CN219361574U - 一种自动套提环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压环机,特别涉及一种自动套提环装置,包括运输瓶体的输送机构,输送机构上依次设有往瓶口放置提环的套提环装置,以及将提环压入瓶口的压环装置,提环通过输送机构、套提环装置和压环装置的配合实现压环作业,本实用新型在经过大量的优化和改良,利用了凭借提环自身重力释放的设计结构,通过两侧转柱的转动控制提环的下落,大大提高了套环效率,本实用新型还具有结构简单、加工方便和装配容易的特点,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提环装置,特别涉及一种自动套提环装置。
背景技术
市面上一些桶装水,由于体积很大,通常会在瓶口设计一个提环,方便人工抬运,而这个压环机要么只有给环装置,要么只有压环装置,没有形成自动化系统,如申请号为201721496279.2,专利名称叫“一种手提环安装机”,只提供了压环装置,并且这种压环装置非常不牢固,而普通的套提环装置均采用机械臂的结构,成本高,精度要求高的缺点,如何打造一款简单的套提环装置是我们当下要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有的技术不足,本实用新型提供一种自动套提环装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种自动套提环装置,其特征在于,包括配合实现压环作业的套提环装置,套提环装置包括容纳提环的料槽,提环的两侧设有翼板,料槽内且相对于翼板的位置设有用于承托提环的转柱,提环通过转柱的转动实现释放。
所述转柱上设有配合翼板的凸条,该凸条呈螺旋状且围绕转柱外壁延伸设置,提环通过凸条随转柱的转动实现释放。
所述凸条具有起端、支撑端与末端,起端与末端之间具有供翼板通过的开口,提环通过支撑端的承托收纳于料槽内,且通过凸条的转动实现提环在开口处的脱离。
两个转柱上均设有从动同步带轮,包括电机和主传动轴,从动同步带轮和主传动轴通过同步带连接,还包括与电机配合的接近开关和感应柱,提环通过转柱、电机、接近开关和感应柱的配合实现逐个释放。
包括启闭电机的感应开关,当瓶体经过感应区域时,电机通过感应开关开启。
本实用新型的有益效果:本实用新型在经过大量的优化和改良,利用了凭借提环自身重力释放的设计结构,通过两侧转柱的转动控制提环的下落,大大提高了套环效率,本实用新型还具有结构简单、加工方便和装配容易的特点,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型压环机的主视图;
图2为本实用新型压环机的俯视图;
图3为本实用新型套提环装置的结构示意图;
图4为本实用新型转柱和提环配合的结构示意图;
图5为本实用新型压环装置的主视图;
图6为本实用新型压环装置的侧视图。
具体实施方式
如图1-图6所示,一种自动套提环装置,包括运输瓶体100的输送机构200,输送机构200上依次设有往瓶口放置提环300的套提环装置400,以及将提环300压入瓶口的压环装置500,提环300通过输送机构200、套提环装置400和压环装置500的配合实现压环作业。
所述套提环装置400包括容纳提环300的料槽410,提环300的两侧设有翼板310,料槽410内且相对于翼板310的位置设有用于承托提环300的转柱420,提环300通过转柱420的转动实现释放,转柱420与翼板310的配合控制着提环300的下降,提环300是通过重力下落。
所述转柱420上设有配合翼板310的凸条421,该凸条421呈螺旋状且围绕转柱420外壁延伸设置,提环300通过凸条421随转柱420的转动实现释放。
所述凸条421具有起端422、支撑端423与末端424,起端422与末端424之间具有供翼板310通过的开口425,提环300通过支撑端423的承托收纳于料槽410内,且通过凸条421的转动实现提环300在开口425处的脱离,支撑端423使得提环300被挡在上部,当转柱420转动时,提环300会顺着支撑端423一直到进入开口425,从而下落,因为有两个转柱420,可以设置成不同步,保证了一次只能掉一个。
两个转柱420上均设有从动同步带轮426,包括电机430和主传动轴431,从动同步带轮426和主传动轴431通过同步带432连接,还包括与电机430配合的接近开关440和感应柱450,提环300通过转柱420、电机430、接近开关440和感应柱450的配合实现逐个释放,当接近开关440检测到感应柱450时,电机430停止工作,保证电机430每次只转1圈,下1个提手。
包括启闭电机430的感应开关(图中未示出),当瓶体100经过感应区域时,电机430通过感应开关开启,感应开关可设计成红外装置,当瓶体100经过感应区域时,提环300便下落一个。
所述压环装置500包括沿运输方向逐渐向下倾斜的压板510,当提环300经过压板510时实现压环作业。
所述压板510包括两个设置在瓶口两侧的压块511,压块511的底部具有沿运输方向逐渐向下倾斜结构,当提环300经过压板510时实现压环作业,压块511设置在瓶口的两侧,当瓶身随输送机构200过来时,倾斜结构使得提环300自动压入瓶口。
所述压块511之间设有与运输方向相同,且用于防止瓶身倾倒的第一皮带装置520,第一皮带装置520与输送机构200之间的同步运行,且抵接在瓶体100的瓶口,第一皮带装置520防止瓶体100沿输送机构200方向的倾倒,实用性强。
所述输送机构200的两侧设有与运输方向相同,且用于防止瓶身倾倒的第二皮带装置530,第二皮带装置530与输送机构200之间的同步运行,且抵接在瓶体100的瓶身,第二皮带装置530防止了瓶体100沿垂直于输送机构200方向的倾倒,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动套提环装置,其特征在于,包括配合实现压环作业的套提环装置(400),套提环装置(400)包括容纳提环(300)的料槽(410),提环(300)的两侧设有翼板(310),料槽(410)内且相对于翼板(310)的位置设有用于承托提环(300)的转柱(420),提环(300)通过转柱(420)的转动实现释放。
2.如权利要求1所述的一种自动套提环装置,其特征在于,所述转柱(420)上设有配合翼板(310)的凸条(421),该凸条(421)呈螺旋状且围绕转柱(420)外壁延伸设置,提环(300)通过凸条(421)随转柱(420)的转动实现释放。
3.如权利要求2所述的一种自动套提环装置,其特征在于,所述凸条(421)具有起端(422)、支撑端(423)与末端(424),起端(422)与末端(424)之间具有供翼板(310)通过的开口(425),提环(300)通过支撑端(423)的承托收纳于料槽(410)内,且通过凸条(421)的转动实现提环(300)在开口(425)处的脱离。
4.如权利要求3所述的一种自动套提环装置,其特征在于,两个转柱(420)上均设有从动同步带轮(426),包括电机(430)和主传动轴(431),从动同步带轮(426)和主传动轴(431)通过同步带(432)连接,还包括与电机(430)配合的接近开关(440)和感应柱(450),提环(300)通过转柱(420)、电机(430)、接近开关(440)和感应柱(450)的配合实现逐个释放。
5.如权利要求4所述的一种自动套提环装置,其特征在于,包括启闭电机(430)的感应开关,当瓶体(100)经过感应区域时,电机(430)通过感应开关开启。
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- 2023-03-20 CN CN202320545476.8U patent/CN219361574U/zh active Active
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