CN217993109U - 一种色母料加工用的切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母料加工用的切粒机，包括机体、导向辊、切刀、下料板与收集箱，所述机体的前侧安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧连接有导向辊，所述机体的内侧顶部设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有安装板，所述安装板的下端设置有滑块，所述滑块的下方连接有切刀，所述滑块与安装板的接触位置开设有滑槽，所述切刀的底部设置有下料板。本实用新型通过滑块与滑槽的设置，通过滑块与滑槽能够将切刀滑动安装在安装板底部，再通过定位孔与定位螺栓能够稳固连接切刀，保证了切刀安装在安装板底部的稳固性，从而便于对切刀进行拆装，有利于对切刀进行拆卸更换。

Description

一种色母料加工用的切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机设备技术领域，具体涉及一种色母料加工用的切粒机。

背景技术

色母也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，在色母加工过程中需要切粒机将色母分切成塑料颗粒。

现有的色母料加工用的切粒机在使用中不便于对切刀进行拆装，例如申请号为CN201920284135.3公开的一种用于生产色母粒的切粒机，现有的切刀在长时间的使用过程中，切刀会出现磨损的情况，为了保证切刀切割的流畅，需要定期更换切刀，从而导致更换操作繁琐，难以进行维修和更换处理切刀，以此影响切粒机的正常使用。

因此，发明一种色母料加工用的切粒机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种色母料加工用的切粒机，以解决技术中不便于对切刀进行拆装的问题，现有的切刀在长时间的使用过程中，切刀会出现磨损的情况，为了保证切刀切割的流畅，需要定期更换切刀，从而导致更换操作繁琐，难以进行维修和更换处理切刀，以此影响切粒机的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母料加工用的切粒机，包括机体、导向辊、切刀、下料板与收集箱，所述机体的前侧安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧连接有导向辊，所述机体的内侧顶部设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有安装板，所述安装板的下端设置有滑块，所述滑块的下方连接有切刀，所述滑块与安装板的接触位置开设有滑槽，所述切刀的底部设置有下料板。

优选的，所述导向辊设置有2个，所述导向辊上开设有凹槽，所述导向辊之间相互平行。

优选的，所述机体的左侧设置有箱门，所述机体与箱门之间为铰链连接。

优选的，所述液压缸设置有2个，所述液压缸与机体之间相互垂直。

优选的，所述安装板的下方设置有切刀，所述安装板与切刀之间为滑动连接。

优选的，所述滑块与滑槽呈“T”型结构设计而成，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑块的外径小于滑槽的内径。

优选的，所述安装板的顶部设置有定位螺栓，所述定位螺栓与滑块的接触位置开设有定位孔，所述定位螺栓与定位孔之间为螺纹连接，所述定位螺栓设置有2个。

优选的，所述下料板呈倾斜状态设计，所述下料板的左下方设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有底板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过导向辊与凹槽设置，导向辊在驱动电机与传动齿轮的带动下进行转动，而色母正好卡再导向辊表面的凹槽处，所以通过导向辊能够对色母进行导向输送，由此能够顺利将色母输送至切割处进行切粒工作；

2、通过滑块与滑槽的设置，通过滑块与滑槽能够将切刀滑动安装在安装板底部，再通过定位孔与定位螺栓能够稳固连接切刀，保证了切刀安装在安装板底部的稳固性，从而便于对切刀进行拆装，有利于对切刀进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向辊立体结构示意图；

图3为本实用新型的凹槽立体结构示意图；

图4为本实用新型的液压缸立体结构示意图；

图5为本实用新型的安装板与切刀立体结构示意图；

图6为本实用新型的滑块与滑槽立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、支撑板；3、驱动电机；4、传动齿轮；5、导向辊；6、凹槽；7、箱门；8、液压缸；9、安装板；10、滑块；11、切刀；12、定位孔；13、滑槽；14、定位螺栓；15、下料板；16、收集箱；17、底板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种色母料加工用的切粒机，包括机体1、导向辊5、切刀11、下料板15与收集箱16，机体1的前侧安装有支撑板2，支撑板2的上方设置有驱动电机3，驱动电机3的一侧连接有传动齿轮4，传动齿轮4的一侧连接有导向辊5，机体1的内侧顶部设置有液压缸8，液压缸8的下方设置有安装板9，安装板9的下端设置有滑块10，滑块10的下方连接有切刀11，滑块10与安装板9的接触位置开设有滑槽13，切刀11的底部设置有下料板15。

导向辊5设置有2个，导向辊5上开设有凹槽6，导向辊5之间相互平行，机体1的左侧设置有箱门7，机体1与箱门7之间为铰链连接，液压缸8设置有2个，液压缸8与机体1之间相互垂直。

安装板9的下方设置有切刀11，安装板9与切刀11之间为滑动连接，滑块10与滑槽13呈“T”型结构设计而成，滑块10与滑槽13之间为滑动连接，滑块10的外径小于滑槽13的内径，安装板9的顶部设置有定位螺栓14，定位螺栓14与滑块10的接触位置开设有定位孔12，定位螺栓14与定位孔12之间为螺纹连接，定位螺栓14设置有2个，下料板15呈倾斜状态设计，下料板15的左下方设置有收集箱16，收集箱16的底部设置有底板17。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先将切粒机稳固放置在合适的位置处，在将切粒机与外界电源连接，使得切粒机处于通电状态，然后启动驱动电机3，通过驱动电机3能够带动传动齿轮4进行转动，而通过传动齿轮4能够带动两个导向辊5进行转动，然后将需要切粒的色母放置在导向辊5上的凹槽6，通过凹槽6能够对色母进行限位，从而通过导向辊5能够将需要切粒的色母输送至机体1内部；

参照说明书附图1-6，在使用本装置时，当色母输送至切刀11下端时，便可打开液压缸8，通过液压缸8能够带切刀11进行气动作用，使得切刀11能够对色母进行切粒功能，而切下来的色母粒便掉落在下料板15上，而下料板15呈倾斜状态，所以通过下料板15能够将色母粒输送至收集箱16内部进行收集，而当切刀11在长期使用下需要进行拆卸更换新的切刀11，所以通过拧松两个定位螺栓14，使得定位螺栓14脱离滑块10上，然后便可通过滑块10与滑槽13来将切刀11从安装板9上抽拉出来，从而便可对切刀11进行拆卸更换。

Claims (8)

1.一种色母料加工用的切粒机，包括机体(1)、导向辊(5)、切刀(11)、下料板(15)与收集箱(16)，其特征在于：所述机体(1)的前侧安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一侧连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的一侧连接有导向辊(5)，所述机体(1)的内侧顶部设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的下方设置有安装板(9)，所述安装板(9)的下端设置有滑块(10)，所述滑块(10)的下方连接有切刀(11)，所述滑块(10)与安装板(9)的接触位置开设有滑槽(13)，所述切刀(11)的底部设置有下料板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种色母料加工用的切粒机，其特征在于：所述导向辊(5)设置有2个，所述导向辊(5)上开设有凹槽(6)，所述导向辊(5)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种色母料加工用的切粒机，其特征在于：所述机体(1)的左侧设置有箱门(7)，所述机体(1)与箱门(7)之间为铰链连接。

4.根据权利要求1所述的一种色母料加工用的切粒机，其特征在于：所述液压缸(8)设置有2个，所述液压缸(8)与机体(1)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种色母料加工用的切粒机，其特征在于：所述安装板(9)的下方设置有切刀(11)，所述安装板(9)与切刀(11)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种色母料加工用的切粒机，其特征在于：所述滑块(10)与滑槽(13)呈“T”型结构设计而成，所述滑块(10)与滑槽(13)之间为滑动连接，所述滑块(10)的外径小于滑槽(13)的内径。

7.根据权利要求5所述的一种色母料加工用的切粒机，其特征在于：所述安装板(9)的顶部设置有定位螺栓(14)，所述定位螺栓(14)与滑块(10)的接触位置开设有定位孔(12)，所述定位螺栓(14)与定位孔(12)之间为螺纹连接，所述定位螺栓(14)设置有2个。

8.根据权利要求1所述的一种色母料加工用的切粒机，其特征在于：所述下料板(15)呈倾斜状态设计，所述下料板(15)的左下方设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)的底部设置有底板(17)。

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