CN217993132U - 一种用于eps制品生产的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于EPS制品生产的加料装置，特别涉及EPS制品生产技术领域。本实用新型包括预处理箱、进料斗、粉碎台、研磨台、转轴、驱动电机、筛网、粉碎叶片、研磨辊、螺旋提升机、加料管、进气机构、支撑腿，原料通过预处理箱内的实现粉碎研磨过筛之后再进行加料，实现原料处理及加料一体化，无需人工转移，提高生产效率，通过启动气泵往加料管内通气，加快原料的排出，避免堵料。

Description

一种用于EPS制品生产的加料装置

技术领域

本实用新型涉及EPS制品生产技术领域，特别涉及于一种用于EPS制品生产的加料装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫（简称EPS）是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

在EPS制品的生产车间中需要用到加料装置实现加料，现有的加料装置不能实现对原料的进一步处理，在加料前一般需要人工将原料进行处理之后再转移至加料装置中实现加料，这样不仅费时费力，而且效率低下。另外，现有的加料装置还存在加料速度慢，加料时物料容易堵塞的问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种用于EPS制品生产的加料装置，克服了现有的加料装置不能实现对原料的进一步处理，在加料前一般需要人工将原料进行处理之后再转移至加料装置中实现加料，这样不仅费时费力，而且效率低下及现有的加料装置还存在加料速度慢，加料时物料容易堵塞的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于EPS制品生产的加料装置，包括预处理箱、进料斗、粉碎台、研磨台、转轴、驱动电机、筛网、粉碎叶片、研磨辊、螺旋提升机、加料管、进气机构、支撑腿，所述预处理箱顶部中心处设有所述进料斗，所述预处理箱底部内壁中心处竖直向上转动安装有所述转轴，所述转轴通过所述驱动电机进行驱动，所述预处理箱内壁从上至下依次设有所述粉碎台及所述研磨台，所述研磨台下方设有圆环，所述转轴上端依次穿过所述圆环、所述研磨台及所述粉碎台，所述转轴上端设有分料块，所述分料块与所述粉碎台的所述转轴两侧上均设有与所述粉碎台相适配的所述粉碎叶片，所述粉碎叶片上设有螺旋状的粉碎刀，所述粉碎台与所述研磨台之间的所述转轴上设有与所述研磨台相适配的所述研磨辊，所述圆环两侧与所述预处理箱两侧内壁之间均倾斜设有所述筛网，所述筛网下端对应的所述预处理箱侧壁上通过回料口与所述螺旋提升机底部一侧相连，所述螺旋提升机顶部一侧通过回料管与所述粉碎台上方的所述预处理箱侧壁相连，所述螺旋提升机通过提升电机进行驱动，所述转轴两侧的所述预处理箱底部均向下连接有所述加料管，所述加料管一侧设有所述进气机构，所述预处理箱底部两侧均设有所述支撑腿。

优选地，所述粉碎台及所述研磨台均是由外边缘往中心方向倾斜。

优选地，所述筛网往回料口方向倾斜。

优选地，所述进气机构包括固定板、气泵、进气管、角座阀，所述固定板一侧固定在所述加料管一侧，所述固定板上固定有所述气泵，所述气泵通过所述进气管与所述加料管侧壁相连，所述进气管上设有所述角座阀。

（3）有益效果

本实用新型提供一种用于EPS制品生产的加料装置，克服了现有的加料装置不能实现对原料的进一步处理，在加料前一般需要人工将原料进行处理之后再转移至加料装置中实现加料，这样不仅费时费力，而且效率低下及现有的加料装置还存在加料速度慢，加料时物料容易堵塞的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、原料通过预处理箱内的实现粉碎研磨过筛之后再进行加料，实现原料处理及加料一体化，无需人工转移，提高生产效率。

2、通过启动气泵往加料管内通气，加快原料的排出，避免堵料，角座阀的设置便于实现通气量的控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

附图标记为：1-预处理箱、2-进料斗、3-粉碎台、4-研磨台、5-转轴、51-分料块、6-驱动电机、7-圆环、8-筛网、9-粉碎叶片、91-粉碎刀、10-研磨辊、11-回料口、12-螺旋提升机、121-提升电机、13-回料管、14-加料管、15-进气机构、151-固定板、152-气泵、153-进气管、154-角座阀、16-支撑腿。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种用于EPS制品生产的加料装置，包括预处理箱1、进料斗2、粉碎台3、研磨台4、转轴5、驱动电机6、筛网8、粉碎叶片9、研磨辊10、螺旋提升机12、加料管14、进气机构15、支撑腿16，所述预处理箱1顶部中心处设有所述进料斗2，所述预处理箱1底部内壁中心处竖直向上转动安装有所述转轴5，所述转轴5通过所述驱动电机6进行驱动，所述预处理箱1内壁从上至下依次设有所述粉碎台3及所述研磨台4，所述研磨台4下方设有圆环7，所述转轴5上端依次穿过所述圆环7、所述研磨台4及所述粉碎台3，所述转轴5上端设有分料块51，所述分料块51与所述粉碎台3的所述转轴5两侧上均设有与所述粉碎台3相适配的所述粉碎叶片9，所述粉碎叶片9上设有螺旋状的粉碎刀91，所述粉碎台3与所述研磨台4之间的所述转轴5上设有与所述研磨台4相适配的所述研磨辊10，所述圆环7两侧与所述预处理箱1两侧内壁之间均倾斜设有所述筛网8，所述筛网8下端对应的所述预处理箱1侧壁上通过回料口11与所述螺旋提升机12底部一侧相连，所述螺旋提升机12顶部一侧通过回料管13与所述粉碎台3上方的所述预处理箱1侧壁相连，所述螺旋提升机12通过提升电机121进行驱动，所述转轴5两侧的所述预处理箱1底部均向下连接有所述加料管14，所述加料管14一侧设有所述进气机构15，所述预处理箱1底部两侧均设有所述支撑腿16。

所述粉碎台3及所述研磨台4均是由外边缘往中心方向倾斜，所述筛网8往回料口11方向倾斜，所述进气机构15包括固定板151、气泵152、进气管153、角座阀154，所述固定板151一侧固定在所述加料管14一侧，所述固定板151上固定有所述气泵152，所述气泵152通过所述进气管153与所述加料管14侧壁相连，所述进气管153上设有所述角座阀154。

实际工作中，原料通过进料斗2进入到预处理箱1内，启动驱动电机6带动转轴5转动，原料在分料块51的作用下分散进入到粉碎台3，通过粉碎叶片9上的粉碎刀91进行粉碎之后进入到研磨台4上实现研磨处理，最后通过筛网9过筛后，合格的颗粒通过筛网8最后落入到加料管14实现加料，而不合格的则顺着筛网8进入到螺旋提升机12内，最后回到预处理箱1内继续处理。启动气泵152往加料管14内通气，加快原料的排出，避免堵料。角座阀154的设置便于实现通气量的控制。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种用于EPS制品生产的加料装置，其特征在于，包括预处理箱（1）、进料斗（2）、粉碎台（3）、研磨台（4）、转轴（5）、驱动电机（6）、筛网（8）、粉碎叶片（9）、研磨辊（10）、螺旋提升机（12）、加料管（14）、进气机构（15）、支撑腿（16），所述预处理箱（1）顶部中心处设有所述进料斗（2），所述预处理箱（1）底部内壁中心处竖直向上转动安装有所述转轴（5），所述转轴（5）通过所述驱动电机（6）进行驱动，所述预处理箱（1）内壁从上至下依次设有所述粉碎台（3）及所述研磨台（4），所述研磨台（4）下方设有圆环（7），所述转轴（5）上端依次穿过所述圆环（7）、所述研磨台（4）及所述粉碎台（3），所述转轴（5）上端设有分料块（51），所述分料块（51）与所述粉碎台（3）的所述转轴（5）两侧上均设有与所述粉碎台（3）相适配的所述粉碎叶片（9），所述粉碎叶片（9）上设有螺旋状的粉碎刀（91），所述粉碎台（3）与所述研磨台（4）之间的所述转轴（5）上设有与所述研磨台（4）相适配的所述研磨辊（10），所述圆环（7）两侧与所述预处理箱（1）两侧内壁之间均倾斜设有所述筛网（8），所述筛网（8）下端对应的所述预处理箱（1）侧壁上通过回料口（11）与所述螺旋提升机（12）底部一侧相连，所述螺旋提升机（12）顶部一侧通过回料管（13）与所述粉碎台（3）上方的所述预处理箱（1）侧壁相连，所述螺旋提升机（12）通过提升电机（121）进行驱动，所述转轴（5）两侧的所述预处理箱（1）底部均向下连接有所述加料管（14），所述加料管（14）一侧设有所述进气机构（15），所述预处理箱（1）底部两侧均设有所述支撑腿（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于EPS制品生产的加料装置，其特征在于，所述粉碎台（3）及所述研磨台（4）均是由外边缘往中心方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种用于EPS制品生产的加料装置，其特征在于，所述筛网（8）往回料口（11）方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种用于EPS制品生产的加料装置，其特征在于，所述进气机构（15）包括固定板（151）、气泵（152）、进气管（153）、角座阀（154），所述固定板（151）一侧固定在所述加料管（14）一侧，所述固定板（151）上固定有所述气泵（152），所述气泵（152）通过所述进气管（153）与所述加料管（14）侧壁相连，所述进气管（153）上设有所述角座阀（154）。

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