CN220428482U - 一种具有壁纸加工的滚压分切设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有壁纸加工的滚压分切设备,涉及壁纸加工技术领域,该分切设备旨在解决现有技术下滚刀间距为固定的难以进行分切宽度的调整,同时不便于废料与碎屑的收集,而且无法及时对分切后的壁纸进行收卷的技术问题,该分切设备包括机架,机架上端中间位置固定连接有调节架,调节架内侧靠下一侧安装有驱动辊,驱动辊上端设置有分切组件,机架上端靠后一侧固定连接有收纳箱,该分切设备利用分切组件采用双向同步调节结构,可在分切前进行间距调节,通过收卷辊后端设置有压辊,使得废料与壁纸均具有张紧力,壁纸进行及时紧密的收卷,剩下的废料通过废料槽掉入下端的收集箱中,利用调节架前端设置有清洁风机,将碎屑吹入碎屑箱中。

Description

一种具有壁纸加工的滚压分切设备
技术领域
本实用新型属于壁纸加工技术领域,具体涉及一种具有壁纸加工的滚压分切设备。
背景技术
墙纸也称为壁纸,是一种用于裱糊墙面的室内装修材料,广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等,材质不局限于纸,也包含其他材料,因为具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等优点。
目前,现有壁纸滚压分切机上对壁纸进行分切,结构是滚切刀和输送带配合,滚切刀是在一根滚切轴上固定安装间隔设置的圆滚刀,通过圆滚刀与输送带配合旋转,将壁纸滚切成需要宽度的尺寸,但这种设备,很容易造成一些问题,首先圆滚刀间距为固定的,如需改变分切宽度,需要更换整个圆滚刀组件,其次在分切中产生的废料与碎屑无法处理,并且缺少收卷结构,这些稳定都需后期进行再次加工,极大的降低了壁纸分切效率。
因此,针对上述日常分切设备在使用后滚刀间距为固定的难以进行分切宽度的调整,同时不便于废料与碎屑的收集,而且无法及时对分切后的壁纸进行收卷的问题,亟需得到解决,以改善分切设备的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有壁纸加工的滚压分切设备,该分切设备旨在解决现有技术下滚刀间距为固定的难以进行分切宽度的调整,同时不便于废料与碎屑的收集,而且无法及时对分切后的壁纸进行收卷的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种具有壁纸加工的滚压分切设备,该分切设备包括机架,其中,所述机架上端中间位置固定连接有调节架,所述调节架内侧靠下一侧安装有驱动辊,所述驱动辊上端设置有分切组件,所述机架上端靠后一侧固定连接有收纳箱,所述收纳箱内侧安装有带有驱动结构的收卷辊,所述收卷辊后端设置有压辊,所述调节架前端安装有清洁风机,所述机架上端开设有等距分布的碎屑槽,所述碎屑槽下端设有碎屑箱。
使用本技术方案的分切设备时,调节分切组件的高度,使得壁纸被夹持在分切组件与驱动辊之间,因分切组件采用双向同步调节结构,可在分切前进行间距调节,满足不同的壁纸切割需求,启动驱动辊与收卷辊使用同样转速进行转动,壁纸在切割的后被及时收卷,将壁纸的一端固定在收卷辊外侧的卷筒上,收卷辊后端设置有压辊,使得废料与壁纸均具有张紧力,壁纸进行紧密的收卷,剩下的废料通过废料槽掉入下端的收集箱中,调节架前端设置有清洁风机,会将分切产生的碎屑吹动,通过机架上端开设的等距分布碎屑槽,掉入碎屑箱中,同时收纳箱的进布口设置有上下对称的清洁毛刷,可将壁纸的上下面均进行清扫,保证了壁纸自身的清洁性。
进一步地,所述压辊与收纳箱内侧通过左右对称的伸缩套筒安装连接,所述伸缩套筒外侧设置有伸缩弹簧,因压辊远离收卷辊安装有带有伸缩弹簧的伸缩套筒,因伸缩弹簧的特性,可使得压辊紧紧贴附在收卷辊外表面,形成张紧力,对壁纸进行紧密的收卷。
进一步地,所述收纳箱前开设有进布口,所述进布口内侧固定连接有上下对称的清洁毛刷,壁纸在进入进布口时,进布口设置有上下对称的清洁毛刷,可将壁纸的上下面均进行清扫,保证了壁纸自身的清洁性。
进一步地,所述机架下端开设有废料槽,所述废料槽位于收纳箱正下方,所述废料槽下端固定连接有收集箱,壁纸被紧密的收卷后,壁纸两端剩下的废料垂直掉落到废料槽下端的收集箱中。
进一步地,所述分切组件包括安装板、控制杆、调节套、设备架、驱动电机、双向螺杆、传动架和分切刀片,所述安装板上端轴承连接有控制杆,所述控制杆外侧螺纹连接有调节套,转动控制杆,控制杆在调节套中带动安装板进行上移或下降。
进一步地,所述安装板下端固定连接有设备架,所述设备架右端安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴左端安装有双向螺杆,直至紧紧的将壁纸夹持在分切刀片与驱动辊之间。
进一步地,所述双向螺杆外侧螺纹连接有左右对称分布的传动架,所述传动架下端安装有分切刀片,安装板下端安装双向同步调节结构,启动驱动电机,可灵活调整双向螺杆外侧传动连接的传动架进行同步向内或向外运动,可在分切前进行分切刀片间距调节,满足不同的壁纸切割需求。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的分切设备利用分切组件采用双向同步调节结构,可在分切前进行间距调节,满足不同的壁纸切割需求,通过收卷辊后端设置有压辊,使得废料与壁纸均具有张紧力,壁纸进行及时紧密的收卷,剩下的废料通过废料槽掉入下端的收集箱中,利用调节架前端设置有清洁风机,将碎屑吹入碎屑箱中,壁纸进入收纳箱时,上下面均要进行清扫,保证了壁纸自身的清洁性。
附图说明
图1为本实用新型分切设备一种具体实施方式的第一角度的立体结构示意图;
图2为本实用新型分切设备一种具体实施方式的第二角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型分切设备一种具体实施方式的第三角度的立体结构示意图;
图4为本实用新型分切设备一种具体实施方式中分切组件局部放大示意图;
图5为本实用新型分切设备一种具体实施方式中滚压分切设备运行示意图。
附图中的标记为:1、机架;2、调节架;3、分切组件;301、安装板;302、控制杆;303、调节套;304、设备架;305、驱动电机;306、双向螺杆;307、传动架;308、分切刀片;4、驱动辊;5、收纳箱;6、收卷辊;7、压辊;8、清洁风机;9、碎屑槽;10、碎屑箱;11、伸缩套筒;12、伸缩弹簧;13、进布口;14、清洁毛刷;15、废料槽。
具体实施方式
本具体实施方式是用于具有壁纸加工的滚压分切设备,其第一角度的立体结构示意图如图1所示,其第二角度的立体结构示意图如图2所示,该分切设备包括机架1,所述机架1上端中间位置固定连接有调节架2,所述调节架2内侧靠下一侧安装有驱动辊4,所述驱动辊4上端设置有分切组件3,所述机架1上端靠后一侧固定连接有收纳箱5,所述收纳箱5内侧安装有带有驱动结构的收卷辊6,所述收卷辊6后端设置有压辊7,所述调节架2前端安装有清洁风机8,所述机架1上端开设有等距分布的碎屑槽9,所述碎屑槽9下端设有碎屑箱10,所述压辊7与收纳箱5内侧通过左右对称的伸缩套筒11安装连接,所述伸缩套筒11外侧设置有伸缩弹簧12,压辊7远离收卷辊6一端安装有带有伸缩弹簧12的伸缩套筒11,因伸缩弹簧12的特性,可使得压辊7紧紧贴附在收卷辊6外表面,形成张紧力,对壁纸进行紧密的收卷,所述收纳箱5前开设有进布口13,所述进布口13内侧固定连接有上下对称的清洁毛刷14,壁纸在进入进布口13时,进布口13设置有上下对称的清洁毛刷14,可将壁纸的上下面均进行清扫,保证了壁纸自身的清洁性,所述机架1下端开设有废料槽15,所述废料槽15位于收纳箱5正下方,所述废料槽15下端固定连接有收集箱,壁纸被紧密的收卷后,壁纸两端剩下的废料垂直掉落到废料槽15下端的收集箱中。
其中,所述分切组件3包括安装板301、控制杆302、调节套303、设备架304、驱动电机305、双向螺杆306、传动架307和分切刀片308,所述安装板301上端轴承连接有控制杆302,所述控制杆302外侧螺纹连接有调节套303,转动控制杆302,控制杆302在调节套303中带动安装板301进行上移或下降,所述安装板301下端固定连接有设备架304,所述设备架304右端安装有驱动电机305,所述驱动电机305输出轴左端安装有双向螺杆306,直至紧紧的将壁纸夹持在分切刀片308与驱动辊4之间,所述双向螺杆306外侧螺纹连接有左右对称分布的传动架307,所述传动架307下端安装有分切刀片308,安装板301下端安装双向同步调节结构,启动驱动电机305,可灵活调整双向螺杆306外侧传动连接的传动架307进行同步向内或向外运动,可在分切前进行分切刀片308间距调节,满足不同的壁纸切割需求。
该分切设备的第三角度的立体结构示意图如图3所示,其分切组件3局部放大示意图如图4所示,其滚压分切设备运行示意图如图5所示。
使用本技术方案的分切设备时,因分切组件3采用双向同步调节结构,启动驱动电机305,可灵活调整双向螺杆306外侧传动连接的传动架307进行同步向内或向外运动,可在分切前进行分切刀片308间距调节,满足不同的壁纸切割需求,调节分切组件3的高度,转动控制杆302,控制杆302在调节套303中带动安装板301进行上移或下降,直至紧紧的将壁纸夹持在分切刀片308与驱动辊4之间,启动驱动辊4与收卷辊6使用同样转速进行转动,将壁纸的一端固定在收卷辊6外侧的卷筒上,收卷辊6后端设置有压辊7,压辊7远离收卷辊6一端安装有带有伸缩弹簧12的伸缩套筒11,因伸缩弹簧12的特性,可使得压辊7紧紧贴附在收卷辊6外表面,使得废料与壁纸均具有张紧力,壁纸进行紧密的收卷,剩下的废料通过废料槽15掉入下端的收集箱中,调节架2前端设置有清洁风机8,会将分切产生的碎屑吹动,通过机架1上端开设的等距分布碎屑槽9,掉入碎屑箱10中,同时收纳箱5的进布口13设置有上下对称的清洁毛刷14,可将壁纸的上下面均进行清扫,保证了壁纸自身的清洁性。

Claims (7)

1.一种具有壁纸加工的滚压分切设备,该分切设备包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上端中间位置固定连接有调节架(2),所述调节架(2)内侧靠下一侧安装有驱动辊(4),所述驱动辊(4)上端设置有分切组件(3),所述机架(1)上端靠后一侧固定连接有收纳箱(5),所述收纳箱(5)内侧安装有带有驱动结构的收卷辊(6),所述收卷辊(6)后端设置有压辊(7),所述调节架(2)前端安装有清洁风机(8),所述机架(1)上端开设有等距分布的碎屑槽(9),所述碎屑槽(9)下端设有碎屑箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有壁纸加工的滚压分切设备,其特征在于,所述压辊(7)与收纳箱(5)内侧通过左右对称的伸缩套筒(11)安装连接,所述伸缩套筒(11)外侧设置有伸缩弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有壁纸加工的滚压分切设备,其特征在于,所述收纳箱(5)前开设有进布口(13),所述进布口(13)内侧固定连接有上下对称的清洁毛刷(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有壁纸加工的滚压分切设备,其特征在于,所述机架(1)下端开设有废料槽(15),所述废料槽(15)位于收纳箱(5)正下方,所述废料槽(15)下端固定连接有收集箱。
5.根据权利要求1所述的一种具有壁纸加工的滚压分切设备,其特征在于,所述分切组件(3)包括安装板(301)、控制杆(302)、调节套(303)、设备架(304)、驱动电机(305)、双向螺杆(306)、传动架(307)和分切刀片(308),所述安装板(301)上端轴承连接有控制杆(302),所述控制杆(302)外侧螺纹连接有调节套(303)。
6.根据权利要求5所述的一种具有壁纸加工的滚压分切设备,其特征在于,所述安装板(301)下端固定连接有设备架(304),所述设备架(304)右端安装有驱动电机(305),所述驱动电机(305)输出轴左端安装有双向螺杆(306)。
7.根据权利要求5所述的一种具有壁纸加工的滚压分切设备,其特征在于,所述双向螺杆(306)外侧螺纹连接有左右对称分布的传动架(307),所述传动架(307)下端安装有分切刀片(308)。
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