CN212666227U - 一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，包括机架，所述机架的外侧设有控制箱，所述控制箱外侧设有收卷架，所述机架的内侧从上到下依次设有物料收卷机构、切割机构和废料输送机构，所述物料收卷机构包括从上到下依次设置的第一导向辊、张紧辊和第二导向辊，所述第二导向辊的后侧设有收卷辊，所述切割机构设置在所述第二导向辊的前侧，所述切割机构的滑杆上套设有若干滑座，所述滑座的上侧设有安装臂，所述安装臂内穿设有切割刀具，所述废料输送机构包括滑板和与所述滑板连接的若干导料轴，所述导料轴两端设置有限位片。本实用新型采用上述结构的一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，能够根据需要调节切割刀具的位置。

Description

一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别是涉及一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置。

背景技术

现有薄膜或灯箱布生产中先将物料统一收卷至辊筒上，刚生产下来的物料的长度和宽度都较大，而实际始终中物料的宽度和长度都具有标准，因此为了满足物料的销售，需要将物料重新进行切割收卷。而现有市面上的部分收卷机安装有切割装置，从而控制物料的宽度，虽然能够起到切割的作用，但是切割片的位置固定，无法根据需要调整物料的宽度，从而造成其适用范围窄，不能满足现代多样化的客户需要，而且对切割下的废料也需要进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，能够根据需要调节切割刀具的位置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，包括机架，所述机架的外侧设有控制箱，所述控制箱外侧设有收卷架，所述机架的内侧从上到下依次设有物料收卷机构、切割机构和废料输送机构，所述物料收卷机构包括从上到下依次设置的第一导向辊、张紧辊和第二导向辊，所述第二导向辊的后侧设有收卷辊，所述切割机构设置在所述第二导向辊的前侧，所述切割机构的滑杆上套设有若干滑座，所述滑座的上侧设有安装臂，所述安装臂内穿设有切割刀具，所述废料输送机构安装在所述机架的底部，所述废料输送机构包括滑板和与所述滑板连接的若干导料轴，所述导料轴两端设置有限位片。

优选的，所述滑杆前侧面设有第一滑轨，所述滑杆的后侧连接有挡料板，所述滑杆的上侧面设有刻度尺。

优选的，所述切割刀具上设有调节旋钮，所述切割刀具通过所述安装臂侧壁上的第二固定螺杆安装固定。

优选的，所述安装臂通过第三固定螺杆与所述滑座连接。

优选的，所述滑板的上侧面设有第二滑轨，所述导料轴通过连接滑套与所述滑板连接，所述连接滑套上设有与所述第二滑轨相匹配的第四固定螺杆。

优选的，所述控制箱内部设有动力装置，所述动力装置与所述收卷架连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，能够根据需要调节切割刀具的位置。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置实施例的示意图；

图2是本实用新型一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置A部切割机构的局部放大图；

图3是本实用新型一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置B部废料输送机构的局部放大图。

附图标记：

1、机架；2、物料收卷机构；3、切割机构；4、废料输送机构；5、控制箱；6、收卷架；7、第一导向辊；8、张紧辊；9、第二导向辊；10、收卷辊；11、滑杆；12、第一滑轨；13、滑座；14、第一固定螺杆；15、安装臂；16、切割刀具；17、第二固定螺杆；18、第三固定螺杆；19、刻度尺；20、调节旋钮；21、滑板；22、导料轴；23、第二滑轨；24、连接滑套；25、第四固定螺杆；26、限位片；27、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置实施例的示意图，如图所示，本实用新型提供了一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，包括机架1，机架1的外侧设有控制箱5，控制箱5外侧设有收卷架6，用于对切割之后的废料进行统一的收卷，从而方便后期对废料的处理。控制箱5内部设有动力装置，动力装置与收卷架6连接为收卷架6提供动力，使得其能够很好的进行卷绕操作。

图2是本实用新型一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置A部切割机构的局部放大图，如图所示，机架1的内侧从上到下依次设有物料收卷机构2、切割机构3和废料输送机构4，物料收卷机构2包括从上到下依次设置的第一导向辊7、张紧辊8和第二导向辊9，第二导向辊9的后侧设有收卷辊10。切割机构3设置在第二导向辊9的前侧，切割机构3的滑杆11前侧面设有第一滑轨12，滑杆11上套设有若干滑座13，滑座13上设有与第一滑轨12相匹配的第一固定螺杆14，滑座13在滑杆11上移动后通过旋紧第一固定螺杆14对其进行固定。

滑座13的上侧设有安装臂15，安装臂15上穿设有切割刀具16，可根据不同的需求移动滑座13带动切割刀具16移动，切割出想要的布料宽度。安装臂15通过第三固定螺杆18与滑座13连接，通过调节第三固定螺杆18可以调节安装臂15的高度，进而调节切割刀具16的高度。滑杆11的上侧面设有刻度尺19，可以精准的调节切割刀具16的位置，使切割出来的物料的尺寸更加规范整洁，方便对物料进行收集。

切割刀具16上设有调节旋钮20，通过调节旋钮20控制切割刀具16的收缩，调节切割刀具16的长度。切割刀具16通过安装臂15侧壁上的第二固定螺杆17安装固定，便于调节切割刀具16的角度，便于找到最佳的切割位置，提高切口的平整度。滑杆11的后侧连接有挡料板27，有利于引导物料，使物料在输送过平整不易起褶皱。切割刀具16的切割端与挡料板27的上侧面平齐，方便切割刀具16进行切割，进一步保证切口平整。

图3是本实用新型一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置B部废料输送机构的局部放大图，如图所示，废料输送机构4安装在机架1的底部，输送切割后滑落底部的的废料，便于废料的收集。废料输送机构4包括滑板21和与滑板21连接的若干导料轴22，滑板21的上侧面设有第二滑轨23，导料轴22通过连接滑套24与滑板21连接，连接滑套24上设有与第二滑轨23相匹配的第四固定螺杆25，连接滑套24带动导料轴22在滑板21上移动，进而调节导料轴22的位置，通过旋紧第四固定螺杆25对其进行固定，使输送的废料绷紧，便于收集。导料轴22两端设置有限位片26，避免导料轴22输送废料时废料滑出轴外。

具体实施过程：物料从第一导向辊7处输送至张紧辊8处张紧，使物料平整不易起皱，方便后续切割。然后物料进入第二导向辊9和挡料板27之间，根据需要配合刻度尺19调节滑座13的位置，通过第三固定螺杆18调节切割刀具16的高度，通过调节旋钮20调节切割刀具16的长度，通过调节第二固定螺杆17来调节切割刀具16的角度，将切割刀具16调节好后进行切割。切割后的物料通过第二导向辊9进入收卷辊10处进行收卷，物料两侧切割后的废料均进入导料轴22处汇集进行输送，输送至收卷架6处，动力装置带动收卷架6转动对废料进行统一的收卷，从而方便废料后期的处理。

因此，本实用新型采用上述结构的一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，能够根据需要调节切割刀具的位置，进而控制切割后物料的宽度，满足不同尺寸的生产需要，适用范围广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，其特征在于：包括机架，所述机架的外侧设有控制箱，所述控制箱外侧设有收卷架，所述机架的内侧从上到下依次设有物料收卷机构、切割机构和废料输送机构，所述物料收卷机构包括从上到下依次设置的第一导向辊、张紧辊和第二导向辊，所述第二导向辊的后侧设有收卷辊，所述切割机构设置在所述第二导向辊的前侧，所述切割机构的滑杆上套设有若干滑座，所述滑座的上侧设有安装臂，所述安装臂内穿设有切割刀具，所述废料输送机构安装在所述机架的底部，所述废料输送机构包括滑板和与所述滑板连接的若干导料轴，所述导料轴两端设置有限位片。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，其特征在于：所述滑杆前侧面设有第一滑轨，所述滑杆的后侧连接有挡料板，所述滑杆的上侧面设有刻度尺。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，其特征在于：所述切割刀具上设有调节旋钮，所述切割刀具通过所述安装臂侧壁上的第二固定螺杆安装固定。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，其特征在于：所述安装臂通过第三固定螺杆与所述滑座连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，其特征在于：所述滑板的上侧面设有第二滑轨，所述导料轴通过连接滑套与所述滑板连接，所述连接滑套上设有与所述第二滑轨相匹配的第四固定螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜或灯箱布切割边料收集装置，其特征在于：所述控制箱内部设有动力装置，所述动力装置与所述收卷架连接。

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