CN220592818U - 一种砂布分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂布分条装置，包括从左至右依次设置的放卷机构、分切机构和收卷机构，还包括限位机构，限位机构包括沿机架宽度方向对称设置的两个限位板，两个限位板共同连接有滑动机构；滑动机构包括支撑板和两个导轨，导轨的两端分别设置有安装板，安装板通过滑块分别与两个导轨相连接；安装板中部均设置有连杆一，两个连杆一通过连杆二相连，两个连杆一的一端分别与安装板铰接，两个连杆一的另一端分别与连杆二的两端铰接，连杆二的中部通过铰接轴连接在安装板上；其中一个安装板连接有气缸。本实用新型中通过限位板限定砂布的位置，避免砂布左右移动，从而防止进入滚刀的砂布发生偏移，保证了砂布条的宽度的一致性。

Description

一种砂布分条装置

技术领域

本实用新型涉及砂布生产领域，特别是涉及一种砂布分条装置。

背景技术

砂布为磨具的一种，在底子上附以磨砂就成为砂布。砂布磨削现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点，而深受用户青睐。

在机械加工行业普遍应用砂布页盘进行除锈、磨削或者抛光，砂布页盘的加工，需要对整卷的砂布制成砂布条，此种用于制成砂布条的设备即为分条机。分条机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行分切的一种设备，在分条机上对砂布进行分条时，通过多个等间距分布的滚刀对砂布进行切分，从而将较宽的砂布分割为若干砂布条。

砂布分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程，放卷机构中的整卷砂布输送至分条机，被滚刀切割成小幅的砂布条，砂布在被切割后使用带有驱动装置的收卷机构进行收卷。但是在上述砂布分条过程中，由于滚刀作用力或者整卷的砂布两头并不是平整的，在整卷砂布放卷的过程中，进入滚刀内的砂布可能发生偏移，会造成生产出来的砂布条宽度不一致，不利于后续生产。

发明内容

本实用新型为解决背景技术中指出的问题，提出了一种砂布分条装置，砂布在切割过程中，通过限位板限定砂布的位置，避免砂布左右移动，从而防止进入滚刀的砂布发生偏移，保证了砂布条的宽度的一致性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种砂布分条装置，包括从左至右依次设置的放卷机构、分切机构和收卷机构，所述分切机构包括机架和设置在机架上的顶板，所述顶板上设置有多个等间距分布的滚刀，还包括位于放卷机构和分切机构之间的限位机构，所述限位机构包括沿机架宽度方向对称设置的两个限位板，两个所述限位板共同连接有滑动机构；

所述滑动机构包括支撑板和在支撑板上沿机架长度方向间隔平行设置的两个导轨，所述导轨的两端分别设置有安装板，所述安装板通过滑块分别与两个导轨相连接；所述安装板中部均设置有连杆一，两个所述连杆一通过连杆二相连，两个连杆一的一端分别与安装板铰接，两个连杆一的另一端分别与连杆二的两端铰接，所述连杆二的中部通过铰接轴连接在安装板上；

其中一个安装板连接有气缸。

优选的，所述机架的左端设置有呈三角形分布的三个过渡辊，所述过渡辊位于放卷机构和限位机构之间。

优选的，所述机架的右端设置有导向辊，所述导向辊位于分切机构和收卷机构之间。

优选的，所述限位板为L形板，其包括水平部和竖直部，限位板的水平部与安装板相连；限位板的水平部上开设有缺口，所述安装板与连杆一的铰接点位于该缺口内。

优选的，所述机架内侧设置有两根相互平行的导杆，所述限位板的竖直部上开设有供导杆贯穿的圆孔。

优选的，所述导杆和支撑板之间设置有放置板，所述放置板为H形板，放置板的其中一个侧板贯穿限位板的竖直部，放置板的另外一个侧板位于滚刀下方。

优选的，所述放卷机构包括底座一和在底座一上设置的滚筒一；所述收卷机构包括底座二和在底座二上设置的滚筒二。

优选的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸分别位于安装板的两端，气缸的伸缩杆一端与安装板铰接，气缸的缸体一端通过支架安装在安装板上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中放卷机构的砂布被分切机构切割后到达收卷机构被收集起来，砂布在进给过程中始终位于两个限位板之间，当砂布在切割过程中，限位板就会限定砂布的位置，避免砂布左右移动，从而防止进入滚刀的砂布发生偏移，保证了砂布条的宽度的一致性，利于后续生产。

本实用新型设置有限位机构，通过气缸驱动相应的安装板滑动，再通过连杆一和连杆二的作用，驱动另外一个安装板同步滑动，从而带动两限位板靠近或者远离，可以将限位板调整到与砂布相同的宽度，满足不同宽度规格的砂布卷切割使用，具有较好的适用性。

附图说明

图1是本实用新型一种砂布分条装置的示意图。

图2是本实用新型一种砂布分条装置中限位机构和分切机构的示意图。

图3是本实用新型一种砂布分条装置中限位机构的示意图。

附图中标号为：

1为机架，2为顶板，3为滚刀，4为限位板，5为支撑板，6为导轨，7为滑块，8为安装板，9为连杆一，10为连杆二，11为铰接轴，12为气缸，13为过渡辊，14为导向辊，15为导杆，16为放置板，17为底座一，18为滚筒一，19为底座二，20为滚筒二，21为支架，22为砂布本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1～图3所示，一种砂布分条装置，包括从左至右依次设置的放卷机构、分切机构和收卷机构，所述分切机构包括机架1和设置在机架1上的顶板2，所述顶板2上设置有多个等间距分布的滚刀3，还包括位于放卷机构和分切机构之间的限位机构，所述限位机构包括沿机架1宽度方向对称设置的两个限位板4，两个所述限位板4共同连接有滑动机构。

具体地，所述滑动机构包括支撑板5和在支撑板5上沿机架1长度方向间隔平行设置的两个导轨6，所述导轨6的两端分别设置有安装板8，所述安装板8通过滑块7分别与两个导轨6相连接；所述安装板8中部均设置有连杆一9，两个所述连杆一9通过连杆二10相连，两个连杆一9的一端分别与安装板8铰接，两个连杆一9的另一端分别与连杆二10的两端铰接，所述连杆二10的中部通过铰接轴11连接在安装板8上；其中一个安装板8连接有气缸12，通过气缸12驱动相应的安装板8滑动，再通过连杆一9和连杆二10的作用，驱动另外一个安装板8同步滑动，从而带动两限位板4靠近或者远离。

请再次参阅图3，所述机架1的左端设置有呈三角形分布的三个过渡辊13，所述过渡辊13位于放卷机构和限位机构之间，砂布本体22从左向右依次绕设在三根过渡辊13上，在切割过程中撑紧砂布，提高砂布切割质量；优选的，所述限位板4为L形板，其包括水平部和竖直部，限位板4的水平部与安装板8相连；限位板4的水平部上开设有缺口，所述安装板8与连杆一9的铰接点位于该缺口内，便于装配。

所述机架1内侧设置有两根相互平行的导杆15，所述限位板4的竖直部上开设有供导杆15贯穿的圆孔，在气缸12作用下，滑块7沿着导轨6滑动过程中，导杆15为限位板4起到导向作用，具有滑动稳定的优点。

并且所述导杆15和支撑板5之间设置有放置板16，所述放置板16为H形板，放置板16的其中一个侧板贯穿限位板4的竖直部，放置板16的另外一个侧板位于滚刀3下方，砂布本体22位于放置板16和滚刀3之间，放置板16为砂布本体22提供支撑，便于滚刀3对砂布本体22进行切割。

本实施例中，所述放卷机构包括底座一17和在底座一17上设置的滚筒一18；所述收卷机构包括底座二19和在底座二19上设置的滚筒二20，滚筒二20通过电机驱动，同时所述机架1的右端设置有导向辊14，所述导向辊14位于分切机构和收卷机构之间，砂布条先通过导向辊14进行一定弯曲，再收卷在滚筒二20上。

本实施例中，所述气缸12的数量为两个，两个所述气缸12分别位于安装板8的两端，气缸12的伸缩杆一端与安装板8铰接，气缸12的缸体一端通过支架21安装在安装板8上。

本产品的使用方法如下：

工作人员把需要切割的砂布卷放置到滚筒一18上，放卷机构送出砂布本体22，而后砂布本体22从左向右依次绕设在三根过渡辊13上，接着砂布本体22依次穿过限位机构和分切机构；砂布本体22穿过限位机构时，通过气缸12驱动相应的安装板8滑动，再通过连杆一9和连杆二10的作用，驱动另外一个安装板8同步滑动，从而带动两限位板4靠近或者远离，将限位板4调整到与砂布本体22相同的宽度。

切割时，放卷机构送出的砂布本体22被分切机构切割，砂布本体22从分切机构出来后变成一根根砂布带往后方输送，接着通过导向辊14后到达收卷机构，被滚筒二20收集起来，请再次参阅图1，砂布本体22在上述输送过程中始终位于两个限位板4之间，因此，当砂布本体22在切割过程中，限位板4就会限定砂布本体22的位置，避免砂布本体22左右移动，防止进入滚刀3的砂布本体22发生偏移。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种砂布分条装置，包括从左至右依次设置的放卷机构、分切机构和收卷机构，所述分切机构包括机架（1）和设置在机架（1）上的顶板（2），所述顶板（2）上设置有多个等间距分布的滚刀（3），其特征在于，还包括位于放卷机构和分切机构之间的限位机构，所述限位机构包括沿机架（1）宽度方向对称设置的两个限位板（4），两个所述限位板（4）共同连接有滑动机构；

所述滑动机构包括支撑板（5）和在支撑板（5）上沿机架（1）长度方向间隔平行设置的两个导轨（6），所述导轨（6）的两端分别设置有安装板（8），所述安装板（8）通过滑块（7）分别与两个导轨（6）相连接；所述安装板（8）中部均设置有连杆一（9），两个所述连杆一（9）通过连杆二（10）相连，两个连杆一（9）的一端分别与安装板（8）铰接，两个连杆一（9）的另一端分别与连杆二（10）的两端铰接，所述连杆二（10）的中部通过铰接轴（11）连接在安装板（8）上；

其中一个安装板（8）连接有气缸（12）。

2.根据权利要求1所述的砂布分条装置，其特征在于，所述机架（1）的左端设置有呈三角形分布的三个过渡辊（13），所述过渡辊（13）位于放卷机构和限位机构之间。

3.根据权利要求1所述的砂布分条装置，其特征在于，所述机架（1）的右端设置有导向辊（14），所述导向辊（14）位于分切机构和收卷机构之间。

4.根据权利要求1所述的砂布分条装置，其特征在于，所述限位板（4）为L形板，其包括水平部和竖直部，限位板（4）的水平部与安装板（8）相连；限位板（4）的水平部上开设有缺口，所述安装板（8）与连杆一（9）的铰接点位于该缺口内。

5.根据权利要求4所述的砂布分条装置，其特征在于，所述机架（1）内侧设置有两根相互平行的导杆（15），所述限位板（4）的竖直部上开设有供导杆（15）贯穿的圆孔。

6.根据权利要求5所述的砂布分条装置，其特征在于，所述导杆（15）和支撑板（5）之间设置有放置板（16），所述放置板（16）为H形板，放置板（16）的其中一个侧板贯穿限位板（4）的竖直部，放置板（16）的另外一个侧板位于滚刀（3）下方。

7.根据权利要求1所述的砂布分条装置，其特征在于，所述放卷机构包括底座一（17）和在底座一（17）上设置的滚筒一（18）；所述收卷机构包括底座二（19）和在底座二（19）上设置的滚筒二（20）。

8.根据权利要求1所述的砂布分条装置，其特征在于，所述气缸（12）的数量为两个，两个所述气缸（12）分别位于安装板（8）的两端，气缸（12）的伸缩杆一端与安装板（8）铰接，气缸（12）的缸体一端通过支架（21）安装在安装板（8）上。