CN208146096U - 粥品原材料研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种粥品原材料研磨装置，涉及研磨装置技术领域，它包括进料仓、研磨仓和底座，进料仓内设有转动轴，转动轴两端分别与第一驱动电机和进料仓内壁连接，转动轴上设有切割刀，进料仓顶部设有进料斗，进料仓底端通过出料管与研磨仓连接，研磨仓顶端设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与驱动气缸连接，驱动气缸底端柱塞杆与支撑杆垂直连接，支撑杆上套有研磨辊，研磨辊下方设有筛板，筛板底端设有过度筒，过度筒底端通过风管与吸风机的进风口连接，吸风机的出风口通过管道与储料箱连接，吸风机置于底座内。本粥品原材料研磨装置一次可研磨较大量的物料，同时解决了人工导出物料费时费力的问题。

Description

粥品原材料研磨装置

技术领域：

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体涉及粥品原材料研磨装置。

背景技术：

科学的饮食对人体的健康至关重要，作为以大米为主食的国家里，粥品的饮食是必不可少的，粥品的种类繁多，主要是根据其添加食材的不同而所有差别，随着人们工作、生活节奏的不断加快，速食方便食品越来越受到人们的青睐，尤其是即冲即食的方便粥品。目前，即冲即食的粥品生产线中，需要对原材料进行研磨，研磨成粉末状后重新塑形切割，以保证食用的口感和美观，而现有的研磨装置一次研磨量少，研磨效率低，并且研磨后的物料无法导出，需要人工进行清理，费时费力。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种粥品原材料研磨装置，它一次可研磨较大量的物料，同时解决了人工导出物料费时费力的问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括进料仓、研磨仓和底座，进料仓通过出料管与研磨仓连接，研磨仓底端与底座连接，进料仓内设有转动轴，转动轴一端穿过进料仓与第一驱动电机连接，转动轴另一端通过轴承与进料仓内壁连接，转动轴上设有若干个切割刀，切割刀呈倾斜状，所述的进料仓顶部设有进料斗，进料仓底端通过出料管与研磨仓连接，研磨仓顶端设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与驱动气缸连接，驱动气缸置于研磨仓内，驱动气缸底端柱塞杆与支撑杆垂直连接，支撑杆上套有研磨辊，研磨辊下方设有筛板，筛板底端与底座连接，筛板底端设有过度筒，过度筒置于底座内，过度筒为半球状结构，过度筒弧面向下，过度筒底端通过风管与吸风机的进风口连接，吸风机的出风口通过管道与储料箱连接，吸风机置于底座内。

所述的筛板由板体和通孔组成，板体上均匀布置若干个通孔。

所述的底座底部安装有数个连接块，连接块的中部开设第一螺孔，第一螺孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块，垫块的底部安装防滑垫。

本实用新型的有益效果是功能全面，安全可靠，采用防滑垫，增加了装置与地面的摩擦力，起到了稳固装置的作用；采用切割刀，将物料切割成小块，加快了研磨辊的研磨速度；采用驱动气缸，达到了研磨辊升降的目的，进而可以满足少量或者多量的物料进行研磨工作；采用吸风机和筛板，将研磨合格的物料自动导出，省时省力，进而提高了生产效率，适合大规模推广和使用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括进料仓3、研磨仓8和底座14，进料仓3通过出料管5与研磨仓8连接，研磨仓8底端与底座14连接，进料仓3内设有转动轴20，转动轴20一端穿过进料仓3与第一驱动电机2连接，转动轴20另一端通过轴承与进料仓3内壁连接，转动轴20上设有若干个切割刀4，切割刀4呈倾斜状，所述的进料仓3顶部设有进料斗1，进料仓3底端通过出料管5与研磨仓8连接，研磨仓8顶端设有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出轴与驱动气缸7连接，驱动气缸7置于研磨仓8内，驱动气缸7底端柱塞杆与支撑杆垂直连接，支撑杆上套有研磨辊9，研磨辊9下方设有筛板10，筛板10底端与底座14连接，筛板10底端设有过度筒11，过度筒11置于底座14内，过度筒11为半球状结构，过度筒11弧面向下，过度筒11底端通过风管与吸风机12的进风口连接，吸风机12的出风口通过管道与储料箱13连接，吸风机12置于底座14内。所述的筛板10由板体和通孔组成，板体上均匀布置若干个通孔。所述的底座14底部安装有数个连接块15，连接块15的中部开设第一螺孔16，第一螺孔16内安装螺杆17，螺杆(17)的下端安装垫块18，垫块18的底部安装防滑垫19。

本研磨装置工作时，粥品的原材料通过进料斗1进入进料仓3内，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2带动转动轴20旋转，进而转动轴20上设有的切割刀4做圆周运动，切割刀4呈倾斜状分布在转动轴20外，切割刀4的刀刃朝向进料斗1方向，便于原材料与刀刃接触，便于切割工作的进行，切割刀4将需要切割的原材料切割成小块后，通过出料管5输送进研磨仓8内，切割后的原材料直接落在筛板10上，启动驱动气缸7工作，驱动气缸7的柱塞杆向下推动研磨辊9向下，直至研磨辊9与原材料相接触，然后启动第二驱动电机6，第二驱动电机6带动驱动气缸7旋转，进而研磨辊9在原材料上进行圆周运动对原材料进行研磨工作，由于驱动气缸7的设置，可以调节研磨辊9与筛板10之间的距离，进而满足物料量大小不同的原材料，进而可达到了研磨量大或者量小的原材料，加快了研磨速度。

研磨辊9将原材料研磨到合格的粉末状后，会通过筛板10上的通孔进入过度筒11内，启动吸风机12，吸风机12将过度筒11内研磨后的粉末状物料输送进储料箱13内，以便下一个工位使用。

通过筛板10的使用，保证了研磨的原材料均达到研磨标准和使用标准。

底座14底端的螺杆17对研磨装置起到了支撑的作用，螺杆17底端垫块18的底端设有防滑垫19，防滑垫19的设置加大了研磨装置与放置平台的摩擦力，进而加强了研磨装置的稳固性。

综上所述，本粥品原材料研磨装置功能全面，安全可靠，采用防滑垫19，增加了装置与地面的摩擦力，起到了稳固装置的作用；采用切割刀4，将物料切割成小块，加快了研磨辊9的研磨速度；采用驱动气缸7，达到了研磨辊9升降的目的，进而可以满足少量或者多量的物料进行研磨工作；采用吸风机12和筛板10，将研磨合格的物料自动导出，省时省力，进而提高了生产效率，适合大规模推广和使用。

Claims (3)

1.一种粥品原材料研磨装置，包括进料仓（3）、研磨仓（8）和底座（14），进料仓（3）通过出料管（5）与研磨仓（8）连接，研磨仓（8）底端与底座（14）连接，其特征在于：进料仓（3）内设有转动轴（20），转动轴（20）一端穿过进料仓（3）与第一驱动电机（2）连接，转动轴（20）另一端通过轴承与进料仓（3）内壁连接，转动轴（20）上设有若干个切割刀（4），切割刀（4）呈倾斜状，所述的进料仓（3）顶部设有进料斗（1），进料仓（3）底端通过出料管（5）与研磨仓（8）连接，研磨仓（8）顶端设有第二驱动电机（6），第二驱动电机（6）的输出轴与驱动气缸（7）连接，驱动气缸（7）置于研磨仓（8）内，驱动气缸（7）底端柱塞杆与支撑杆垂直连接，支撑杆上套有研磨辊（9），研磨辊（9）下方设有筛板（10），筛板（10）底端与底座（14）连接，筛板（10）底端设有过度筒（11），过度筒（11）置于底座（14）内，过度筒（11）为半球状结构，过度筒（11）弧面向下，过度筒（11）底端通过风管与吸风机（12）的进风口连接，吸风机（12）的出风口通过管道与储料箱（13）连接，吸风机（12）置于底座（14）内。

2.根据权利要求1所述的粥品原材料研磨装置，其特征在于：所述的筛板（10）由板体和通孔组成，板体上均匀布置若干个通孔。

3.根据权利要求1所述的粥品原材料研磨装置，其特征在于：所述的底座（14）底部安装有数个连接块(15)，连接块(15)的中部开设第一螺孔(16)，第一螺孔(16)内安装螺杆(17)，螺杆(17)的下端安装垫块(18)，垫块(18)的底部安装防滑垫(19。