和下压块相配合，可以对钢板进行前置弯曲，以方便接下来的折叠工作，通过电机、第一齿轮、支撑板、盛放板、滑槽、夹块、螺杆、带动块、第二齿轮、第一链条、第三齿轮和第二链条相配合，可以将弯曲的钢板进行挤压折叠。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢板折叠装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、基座，2、电机，3、第一齿轮，4、支撑板，5、盛放板，6、滑槽，7、夹块，8、螺杆，9、带动块，10、第二齿轮，11、第一链条，12、第三齿轮，13、第二链条，14、顶板，15、液压推杆，16、下压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的钢板折叠装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。钢板折叠装置包括：基座1；电机2，所述电机2固定安装在基座1的顶部；第一齿轮3，所述第一齿轮3固定安装在电机2的输出轴上；两个支撑板4，两个支撑板4均固定安装在基座1的顶部；盛放板5，所述盛放板5固定安装在两个支撑板4之间；滑槽6，所述滑槽6开设在盛放板5的顶部；两个夹块7，两个夹块7均滑动安装在滑槽6内，所述夹块7的顶部延伸至滑槽6外；两个螺杆8，所述盛放板5的顶部转动安装有两个螺杆8；四个带动块9，四个带动块9分别螺纹套设在对应的螺杆8上，四个带动块9的一侧分别与对应的夹块7固定连接；第二齿轮10，任意一个螺杆8的一端固定安装有第二齿轮10；第一链条11，所述第一链条11铰接在第一齿轮3和第二齿轮10上；两个第三齿轮12，两个第三齿轮12分别固定安装在两个螺杆8的一端；第二链条13，所述第二链条13铰接在两个第三齿轮12上；顶板14，所述顶板14固定安装在两个支撑板4之间；液压推杆15，所述液压推杆15固定安装在顶板14的底部；下压块16，所述下压块16固定安装在液压推杆15的输出轴上。

所述基座1的顶部固定安装有两个承重块，两个承重块的顶部与盛放板5的底部固定连接。

所述盛放板5上开设有滑孔，所述第一链条11与滑孔滑动连接。

所述盛放板5的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板上均开设有两个转动通孔，两个螺杆8分别与对应的转动通孔转动连接。

所述盛放板5与顶板14之间固定安装有两个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与下压块16固定连接。

所述滑槽6的底部内壁上开设有出料口。

本实用新型提供的钢板折叠装置的工作原理如下：

支撑板4上装置有倒顺开关，倒顺开关、电机2和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，将钢板放置到到两个夹块7的顶部，然后启动液压推杆15，液压推杆15通过输出轴带动下压块16下移，下压块16通过下移将钢板挤压至两个夹块7之间，此时的钢板已经呈折叠状，然后通过液压推杆15将下压块16从两个夹块7之间带出；

此时，启动电机2，电机2通过输出轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3通过第一链条11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动螺杆8转动，螺杆8通过两个第三齿轮12转动，随后两个螺杆8在两个第三齿轮12和第二链条13的带动下同时转动，在螺纹的作用下，两个螺杆8通过带动块9带动两个夹块7相向运动，两个夹块7通过靠近开始对弯曲的钢板进行挤压，使得钢板进行折叠；

当钢板折叠完成后，通过电机2带动两个夹块7相互远离，当钢板失去夹块7的挤压后，从滑槽6底部的出料口排出，从而完成了对钢板的折叠工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢板折叠装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢板折叠装置，通过液压推杆15和下压块16相配合，可以对钢板进行前置弯曲，以方便接下来的折叠工作，通过电机2、第一齿轮3、支撑板4、盛放板5、滑槽6、夹块7、螺杆8、带动块9、第二齿轮10、第一链条11、第三齿轮12和第二链条13相配合，可以将弯曲的钢板进行挤压折叠。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢板折叠装置，其特征在于，包括：

基座；

电机，所述电机固定安装在基座的顶部；

第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；

两个支撑板，两个支撑板均固定安装在基座的顶部；

盛放板，所述盛放板固定安装在两个支撑板之间；

滑槽，所述滑槽开设在盛放板的顶部；

两个夹块，两个夹块均滑动安装在滑槽内，所述夹块的顶部延伸至滑槽外；

两个螺杆，所述盛放板的顶部转动安装有两个螺杆；

四个带动块，四个带动块分别螺纹套设在对应的螺杆上，四个带动块的一侧分别与对应的夹块固定连接；

第二齿轮，任意一个螺杆的一端固定安装有第二齿轮；

第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；

两个第三齿轮，两个第三齿轮分别固定安装在两个螺杆的一端；

第二链条，所述第二链条铰接在两个第三齿轮上；

顶板，所述顶板固定安装在两个支撑板之间；

液压推杆，所述液压推杆固定安装在顶板的底部；

下压块，所述下压块固定安装在液压推杆的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的钢板折叠装置，其特征在于，所述基座的顶部固定安装有两个承重块，两个承重块的顶部与盛放板的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢板折叠装置，其特征在于，所述盛放板上开设有滑孔，所述第一链条与滑孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的钢板折叠装置，其特征在于，所述盛放板的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板上均开设有两个转动通孔，两个螺杆分别与对应的转动通孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的钢板折叠装置，其特征在于，所述盛放板与顶板之间固定安装有两个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与下压块固定连接。

6.根据权利要求1所述的钢板折叠装置，其特征在于，所述滑槽的底部内壁上开设有出料口。

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