CN214446590U - 一种成卷分切设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种成卷分切设备，其包括机架，机架设有进料端机架设有承载台，机架还设有切割装置，切割装置包括设置于机架的安装座以及设置于安装座的切刀，切刀用于对通过承载台的成品卷材进行切割，承载台具有承载面，承载面沿着成品卷材进料方向两侧之间的距离为a，a的值沿着成品卷材的进料方向呈线性变小。本申请具有层叠并收纳切割后的成品卷材的效果。

Description

一种成卷分切设备

技术领域

本申请涉及机械的领域，尤其是涉及一种成卷分切设备。

背景技术

分切，是指把宽度大的卷材或卷状产品,根据实际需要情况进行纵向裁剖成所需宽度的分卷。

为了缩减卷材收卷后轴向的长度，卷材在收卷前需要通过分切设备分切成两条，然后通过将两条分切后的卷材层叠后进行收卷。参照图4，相关技术中，有这样一款分切设备，包括承载台4以及架设于承载台4上端面的切刀10，实际使用时，成品卷材（塑料薄膜）沿着承载台4移动，成品卷材移动过程中，通过切刀10抵紧成品卷材于承载台4，当成品卷材通过切刀10时，切刀10将成品卷材进行分切。然后通过操作人员将两条分切后的卷材层叠在一起，然后再通过收卷辊绕卷进行收纳。

针对上述相关技术，发明人认为这样分切设备对卷材分切后，需要操作人员人为将分切后的卷材层叠，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

为了改善成品卷材的层叠比较麻烦问题，本申请提供一种成卷分切设备。

本申请提供的一种成卷分切设备采用如下的技术方案：

一种成卷分切设备，包括机架，其特征在于：所述机架设有进料端机架设有承载台，所述机架还设有切割装置，所述切割装置包括设置于机架的安装座以及设置于安装座的切刀，所述切刀用于对通过承载台的成品卷材进行切割，所述承载台具有承载面，所述承载面沿着成品卷材进料方向两侧之间的距离为a，a的值沿着成品卷材的进料方向呈线性变小。

通过采用上述技术方案，通过设置承载台和切刀，使成品卷材在经过承载台后翻折，同时在翻折之前，切刀将成品卷材切成两段，两段卷材层叠在一起，即使不完全，也不存在现有技术中的部分粘连导致在收纳时发生撕扯使切割的端面不平齐的问题。另外的，在成品卷材切割后，承载台使成品卷材层叠，最后层叠的两片成品卷材一起被收纳，不存在两片成品卷材在收纳时互相影响的问题。

可选的，所述承载面设有防粘垫。

通过采用上述技术方案，通过设置防粘垫，使成品卷材在经过承载台时不会被静电吸附，并且保护了成品卷材。

可选的，所述进料端设有进料辊，所述进料辊的轴线垂直于成品卷材的进料方向，所述机架还设有两个出料辊，两个出料辊的轴线平行，每个出料辊的轴线均垂直于进料辊，两个出料辊均背离承载台的承载面设置。

通过采用上述技术方案，通过设置进料辊和出料辊，改变成品卷材的传输方向，方便之后收纳成品卷材。

可选的，所述进料辊和出料辊在竖直方向上错开，且所述进料辊位于所述出料辊上方；所述承载面在竖直方向上位于所述进料辊和出料辊之间，且所述承载台从进料辊朝安装座方向倾斜。

通过采用上述技术方案，通过将承载台倾斜设置，节省分切设备的空间。

可选的，所述机架设有两个调节块，两个所述调节块之间连接有连接杆，所述连接杆的长度方向垂直于成品卷材的进料方向，所述安装座滑移连接于所述连接杆，且安装座的滑移方向为连接杆的长度方向，所述安装座通过连接杆和调节块与机架连接，所述安装座还设有用于将安装座固定的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置调节块和连接杆，方便调节安装座的位置，从而方便调节安装座上的切刀的位置，可以根据需要切割成品卷材，使成卷分切设备更灵活。

可选的，所述锁紧螺栓远离所述安装座的一端固定有手持部。

通过采用上述技术方案，通过设置手持部，方便调节锁紧螺栓，从而方便调节安装座的位置。

可选的，每个所述调节块均设有圆孔，所述圆孔供连接杆的两端嵌入，所述圆孔的分布方向与所述连接杆的轴线垂直；所述连接杆的两端设有螺纹，所述连接杆穿过圆孔后通过螺母与螺纹的配合固定于调节块。

通过采用上述技术方案，通过设置圆孔，方便调节连接杆的位置，从而可以根据需要调节切刀的大致位置。

可选的，所述切刀包括沿连接杆轴向滑移连接于安装座的刀座以及设置于刀座的刀片，所述安装座还设有用于调节刀座位置的调节螺栓，所述调节螺栓与安装座转动连接并与所述刀座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置调节螺栓，方便调节切刀在安装座上的位置，从而可以根据需要调节切刀的具体位置，使切刀的切割更精确。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置承载台和切刀，使成品卷材在经过承载台后翻折，同时在翻折之前，切刀将成品卷材切成两段，两段卷材层叠在一起，之后层叠的两片成品卷材一起被收纳，不存在两片成品卷材在收纳时互相影响的问题；

2.通过设置防粘垫，使成品卷材在经过承载台时不会被静电吸附，并且保护了成品卷材；

3.通过设置圆孔和调节螺栓，方便调节切刀的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例安装座的结构示意图。

图3是本申请实施例成品卷材切割时的示意图。

图4是本申请实施例相关技术的分切设备的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、进料端；3、出料端；4、承载台；5、承载面；6、安装座；7、锁紧螺栓；8、调节螺栓；9、导向杆；10、切刀；101、刀座；102、刀片；11、手持部；12、进料辊；13、出料辊；14、调节块；15、圆孔；16、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种成卷分切设备。参照图1，一种成卷分切设备包括机架1，机架1固定有承载台4，承载台4设有承载面5，承载面5沿着成品卷材进料方向两侧之间的距离为a，a的值沿着成品卷材的进料方向呈线性变小，在本实施例中，a最终变小为0，承载面5为等腰三角形。承载面5设有防粘垫，防粘垫的材质为布料。机架1还设有切割装置，切割装置包括设置于机架1的安装座6以及设置于安装座6的切刀10，切刀10用于对通过承载台4的成品卷材进行切割。

参照图1，机架1设有进料端2和出料端3，进料端2设有进料辊12，进料辊12沿水平方向设置，且其轴线垂直于成品卷材的进料方向。出料端3设有两个出料辊13，两个出料辊13沿水平方向设置，两个出料辊13的轴线平行且在同一个水平面内，两个出料辊13的轴线均与进料辊12的轴线垂直。两个出料辊13均背离承载台4的承载面5设置，且两个出料辊13在竖直方向上沿着承载面5的对称轴对呈设置。进料辊12和出料辊13在竖直方向上错开，且进料辊12位于出料辊13上方；承载面5在竖直方向上位于进料辊12和出料辊13之间，且承载台4从进料辊12朝安装座6方向倾斜。

参照图1，机架1设有两个调节块14，每个调节块14均设置有若干个圆孔15，调节块14通过螺栓和螺母的配合固定于机架1上。两个调节块14之间连接有连接杆16，连接杆16的长度方向垂直于成品卷材的进料方向，连接杆16的两端通过圆孔15嵌入调节块14，且连接杆16的轴线垂直于圆孔15的分布方向。连接杆16的两端设有螺纹，连接杆16穿过圆孔15后通过螺母与螺纹的配合固定于调节块14。

参照图1和图2，安装座6滑移连接于连接杆16，安装座6的滑移方向为连接杆16的长度方向，安装座6通过连接杆16和调节块14与机架1连接。安装座6设有用于将安装座6固定的锁紧螺栓7，锁紧螺栓7沿竖直方向设置，锁紧螺栓7远离安装座6的一端固定有手持部11，手持部11用于带动锁紧螺栓7转动。

参照图1和图2，切刀10包括沿连接杆16轴向滑移连接于安装座6的刀座101以及设置于刀座101的刀片102，安装座6设有用于调节刀座101位置的调节螺栓8，调节螺栓8与安装座6转动连接并与刀座101螺纹连接。调节螺栓8沿水平方向设置，且其轴线平行于连接杆16的轴线。安装座6还固定有导向杆9，导向杆9沿水平方向设置，导向杆9的轴线与调节螺栓8的轴线在同一个竖直平面内，且导向杆9的轴线平行于调节螺栓8的轴线。

参照图3，切割时，先调整好切刀10的位置，使切刀10在承载面5上的投影位于承载面5的对称轴上。成品卷材从进料端2传输到进料辊12的上端，然后紧贴于承载面5的防粘垫，之后被切刀10切割成两段，切割后的两段成品卷材在离开承载台4时被层叠在一起，再从被传输至两个出料辊13之间，然后从两个出料辊13之间被传输到出料端3。最后，层叠后的成品卷材被传输到收纳装置，收纳装置包括同轴设置的收纳辊和驱动电机，层叠后的成品在驱动电机的驱动下被收纳于收纳辊。

本申请实施例一种成卷分切设备的实施原理为：切割时，通过切刀10和承载台4将成品卷材切割成两段并使成品卷材层叠，层叠后的成品卷材再通过收纳装置被收纳。

当需要调整切刀10的位置时，通过锁紧螺栓7调节安装座6的位置，然后再通过调节螺栓8调节切刀10的位置，在锁紧螺栓7和调节螺栓8的配合下，切刀10可以精确的调整位置。若切刀10未抵触到承载面5，通过连接杆16与相应的圆孔15的配合，调节连接杆16的位置，使切刀10与承载面5抵触。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成卷分切设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有进料端(2)，机架(1)设有承载台(4)，所述机架(1)还设有切割装置，所述切割装置包括设置于机架(1)的安装座(6)以及设置于安装座(6)的切刀(10)，所述切刀(10)用于对通过承载台(4)的成品卷材进行切割，所述承载台(4)具有承载面(5)，所述承载面(5)沿着成品卷材进料方向两侧之间的距离为a，a的值沿着成品卷材的进料方向呈线性变小。

2.根据权利要求1所述的一种成卷分切设备，其特征在于：所述承载面(5)设有防粘垫。

3.根据权利要求1所述的一种成卷分切设备，其特征在于：所述进料端(2)设有进料辊(12)，所述进料辊(12)的轴线垂直于成品卷材的进料方向，所述机架(1)还设有两个出料辊(13)，两个出料辊(13)的轴线平行，每个出料辊(13)的轴线均垂直于进料辊(12)，两个出料辊(13)均背离承载台(4)的承载面(5)设置。

4.根据权利要求3所述的一种成卷分切设备，其特征在于：所述进料辊(12)和出料辊(13)在竖直方向上错开，且所述进料辊(12)位于所述出料辊(13)上方；所述承载面(5)在竖直方向上位于所述进料辊(12)和出料辊(13)之间，且所述承载台(4)从进料辊(12)朝安装座(6)方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种成卷分切设备，其特征在于：所述机架(1)设有两个调节块(14)，两个所述调节块(14)之间连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的长度方向垂直于成品卷材的进料方向，所述安装座(6)滑移连接于所述连接杆(16)，且安装座(6)的滑移方向为连接杆(16)的长度方向，所述安装座(6)通过连接杆(16)和调节块(14)与机架(1)连接，所述安装座(6)还设有用于将安装座(6)固定的锁紧螺栓(7)。

6.根据权利要求5所述的一种成卷分切设备，其特征在于：所述锁紧螺栓(7)远离所述安装座(6)的一端固定有手持部(11)。

7.根据权利要求5所述的一种成卷分切设备，其特征在于：每个所述调节块(14)均设有圆孔(15)，所述圆孔(15)供连接杆(16)的两端嵌入，所述圆孔(15)的分布方向与所述连接杆(16)的轴线垂直；所述连接杆(16)的两端设有螺纹，所述连接杆(16)穿过圆孔(15)后通过螺母与螺纹的配合固定于调节块(14)。

8.根据权利要求1所述的一种成卷分切设备，其特征在于：所述切刀(10)包括沿连接杆(16)轴向滑移连接于安装座(6)的刀座(101)以及设置于刀座(101)的刀片(102)，所述安装座(6)还设有用于调节刀座(101)位置的调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)与安装座(6)转动连接并与所述刀座(101)螺纹连接。

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