CN217703734U - 一种便于收集的商标切模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集的商标切模机，包括机架，所述机架的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有模切刀，所述机架靠近模切刀下方相对两侧的外表面之间固定安装有模切板，所述机架的外表面转动安装有输料轴和卷料轴，所述机架靠近输料轴和卷料轴的底壁分别滑动安装有两块C形板。本实用新型通过使支撑板外表面开设的通孔从卷料轴的端部脱离，再使移动板带动支撑板向下移动，使支撑板的顶端低于料片收集卷的最低端，即可将用完的料片收集卷从卷料轴上取出，可以快速方便的对料片收集卷进行更换，提高对料片收集的效率。

Description

一种便于收集的商标切模机

技术领域

本实用新型涉及商标切模机技术领域，尤其涉及一种便于收集的商标切模机。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合呈模切板，在压力的作用下，将印刷品或其他卷材原料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。商标模切机作为模切中主要的设备之一，其具有效率高，精度准确等特点，受到了广泛使用。

现有的商标模切机中设有料片收卷机构，料片收卷机构包括转动装配在商标模切机上的转轴、电机以及套设在转轴上的料片收集卷，在对商标进行模切时，电机会驱动转轴转动以将模切后的商标料片收卷在转轴上，但是现有的料片收卷机构在收卷完料片后，由于料片收集卷是套设在转轴上的，因此，在需要取下料片收集卷时，需要先对转轴进行拆卸，才能取出料片收集卷，影响料片收集的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于收集的商标切模机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于收集的商标切模机，包括机架，所述机架的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有模切刀，所述机架靠近模切刀下方相对两侧的外表面之间固定安装有模切板，所述机架的外表面转动安装有输料轴和卷料轴，所述机架靠近输料轴和卷料轴的底壁分别滑动安装有两块C形板，所述C形板相对两侧的外表面之间滑动安装有支撑板，所述支撑板靠近其顶端的外表面贯穿开设有与输料轴和卷料轴相匹配的通孔，所述C形板与机架之间设有平移机构，所述C形板与支撑板之间设有升降机构，所述输料轴和卷料轴与之间设有传动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动机构包括套设于输料轴和卷料轴外表面的皮带，所述机架的外表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的外表面并与输料轴的一端固定安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述平移机构包括转动安装于机架相对两侧内表面之间的传动螺杆，所述传动螺杆贯穿C形板的外表面并与其螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括固定安装于支撑板外表面的移动板，所述C形板靠近移动板一侧的外表面贯穿开设有矩形槽，所述移动板与矩形槽的内壁滑动安装，所述C形板靠近矩形槽的外表面上下对称固定安装有两块连接板，两块所述连接板之间转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆贯穿移动板的上表面并与其滑动安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动螺杆的一端贯穿机架的外表面并固定安装有第一摇轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降螺杆的顶端贯穿连接板的上表面并固定安装有第二摇轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述输料轴和卷料轴的外表面均固定安装有若干防滑条。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电机带动输料轴转动，使输料轴通过其外表面套设的皮带带动卷料轴转动，使卷料轴与输料轴可以同步转动，以便使卷料轴的卷料速度与输料轴输料速度保持一致，避免料卷被拉断。

2.通过第一摇轮带动传动螺杆转动，使传动螺杆带动与其螺纹连接的C形板向远离卷料轴的方向移动，使支撑板外表面开设的通孔从卷料轴的端部脱离，此时，再通过第二摇轮带动升降螺杆转动，使升降螺杆带动与其螺纹连接的移动板向下移动，使移动板带动支撑板向下移动，使支撑板的顶端可以低于料片收集卷的最低端，即可将用完的料片收集卷从卷料轴上取出，可以快速方便的对料片收集卷进行更换，提高对料片收集的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于收集的商标切模机的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于收集的商标切模机的后视结构示意图；

图3为图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种便于收集的商标切模机的防滑条结构示意图。

图中：1、机架；2、支架；3、气动伸缩杆；4、模切刀；5、模切板；6、卷料轴；7、输料轴；8、皮带；9、固定板；10、电机；11、C形板；12、支撑板；13、移动板；14、连接板；15、升降螺杆；16、第二摇轮；17、传动螺杆；18、第一摇轮；19、矩形槽；20、防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参照图1-3，一种便于收集的商标切模机，包括机架1，机架1的顶端固定安装有支架2，支架2的顶端固定安装有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的伸缩端贯穿支架2的上表面并固定安装有模切刀4，机架1靠近模切刀4下方相对两侧的外表面之间固定安装有模切板5，机架1的外表面转动安装有输料轴7和卷料轴6，机架1靠近输料轴7和卷料轴6的底壁分别滑动安装有两块C形板11，C形板11相对两侧的外表面之间滑动安装有支撑板12，支撑板12靠近其顶端的外表面贯穿开设有与输料轴7和卷料轴6相匹配的通孔，C形板11与机架1之间设有平移机构，C形板11与支撑板12之间设有升降机构，输料轴7和卷料轴6与之间设有传动机构。

本实施例中，传动机构包括套设于输料轴7和卷料轴6外表面的皮带8，机架1的外表面固定安装有固定板9，固定板9的外表面固定安装有电机10，电机10的输出端贯穿固定板9的外表面并与输料轴7的一端固定安装。

本实施例中，平移机构包括转动安装于机架1相对两侧内表面之间的传动螺杆17，传动螺杆17贯穿C形板11的外表面并与其螺纹连接。

本实施例中，升降机构包括固定安装于支撑板12外表面的移动板13，C形板11靠近移动板13一侧的外表面贯穿开设有矩形槽19，移动板13与矩形槽19的内壁滑动安装，C形板11靠近矩形槽19的外表面上下对称固定安装有两块连接板14，两块连接板14之间转动安装有升降螺杆15，升降螺杆15贯穿移动板13的上表面并与其滑动安装。

本实施例中，传动螺杆17的一端贯穿机架1的外表面并固定安装有第一摇轮18。

本实施例中，升降螺杆15的顶端贯穿连接板14的上表面并固定安装有第二摇轮16。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将未模切的料卷套设在输料轴7上，再将用于收集料片的收集卷套设在卷料轴6上，并将料卷上料片的一端与料片收集卷的表面相固定，并使料片平铺在模切板5表面，以便气动伸缩杆3带动模切刀4对料片进行模切，通过电机10带动输料轴7转动，使输料轴7通过其外表面套设的皮带8带动卷料轴6转动，使卷料轴6与输料轴7可以同步转动，以便使卷料轴6的卷料速度与输料轴7输料速度保持一致，避免料卷被拉断；在输料轴7上的料卷使用完成后，停止模切刀4的模切作业，通过转动第一摇轮18，使第一摇轮18带动传动螺杆17转动，使传动螺杆17带动与其螺纹连接的C形板11向远离输料轴7的方向移动，使支撑板12外表面开设的通孔从输料轴7的端部脱离，此时，再转动第二摇轮16，使第二摇轮16带动升降螺杆15转动，使升降螺杆15带动与其螺纹连接的移动板13向下移动，使移动板13带动支撑板12向下移动，使支撑板12的顶端可以低于料卷的最低端，即可将用完的料卷从输料轴7上取出，便于对料卷进行更换；在对卷料轴6上的料片收集卷进行更换时，与对料卷的更换方式相同，可以快速方便的对料片收集卷进行更换，提高对料片收集的效率，多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘述。

实施例2

参照图4，一种便于收集的商标切模机，包括机架1，机架1的顶端固定安装有支架2，支架2的顶端固定安装有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的伸缩端贯穿支架2的上表面并固定安装有模切刀4，机架1靠近模切刀4下方相对两侧的外表面之间固定安装有模切板5，机架1的外表面转动安装有输料轴7和卷料轴6，机架1靠近输料轴7和卷料轴6的底壁分别滑动安装有两块C形板11，C形板11相对两侧的外表面之间滑动安装有支撑板12，支撑板12靠近其顶端的外表面贯穿开设有与输料轴7和卷料轴6相匹配的通孔，C形板11与机架1之间设有平移机构，C形板11与支撑板12之间设有升降机构，输料轴7和卷料轴6与之间设有传动机构。

本实施例中，传动机构包括套设于输料轴7和卷料轴6外表面的皮带8，机架1的外表面固定安装有固定板9，固定板9的外表面固定安装有电机10，电机10的输出端贯穿固定板9的外表面并与输料轴7的一端固定安装。

本实施例中，平移机构包括转动安装于机架1相对两侧内表面之间的传动螺杆17，传动螺杆17贯穿C形板11的外表面并与其螺纹连接。

本实施例中，升降机构包括固定安装于支撑板12外表面的移动板13，C形板11靠近移动板13一侧的外表面贯穿开设有矩形槽19，移动板13与矩形槽19的内壁滑动安装，C形板11靠近矩形槽19的外表面上下对称固定安装有两块连接板14，两块连接板14之间转动安装有升降螺杆15，升降螺杆15贯穿移动板13的上表面并与其滑动安装。

本实施例中，传动螺杆17的一端贯穿机架1的外表面并固定安装有第一摇轮18。

本实施例中，升降螺杆15的顶端贯穿连接板14的上表面并固定安装有第二摇轮16。

本实施例中，输料轴7和卷料轴6的外表面均固定安装有若干防滑条20。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将未模切的料卷套设在输料轴7上，再将用于收集料片的收集卷套设在卷料轴6上，并将料卷上料片的一端与料片收集卷的表面相固定，并使料片平铺在模切板5表面，以便气动伸缩杆3带动模切刀4对料片进行模切，通过电机10带动输料轴7转动，使输料轴7通过其外表面套设的皮带8带动卷料轴6转动，使卷料轴6与输料轴7可以同步转动，以便使卷料轴6的卷料速度与输料轴7输料速度保持一致，避免料卷被拉断；在输料轴7上的料卷使用完成后，停止模切刀4的模切作业，通过转动第一摇轮18，使第一摇轮18带动传动螺杆17转动，使传动螺杆17带动与其螺纹连接的C形板11向远离输料轴7的方向移动，使支撑板12外表面开设的通孔从输料轴7的端部脱离，此时，再转动第二摇轮16，使第二摇轮16带动升降螺杆15转动，使升降螺杆15带动与其螺纹连接的移动板13向下移动，使移动板13带动支撑板12向下移动，使支撑板12的顶端可以低于料卷的最低端，即可将用完的料卷从输料轴7上取出，便于对料卷进行更换；在对卷料轴6上的料片收集卷进行更换时，与对料卷的更换方式相同，可以快速方便的对料片收集卷进行更换，提高对料片收集的效率；通过在输料轴7与卷料轴6的外表面设置防滑条20，能够增加输料轴7与卷料轴6外表面的摩擦力，避免料卷与料片收集卷发生打滑，多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘述。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于收集的商标切模机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶端固定安装有气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)的伸缩端贯穿支架(2)的上表面并固定安装有模切刀(4)，所述机架(1)靠近模切刀(4)下方相对两侧的外表面之间固定安装有模切板(5)，所述机架(1)的外表面转动安装有输料轴(7)和卷料轴(6)，其特征在于，所述机架(1)靠近输料轴(7)和卷料轴(6)的底壁分别滑动安装有两块C形板(11)，所述C形板(11)相对两侧的外表面之间滑动安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)靠近其顶端的外表面贯穿开设有与输料轴(7)和卷料轴(6)相匹配的通孔，所述C形板(11)与机架(1)之间设有平移机构，所述C形板(11)与支撑板(12)之间设有升降机构，所述输料轴(7)和卷料轴(6)与之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集的商标切模机，其特征在于，所述传动机构包括套设于输料轴(7)和卷料轴(6)外表面的皮带(8)，所述机架(1)的外表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的外表面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿固定板(9)的外表面并与输料轴(7)的一端固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集的商标切模机，其特征在于，所述平移机构包括转动安装于机架(1)相对两侧内表面之间的传动螺杆(17)，所述传动螺杆(17)贯穿C形板(11)的外表面并与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集的商标切模机，其特征在于，所述升降机构包括固定安装于支撑板(12)外表面的移动板(13)，所述C形板(11)靠近移动板(13)一侧的外表面贯穿开设有矩形槽(19)，所述移动板(13)与矩形槽(19)的内壁滑动安装，所述C形板(11)靠近矩形槽(19)的外表面上下对称固定安装有两块连接板(14)，两块所述连接板(14)之间转动安装有升降螺杆(15)，所述升降螺杆(15)贯穿移动板(13)的上表面并与其滑动安装。

5.根据权利要求3所述的一种便于收集的商标切模机，其特征在于，所述传动螺杆(17)的一端贯穿机架(1)的外表面并固定安装有第一摇轮(18)。

6.根据权利要求4所述的一种便于收集的商标切模机，其特征在于，所述升降螺杆(15)的顶端贯穿连接板(14)的上表面并固定安装有第二摇轮(16)。

7.根据权利要求1所述的一种便于收集的商标切模机，其特征在于，所述输料轴(7)和卷料轴(6)的外表面均固定安装有若干防滑条(20)。

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