CN111589938A - 一种用于合页加工的工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工设备领域,更具体地说,是一种用于合页加工的工作台,包括工作台、支撑板、旋转台、第三伸缩机构和冲压模具,所述工作台的底部固定连接有支撑板,工作台的上表面固定连接有固定架,固定架的顶部固定连接有第三伸缩机构,第三伸缩机构的下端固定连接有升降架,升降架的内部安装有双向丝杆,升降架的内部安装有固定块,双向丝杆上套设有滑块,固定块、滑块的下表面分别安装有冲压模具,工作台的上表面安装有旋转台,旋转台上安装有夹持机构,工作台的下方安装有移动机构,利用夹持机构压紧合页,使合页保持稳定,装夹速度快,操作简单,十分方便,通过设置双向丝杆们可以调节冲压模具之间的间距,大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,更具体地说,是一种用于合页加工的工作台。
背景技术
合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上。
合页在生产加工当中,需要用到冲压加工台,现有的合页加工冲压设备在冲压过程中,冲孔间距调节不便,难以满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于合页加工的工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于合页加工的工作台,包括工作台、支撑板、旋转台、第三伸缩机构和冲压模具,所述工作台的底部固定连接有支撑板,工作台的上表面固定连接有固定架,固定架的顶部固定连接有第三伸缩机构,第三伸缩机构的下端固定连接有升降架,升降架的内部安装有双向丝杆,双向丝杆的左右两端分别与升降架的侧壁转动连接,升降架的内部安装有固定块,固定块位于升降架的中部,固定块的上表面与升降架的顶部固定连接,双向丝杆贯穿固定块,双向丝杆与固定块转动连接,双向丝杆上套设有滑块,滑块共有两个,左右对称设置,滑块与双向丝杆螺纹连接,滑块的上表面与升降架的顶部滑动连接,固定块、滑块的下表面分别安装有冲压模具,工作台的上表面安装有旋转台,旋转台的底部安装有转轴,转轴的下端穿过工作台延伸到工作台的下方,转轴与工作台转动连接,转轴的下端安装有定位转盘,旋转台上安装有夹持机构,工作台的下方安装有移动机构。
更进一步地:所述升降架的外侧壁固定连接有调节电机,调节电机的轴伸端与双向丝杆的端部相连接。
更进一步地:所述调节电机为正反转电机。
更进一步地:所述定位转盘的侧壁均匀分布有定位孔,支撑板上贯穿有销钉,销钉与支撑板滑动连接,销钉的端部伸入定位孔内。
更进一步地:所述夹持机构共有两个,对称安装在旋转台的内侧壁上,夹持机构包括第一伸缩机构、夹持架、第二伸缩机构、夹持板和限位开关,旋转台的内侧壁上固定连接有第一伸缩机构,第一伸缩机构的伸出端固定连接有夹持架,夹持架的顶部安装有第二伸缩机构,第二伸缩机构的下端安装有夹持板,夹持架的侧壁上安装有限位开关。
更进一步地:所述移动机构包括安装板、双轴电机、驱动丝杆、套筒、连杆和活动杆,工作台的下方设有安装板,安装板的端部与支撑板固定连接,安装板的下表面固定连接有双轴电机,双轴电机的两个轴伸端分别安装有驱动丝杆,驱动丝杆的端部套设有套筒,驱动丝杆与套筒螺纹连接,套筒的端部铰接有活动杆,支撑板的侧壁铰接有连杆,活动杆的下端与连杆的中部铰接,连杆的下端安装有滚轮。
更进一步地:所述双轴电机为正反转电机。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明实施例中,利用夹持机构压紧合页,使合页保持稳定,装夹速度快,操作简单,十分方便,通过设置定位转盘,可以实现旋转台的旋转定位,便于进行冲压加工,通过设置双向丝杆们可以调节冲压模具之间的间距,从而调节冲压孔的间距,大大提高了加工效率,通过设置移动机构,便于推动本装置移动位置,解决了现有的合页加工冲压设备在冲压过程中,冲孔间距调节不便的问题。
附图说明
图1为用于合页加工的工作台实施例1的结构示意图;
图2为用于合页加工的工作台实施例1中夹持机构的结构示意图;
图3为用于合页加工的工作台实施例1中旋转台的立体图。
示意图中的标号说明:1-工作台;2-支撑板;3-旋转台;4-第一伸缩机构;5-夹持架;6-第二伸缩机构;7-夹持板;8-限位开关;9-转轴;10-定位转盘;11-销钉;12-固定架;13-第三伸缩机构;14-升降架;15-双向丝杆;16-调节电机;17-固定块;18-滑块;19-冲压模具;20-安装板;21-双轴电机;22-驱动丝杆;23-套筒;24-连杆;25-活动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另外,若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种用于合页加工的工作台,包括工作台1、支撑板2、旋转台3、第三伸缩机构13和冲压模具19,工作台1的底部固定连接有支撑板2,工作台1的上表面固定连接有固定架12,固定架12的顶部固定连接有第三伸缩机构13,第三伸缩机构13为电动液压伸缩缸,第三伸缩机构13的下端固定连接有升降架14,升降架14的内部安装有双向丝杆15,双向丝杆15的左右两端分别与升降架14的侧壁转动连接,升降架14的内部安装有固定块17,固定块17位于升降架14的中部,固定块17的上表面与升降架14的顶部固定连接,双向丝杆15贯穿固定块17,双向丝杆15与固定块17转动连接,双向丝杆15上套设有滑块18,滑块18共有两个,左右对称设置,滑块18与双向丝杆15螺纹连接,滑块18的上表面与升降架14的顶部滑动连接,升降架14的外侧壁固定连接有调节电机16,调节电机16的轴伸端与双向丝杆15的端部相连接,调节电机16为正反转电机,控制调节电机16正反转,可以带动双向丝杆15正反转,从而带动两个滑块18做相向运动或者背向运动,调节滑块18与固定块17的间距,固定块17、滑块18的下表面分别安装有冲压模具19,控制第三伸缩机构13伸长,可以带动升降架14向下移动,从而带动冲压模具19向下移动,进行冲压作业,工作台1的上表面安装有旋转台3,旋转台3的底部安装有转轴9,转轴9的下端穿过工作台1延伸到工作台1的下方,转轴9与工作台1转动连接,旋转台3可以自由转动,转轴9的下端安装有定位转盘10,定位转盘10的侧壁均匀分布有定位孔,支撑板2上贯穿有销钉11,销钉11与支撑板2滑动连接,销钉11的端部伸入定位孔内,可以使定位转盘10保持稳定,从而使旋转台3保持稳定,当需要转动旋转台3时,抽出销钉11,此时可以转动旋转台3至合适的角度,以满足不同的加工需求,旋转台3上安装有夹持机构,夹持机构共有两个,对称安装在旋转台3的内侧壁上,夹持机构包括第一伸缩机构4、夹持架5、第二伸缩机构6、夹持板7和限位开关8,旋转台3的内侧壁上固定连接有第一伸缩机构4,第一伸缩机构4的伸出端固定连接有夹持架5,夹持架5的顶部安装有第二伸缩机构6,第二伸缩机构6的下端安装有夹持板7,夹持架5的侧壁上安装有限位开关8,限位开关8与第二伸缩机构6电性连接,利用限位开关8可以控制第二伸缩机构6伸缩,将需要加工的合页放置在旋转台3上,控制第一伸缩机构4伸长,利用夹持架5夹紧合页的两端,当合页与限位开关8抵接时,控制第二伸缩机构6伸长,带动夹持板7向下移动,利用夹持板7压紧合页,使合页保持稳定,装夹速度快,操作简单,十分方便。
实施例2
在实施例1的基础上,工作台1的下方安装有移动机构,移动机构包括安装板20、双轴电机21、驱动丝杆22、套筒23、连杆24和活动杆25,工作台1的下方设有安装板20,安装板20的端部与支撑板2固定连接,安装板20的下表面固定连接有双轴电机21,双轴电机21为正反转电机,双轴电机21的两个轴伸端分别安装有驱动丝杆22,驱动丝杆22的端部套设有套筒23,驱动丝杆22与套筒23螺纹连接,套筒23的端部铰接有活动杆25,支撑板2的侧壁铰接有连杆24,活动杆25的下端与连杆24的中部铰接,连杆24的下端安装有滚轮,当需要移动本装置时,启动双轴电机21,带动驱动丝杆22转动,从而带动套筒23横向移动,通过活动杆25带动连杆24向下转动,使滚轮与地面相接处,便于推动本装置移动位置。
结合实施例1、实施例2,本发明的工作原理是:当需要对合页原材料进行冲压加工时,将待加工的合页置于旋转台3上,控制控制第一伸缩机构4伸长,利用夹持架5夹紧合页的两端,当合页与限位开关8抵接时,控制第二伸缩机构6伸长,带动夹持板7向下移动,利用夹持板7压紧合页,使合页保持稳定,装夹速度快,操作简单,十分方便,抽出销钉11,转动旋转台3至合适的角度,以满足加工需求,转动到合适位置后,将销钉11重新插入定位转盘10侧壁的定位孔内,使旋转台3保持稳定,控制调节电机16正反转,带动双向丝杆15正反转,从而带动两个滑块18做相向运动或者背向运动,调节滑块18与固定块17的间距,从而调节冲压孔的间距,控制第三伸缩机构13伸长,带动升降架14向下移动,从而带动冲压模具19向下移动,完成冲压作业,本装置可以方便地调节冲压模具19之间的的间距,在合页上一次性冲压出三个冲孔,大大提高了加工效率,当需要移动本装置时,启动双轴电机21,带动驱动丝杆22转动,从而带动套筒23横向移动,通过活动杆25带动连杆24向下转动,使滚轮与地面相接处,便于推动本装置移动位置。
需要特别说明的是,本申请中工作台1、支撑板2、旋转台3、第三伸缩机构13和冲压模具19为现有技术的应用,双向丝杆、滑块、固定块、夹持机构、移动机构、定位转盘为本申请的创新点,其有效解决了现有的合页加工冲压设备在冲压过程中,冲孔间距调节不便的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于合页加工的工作台,包括工作台(1)、支撑板(2)、旋转台(3)、第三伸缩机构(13)和冲压模具(19),其特征在于,所述工作台(1)的底部固定连接有支撑板(2),工作台(1)的上表面固定连接有固定架(12),固定架(12)的顶部固定连接有第三伸缩机构(13),第三伸缩机构(13)的下端固定连接有升降架(14),升降架(14)的内部安装有双向丝杆(15),双向丝杆(15)的左右两端分别与升降架(14)的侧壁转动连接,升降架(14)的内部安装有固定块(17),固定块(17)位于升降架(14)的中部,固定块(17)的上表面与升降架(14)的顶部固定连接,双向丝杆(15)贯穿固定块(17),双向丝杆(15)与固定块(17)转动连接,双向丝杆(15)上套设有滑块(18),滑块(18)共有两个,左右对称设置,滑块(18)与双向丝杆(15)螺纹连接,滑块(18)的上表面与升降架(14)的顶部滑动连接,固定块(17)、滑块(18)的下表面分别安装有冲压模具(19),工作台(1)的上表面安装有旋转台(3),旋转台(3)的底部安装有转轴(9),转轴(9)的下端穿过工作台(1)延伸到工作台(1)的下方,转轴(9)与工作台(1)转动连接,转轴(9)的下端安装有定位转盘(10),旋转台(3)上安装有夹持机构,工作台(1)的下方安装有移动机构。
2.根据权利要求1所述的用于合页加工的工作台,其特征在于,所述升降架(14)的外侧壁固定连接有调节电机(16),调节电机(16)的轴伸端与双向丝杆(15)的端部相连接。
3.根据权利要求2所述的用于合页加工的工作台,其特征在于,所述调节电机(16)为正反转电机。
4.根据权利要求1所述的用于合页加工的工作台,其特征在于,所述定位转盘(10)的侧壁均匀分布有定位孔,支撑板(2)上贯穿有销钉(11),销钉(11)与支撑板(2)滑动连接,销钉(11)的端部伸入定位孔内。
5.根据权利要求1所述的用于合页加工的工作台,其特征在于,所述夹持机构共有两个,对称安装在旋转台(3)的内侧壁上,夹持机构包括第一伸缩机构(4)、夹持架(5)、第二伸缩机构(6)、夹持板(7)和限位开关(8),旋转台(3)的内侧壁上固定连接有第一伸缩机构(4),第一伸缩机构(4)的伸出端固定连接有夹持架(5),夹持架(5)的顶部安装有第二伸缩机构(6),第二伸缩机构(6)的下端安装有夹持板(7),夹持架(5)的侧壁上安装有限位开关(8)。
6.根据权利要求1所述的用于合页加工的工作台,其特征在于,所述移动机构包括安装板(20)、双轴电机(21)、驱动丝杆(22)、套筒(23)、连杆(24)和活动杆(25),工作台(1)的下方设有安装板(20),安装板(20)的端部与支撑板(2)固定连接,安装板(20)的下表面固定连接有双轴电机(21),双轴电机(21)的两个轴伸端分别安装有驱动丝杆(22),驱动丝杆(22)的端部套设有套筒(23),驱动丝杆(22)与套筒(23)螺纹连接,套筒(23)的端部铰接有活动杆(25),支撑板(2)的侧壁铰接有连杆(24),活动杆(25)的下端与连杆(24)的中部铰接,连杆(24)的下端安装有滚轮。
7.根据权利要求6所述的用于合页加工的工作台,其特征在于,所述双轴电机(21)为正反转电机。
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