CN217992717U - 一种自动可调式印刷制品压折模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动可调式印刷制品压折模切装置，该一种自动可调式印刷制品压折模切装置，包括本体、设置本体顶部的承压辊以及设置在本体顶部的模切辊，所述本体的外部设置有活动机构，所述本体的外部设置有调节机构，所述活动机构包括矩形块、支架、安装座、定位件；通过矩形块移动可以带动支架移动，支架移动带动安装座移动，从而使得承压辊以及模切辊可以与安装座分离，使得可以方便对承压辊以及模切辊进行拆卸维护，同时，通过定位杆以及限位杆之间的相互配合，可以在承压辊以及模切辊工作的过程中对其进行稳定固定，从而不会对其正常工作产生影响，使得压折模切装置在实际使用过程中的实用性更好。

Description

一种自动可调式印刷制品压折模切装置

技术领域

本实用新型涉及印刷制品加工技术领域，具体为一种自动可调式印刷制品压折模切装置。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。目前，印刷机的滚式模切装置的模切辊、承压辊直接装在印刷机的左右牌坊上，在需要维护或是拆卸更换时工序繁琐且较为麻烦，从而不利于模切辊以及承压辊维护工作的进行，此外由于承压辊以及模切辊均支架安装在印刷机上的牌坊上，这样就导致了两者之间的距离值调节较为不便，从而不利于印刷制品模切工作的进行。

实用新型内容

为解决上述承压辊以及模切辊固定安装导致后期修护不便以及模切辊与承压辊之间距离调节不便的问题，实现以上承压辊以及模切辊的拆装方便以及模切辊以及承压辊之间的距离便于调节目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动可调式印刷制品压折模切装置，包括本体、设置本体顶部的承压辊以及设置在本体顶部的模切辊，所述本体的外部设置有活动机构，所述本体的外部设置有调节机构，所述活动机构包括矩形块、支架、安装座、定位件，所述本体的内侧面滑动连接有矩形块，所述矩形块的外部设置有支架，所述支架的外部设置有安装座，所述矩形块的外部设置有定位件；

所述定位件包括定位杆、第一弹簧、第二弹簧、活动板、限位杆、拉绳、导向杆、拉杆，所述矩形块的外部设置有定位杆，所述定位杆的外部设置有第一弹簧，所述本体的内侧面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部设置有限位杆，所述活动板的底部设置有拉绳，所述拉绳的外部设置有拉杆，所述本体的内侧面设置有导向杆；

调节机构包括螺纹杆、电机、刻度线、第三弹簧、联动板、推杆、固定杆、固定孔，所述矩形块的内侧面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有电机，所述本体的顶部设置有刻度线，所述支架的内侧面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的外部设置有联动板，所述联动板的外部设置有推杆，所述联动板的外部设置有固定杆，所述矩形块的内侧面开设有固定孔。

进一步的，所述活动机构以及所述调节机构的数量分别为两组且均分别与承压辊以及模切辊相对应，使得承压辊以及模切辊的位置均可以根据实际需要进行调节且两者的拆装都较为方便，所述承压辊与安装座的内侧面转动连接，所述模切辊与安装座的内侧面转动连接，安装座与本体的顶部滑动连接。

进一步的，所述第一弹簧与本体的内侧面固定连接，所述定位杆与本体的内侧面滑动连接，所述活动板与本体的内侧面滑动连接，所述限位杆与本体的内侧面滑动连接。

进一步的，所述限位杆的数量至少为四个，所有所述限位杆自作向右等距离分布在活动板的顶部，所述限位杆的位置、规格均与定位杆相对应，使得限位杆可以对不同状态下的定位杆进行位置限制，使得在正常工作状态下以及在被拉开的状态下都可以保持稳定状态。

进一步的，所述拉杆与本体的内侧面滑动连接，所述拉绳与导向杆的外表面滑动连接，使得导向杆可以对拉绳的拉力方向进行调节。

进一步的，所述支架与矩形块的内侧面滑动连接，所述支架与螺纹杆螺纹连接，所述电机设置在矩形块的外部。

进一步的，所述固定孔的数量至少为五个，所有所述固定孔自前向后等距离分布在本体的内侧面，所述固定孔的位置、规格均与固定杆相对应，所述推杆以及所述固定杆均与支架的内侧面滑动连接，使得承压辊或是模切辊在进行位置调节后依旧可以保持稳定工作状态。

本实用新型提供了一种自动可调式印刷制品压折模切装置。具备以下有益效果：

1、该自动可调式印刷制品压折模切装置，通过矩形块移动可以带动支架移动，支架移动带动安装座移动，从而使得承压辊以及模切辊可以与安装座分离，使得可以方便对承压辊以及模切辊进行拆卸维护，同时，通过定位杆以及限位杆之间的相互配合，可以在承压辊以及模切辊工作的过程中对其进行稳定固定，从而不会对其正常工作产生影响，使得压折模切装置在实际使用过程中的实用性更好。

2、该自动可调式印刷制品压折模切装置，通过电机驱动螺纹杆转动，使得支架移动并带动安装座移动，从而可以带动承压辊或是模切辊进行位置移动，使得承压辊与模切辊之间的距离可以根据实际需要进行调节，同时，通过刻度线的设计，承压辊与模切辊之间的距离调节精度可以更高，并且，通过固定杆与固定孔之间的相互配合，可以对螺纹杆的转动进行限制，使得承压辊与模切辊在调节后的工作稳定性不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型又一局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中C处放大结构示意图。

图中：1、本体；2、承压辊；3、模切辊；4、活动机构；41、矩形块； 42、支架；43、安装座；44、定位件；441、定位杆；442、第一弹簧；443、第二弹簧；444、活动板；445、限位杆；446、拉绳；447、导向杆；448、拉杆；5、调节机构；51、螺纹杆；52、电机；53、刻度线；54、第三弹簧；55、联动板；56、推杆；57、固定杆；58、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该自动可调式印刷制品压折模切装置的实施例如下：

请参阅图1－图6，一种自动可调式印刷制品压折模切装置，包括本体1、设置本体1顶部的承压辊2以及设置在本体1顶部的模切辊3，本体1的外部设置有活动机构4，本体1的外部设置有调节机构5，活动机构4包括矩形块 41、支架42、安装座43、定位件44，本体1的内侧面滑动连接有矩形块41，矩形块41的外部设置有支架42，支架42的外部设置有安装座43，矩形块41 的外部设置有定位件44。

定位件44包括定位杆441、第一弹簧442、第二弹簧443、活动板444、限位杆445、拉绳446、导向杆447、拉杆448，矩形块41的外部设置有定位杆441，定位杆441的外部设置有第一弹簧442，本体1的内侧面设置有第二弹簧443，第二弹簧443的顶部设置有活动板444，活动板444的顶部设置有限位杆445，活动板444的底部设置有拉绳446，拉绳446的外部设置有拉杆 448，本体1的内侧面设置有导向杆447。

第一弹簧442与本体1的内侧面固定连接，定位杆441与本体1的内侧面滑动连接，活动板444与本体1的内侧面滑动连接，限位杆445与本体1 的内侧面滑动连接，限位杆445的数量至少为四个，所有限位杆445自左向右等距离分布在活动板444的顶部，限位杆445的位置、规格均与定位杆441 相对应，使得限位杆445可以对不同状态下的定位杆441进行位置限制，使得在正常工作状态下以及在被拉开的状态下都可以保持稳定状态，拉杆448 与本体1的内侧面滑动连接，拉绳446与导向杆447的外表面滑动连接，使得导向杆447可以对拉绳446的拉力方向进行调节。

调节机构5包括螺纹杆51、电机52、刻度线53、第三弹簧54、联动板 55、推杆56、固定杆57、固定孔58，矩形块41的内侧面设置有螺纹杆51，螺纹杆51的外部设置有电机52，本体1的顶部设置有刻度线53，支架42的内侧面设置有第三弹簧54，第三弹簧54的外部设置有联动板55，联动板55 的外部设置有推杆56，联动板55的外部设置有固定杆57，矩形块41的内侧面开设有固定孔58。

活动机构4以及调节机构5的数量分别为两组且均分别与承压辊2以及模切辊3相对应，使得承压辊2以及模切辊3的位置均可以根据实际需要进行调节且两者的拆装都较为方便，承压辊2与安装座43的内侧面转动连接，模切辊3与安装座43的内侧面转动连接，安装座43与本体1的顶部滑动连接。

支架42与矩形块41的内侧面滑动连接，支架42与螺纹杆51螺纹连接，电机52设置在矩形块41的外部。

固定孔58的数量至少为五个，所有固定孔58自前向后等距离分布在本体1的内侧面，固定孔58的位置、规格均与固定杆57相对应，推杆56以及固定杆57均与支架42的内侧面滑动连接，使得承压辊2或是模切辊3在进行位置调节后依旧可以保持稳定工作状态。

在使用过程中的，当需要将承压辊2或是模切辊3进行拆卸维护时，操作手动拉动拉杆448，拉杆448被拉动的过程中会对拉绳446进行拉扯，在导向杆447的导向作用下，拉绳446受到拉扯时会带动活动板444向下移动，活动板444向下移动过程中会带动限位杆445向下移动，从而使得限位杆445 逐渐与定位杆441分离不再对定位杆441的移动进行限制，此时操作者可以手动向外拉动矩形块41，矩形块41移动时会带动支架42移动，支架42移动带动安装座43移动，安装座43移动会使得承压辊2或是模切辊3逐渐从安装座43的内部退出，从而使得安装座43的移动不再受限，操作者可以将其取下进行维护操作，使得承压辊2以及模切辊3的设置有利于维护工作的进行；

当承压辊2或是模切辊3被取下时，操作者松开拉杆448，由于活动板 444向下移动的过程中还会对第二弹簧443进行压缩，因此此时在第二弹簧 443回弹力的作用下，活动板444向上移动并带动限位杆445移动复位，从而使得限位杆445可以对定位杆441的移动进行限制，使得安装座43可以保持稳定状态，当承压辊2或是模切辊3维护完成后被放置在合适的安装位置时，操作者拉动拉杆448，使得限位杆445与定位杆441分离，由于矩形块41向外拉动的过程中会对第一弹簧442进行拉伸，因此此时在第一弹簧442回弹力的作用下，矩形块41反向移动并带动支架42移动，支架42移动带动安装座43移动复位，从而可以对承压辊2或是模切辊3进行承接，使得承压辊2 或是模切辊3的拆装过程都较为简单，可以满足实际使用的需要；

当需要对承压辊2与模切辊3之间的距离进行调节时，操作者手动按压推杆56，推杆56移动过程中带动联动板55移动并对第三弹簧54进行压缩，联动板55移动过程中会带动固定杆57移动从固定孔58的内部退出，使得固定杆57不再对支架42的移动进行限制，然后操作者启动电机52，电机52启动后驱动螺纹杆51缓慢转动，螺纹杆51转动带动支架42移动，支架42移动带动安装座43移动，安装座43移动带动承压辊2或是模切辊3移动，从而可以实现对承压辊2与模切辊3之间的距离进行调节，同时，通过刻度线 53的设置，使得操作者可以根据刻度线53的标识来对承压辊2与模切辊3之间的距离值进行更为精确地调节；

当调节完成后，操作者松开推杆56，在第三弹簧54回弹力的作用下，联动板55反向移动并带动固定杆57移动复位与固定孔58插接，从而可以在正常工作状态下对支架42的移动进行限制，使得螺纹杆51也无法转动，这样就使得承压辊2以及模切辊3在实际工作过程中可以保持稳定工作状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动可调式印刷制品压折模切装置，包括本体(1)、设置本体(1)顶部的承压辊(2)以及设置在本体(1)顶部的模切辊(3)，其特征在于：所述本体(1)的外部设置有活动机构(4)，所述本体(1)的外部设置有调节机构(5)，所述活动机构(4)包括矩形块(41)、支架(42)、安装座(43)、定位件(44)，所述本体(1)的内侧面滑动连接有矩形块(41)，所述矩形块(41)的外部设置有支架(42)，所述支架(42)的外部设置有安装座(43)，所述矩形块(41)的外部设置有定位件(44)；

所述定位件(44)包括定位杆(441)、第一弹簧(442)、第二弹簧(443)、活动板(444)、限位杆(445)、拉绳(446)、导向杆(447)、拉杆(448)，所述矩形块(41)的外部设置有定位杆(441)，所述定位杆(441)的外部设置有第一弹簧(442)，所述本体(1)的内侧面设置有第二弹簧(443)，所述第二弹簧(443)的顶部设置有活动板(444)，所述活动板(444)的顶部设置有限位杆(445)，所述活动板(444)的底部设置有拉绳(446)，所述拉绳(446)的外部设置有拉杆(448)，所述本体(1)的内侧面设置有导向杆(447)；

调节机构(5)包括螺纹杆(51)、电机(52)、刻度线(53)、第三弹簧(54)、联动板(55)、推杆(56)、固定杆(57)、固定孔(58)，所述矩形块(41)的内侧面设置有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)的外部设置有电机(52)，所述本体(1)的顶部设置有刻度线(53)，所述支架(42)的内侧面设置有第三弹簧(54)，所述第三弹簧(54)的外部设置有联动板(55)，所述联动板(55)的外部设置有推杆(56)，所述联动板(55)的外部设置有固定杆(57)，所述矩形块(41)的内侧面开设有固定孔(58)。

2.根据权利要求1所述的一种自动可调式印刷制品压折模切装置，其特征在于：所述活动机构(4)以及所述调节机构(5)的数量分别为两组且均分别与承压辊(2)以及模切辊(3)相对应，所述承压辊(2)与安装座(43) 的内侧面转动连接，所述模切辊(3)与安装座(43)的内侧面转动连接，安装座(43)与本体(1)的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动可调式印刷制品压折模切装置，其特征在于：所述第一弹簧(442)与本体(1)的内侧面固定连接，所述定位杆(441)与本体(1)的内侧面滑动连接，所述活动板(444)与本体(1)的内侧面滑动连接，所述限位杆(445)与本体(1)的内侧面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动可调式印刷制品压折模切装置，其特征在于：所述限位杆(445)的数量至少为四个，所有所述限位杆(445)自左向右等距离分布在活动板(444)的顶部，所述限位杆(445)的位置、规格均与定位杆(441)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种自动可调式印刷制品压折模切装置，其特征在于：所述拉杆(448)与本体(1)的内侧面滑动连接，所述拉绳(446)与导向杆(447)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动可调式印刷制品压折模切装置，其特征在于：所述支架(42)与矩形块(41)的内侧面滑动连接，所述支架(42)与螺纹杆(51)螺纹连接，所述电机(52)设置在矩形块(41)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种自动可调式印刷制品压折模切装置，其特征在于：所述固定孔(58)的数量至少为五个，所有所述固定孔(58)自前向后等距离分布在本体(1)的内侧面，所述固定孔(58)的位置、规格均与固定杆(57)相对应，所述推杆(56)以及所述固定杆(57)均与支架(42)的内侧面滑动连接。

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