CN220840435U - 一种数码模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种数码模切机，包括机体，机体的前端转动连接有收卷辊、放卷辊，第一过纸辊、第二过纸辊、第三过纸辊、导向辊、第一主动辊和第二主动辊，第一主动压辊位于第一主动辊的正上端，第二主动压辊位于第二主动辊的正上端，第一主动压辊和第二主动压辊通过调节组件连接；本实用新型便于对放在数码模切机内部不同宽度的物料进行限位，防止物料在输送的过程中出现偏移的问题，这样使得物料可以在数码模切机内进行顺利稳定的进行输送，并不易出现偏移，从而使得模切刀组件可以顺利对物料进行模切作业，此时，模切后的产品质量合格率更高，进而不易造成物料的浪费。

Description

一种数码模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种数码模切机。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，数码模切机可以把印刷品或者其他纸制品如标签，按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。

使用现有的数码模切机对物料进行模切作业时，对于不同宽度的物料而言，无法准确的放在模切机内进行顺利的输送，容易出现偏移的情况，这时会造成模切后的产品质量不合格，进而造成物料的浪费，因此需要设计一种数码模切机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数码模切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数码模切机，包括机体，所述机体的前端转动连接有收卷辊、放卷辊，第一过纸辊、第二过纸辊、第三过纸辊、导向辊、第一主动辊和第二主动辊，所述放卷辊位于收卷辊的正左端，所述第一过纸辊位于放卷辊的上端，所述第二过纸辊位于第一过纸辊的上端，所述第三过纸辊位于第二过纸辊的正右端，所述导向辊设置有多个，且均位于放卷辊和收卷辊之间，所述机体的前端安装有限位组件，所述限位组件位于第二过纸辊和第三过纸辊之间，所述机体的前端固定安装有模切刀组件，所述模切刀组件位于第二主动辊的右端，所述机体的前端滑动连接有第一主动压辊和第二主动压辊，所述第一主动压辊位于第一主动辊的正上端，所述第二主动压辊位于第二主动辊的正上端，所述第一主动压辊和第二主动压辊通过调节组件连接。

进一步，所述限位组件包括第一固定板、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、滑动孔、滑动座、第二定位辊、第一定位辊和第二固定板，所述机体的前端固定连接有第一固定板和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆位于固定板的正上端，所述第一固定板的上端面开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座向上延伸至固定板的上端，所述第二电动伸缩杆的输出端与滑动座固定连接，所述滑动座的上端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下端转动连接有第一定位辊，所述第一固定板的下端转动连接有第二定位辊，所述第二定位辊位于第一定位辊的正后端。

进一步，所述调节组件包括连接架、第一支撑座、第二支撑座和第一电动伸缩杆，所述机体的前端滑动连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一主动压辊转动连接在第一支撑座的前端，所述第二主动压辊转动连接有第二支撑座的前端，所述第一支撑座和第二支撑座之间通过连接架固定连接，所述机体的前端通过第一支撑板固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与连接架固定连接。

进一步，所述机体的前端通过第二支撑板固定连接有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆设置有两个，且均位于机体的前端，位于左端的导向伸缩杆与第一支撑座固定连接，位于右端的导向伸缩杆与第二支撑座固定连接。

进一步，所述机体的前端转动连接有覆膜放卷辊和废料收卷辊，所述覆膜放卷辊位于第三过纸辊和第一主动压辊之间，并处于导向辊的上端，所述废料收卷辊位于收卷辊的左端，并处于导向辊的上端，且覆膜放卷辊位于废料收卷辊的正左端。

进一步，所述第二定位辊和第一定位辊的最低位置均低于第二过纸辊的最高位置，所述第二定位辊和第一定位辊的最高位置均高度第二过纸辊的最高位置。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种数码模切机，通过在限位组件的作用下，便于对放在数码模切机内部不同宽度的物料进行限位，防止物料在输送的过程中出现偏移的问题，这样使得物料可以在数码模切机内进行顺利稳定的进行输送，并不易出现偏移，从而使得模切刀组件可以顺利对物料进行模切作业，此时，模切后的产品质量合格率更高，进而不易造成物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数码模切机主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数码模切机图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数码模切机左视的整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种数码模切机图3中B的放大结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、模切刀组件；3、放卷辊；4、收卷辊；5、第一过纸辊；6、第二过纸辊；7、第三过纸辊；8、第一固定板；9、导向辊；10、第一电动伸缩杆；11、导向伸缩杆；12、第二主动压辊；13、第二主动辊；14、第一主动压辊；15、第一主动辊；16、第一支撑座；17、第二支撑座；18、连接架；19、第二电动伸缩杆；20、第三电动伸缩杆；21、第一定位辊；22、滑动孔；23、第二固定板；24、滑动座；25、第二定位辊。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种数码模切机，包括机体1，机体1的前端转动连接有收卷辊4、放卷辊3，第一过纸辊5、第二过纸辊6、第三过纸辊7、导向辊9、第一主动辊15和第二主动辊13，放卷辊3位于收卷辊4的正左端，第一过纸辊5位于放卷辊3的上端，第二过纸辊6位于第一过纸辊5的上端，第三过纸辊7位于第二过纸辊6的正右端，导向辊9设置有多个，且均位于放卷辊3和收卷辊4之间，机体1的前端安装有限位组件，限位组件位于第二过纸辊6和第三过纸辊7之间，机体1的前端固定安装有模切刀组件2，模切刀组件2位于第二主动辊13的右端，机体1的前端滑动连接有第一主动压辊14和第二主动压辊12，第一主动压辊14位于第一主动辊15的正上端，第二主动压辊12位于第二主动辊13的正上端，第一主动压辊14和第二主动压辊12通过调节组件连接。

工作时，整体设备构成一个数码模切机，在具体使用时，本实用新型便于对放在数码模切机内部不同宽度的物料进行限位，防止物料在输送的过程中出现偏移的问题，这样使得物料可以在数码模切机内进行顺利稳定的进行输送，并不易出现偏移，从而使得模切刀组件2可以顺利对物料进行模切作业，此时，模切后的产品质量合格率更高，进而不易造成物料的浪费。

进一步，限位组件包括第一固定板8、第二电动伸缩杆19、第三电动伸缩杆20、滑动孔22、滑动座24、第二定位辊25、第一定位辊21和第二固定板23，机体1的前端固定连接有第一固定板8和第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19位于固定板的正上端，第一固定板8的上端面开设有滑动孔22，滑动孔22的内部滑动连接有滑动座24，滑动座24向上延伸至固定板的上端，第二电动伸缩杆19的输出端与滑动座24固定连接，滑动座24的上端固定连接有第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20的输出端固定连接有第二固定板23，第二固定板23的下端转动连接有第一定位辊21，第一固定板8的下端转动连接有第二定位辊25，第二定位辊25位于第一定位辊21的正后端。

工作时，在数码模切机内放置物料前，首先启动第三电动伸缩杆20带动第二固定板23上移，进而带动第一定位辊21上移，直到第一定位辊21上移到合适的高度后，就可以顺利的在数码模切机内放置物料并进行输送，然后进行模切作业，此前，物料的后端要接触第二定位辊25，而当物料放置完成后，反向启动第三电动伸缩杆20，使得第二固定板23和第一定位辊21下移复位，直到第一定位辊21位于第二定位辊25的正前端，关闭第三电动伸缩杆20，启动第二电动伸缩杆19，带动滑动座24后移，而滑动座24会带动第三电动伸缩杆20、第二固定板23和第一定位辊21后移，直到第一定位辊21后移到接触物料的前端时，关闭第二电动伸缩杆19，这时在第一定位辊21和第二定位辊25的相互配合下，可以对物料的前后两端同时进行限位，避免物料出现偏移的情况。

进一步，调节组件包括连接架18、第一支撑座16、第二支撑座17和第一电动伸缩杆10，机体1的前端滑动连接有第一支撑座16和第二支撑座17，第一主动压辊14转动连接在第一支撑座16的前端，第二主动压辊12转动连接有第二支撑座17的前端，第一支撑座16和第二支撑座17之间通过连接架18固定连接，机体1的前端通过第一支撑板固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的输出端与连接架18固定连接。

工作时，启动第一电动伸缩杆10，带动连接架18升降作业，而在连接架18的作用下，会带动第一支撑座16和第二支撑座17进行升降作业，进而带动第一主动压辊14和第二主动压辊12进行升降作业，这样就起到同时调节第一主动压辊14和第二主动压辊12高度的作用，从而可以利用第一主动压辊14与第一主动辊15配合和第二主动压辊12与第二主动辊13配合对不同厚度的物料进行上下方向的限位，此时可以提高物料顺利输送的几率。

进一步，机体1的前端通过第二支撑板固定连接有导向伸缩杆11，导向伸缩杆11设置有两个，且均位于机体1的前端，位于左端的导向伸缩杆11与第一支撑座16固定连接，位于右端的导向伸缩杆11与第二支撑座17固定连接。

工作时，在导向伸缩杆11的作用下，使得第一支撑座16和第二支撑座17可以更加稳定的进行升降作业。

进一步，机体1的前端转动连接有覆膜放卷辊和废料收卷辊，覆膜放卷辊位于第三过纸辊7和第一主动压辊14之间，并处于导向辊9的上端，废料收卷辊位于收卷辊4的左端，并处于导向辊9的上端，且覆膜放卷辊位于废料收卷辊的正左端。

工作时，在覆膜放卷辊的圆周面上放置膜卷，利用覆膜放卷辊上的膜卷可以对数码模切机输送的物料进行覆膜作业，而模切刀组件2模切物料后产生的废料可以缠绕在废料收卷辊圆周面上，因此废料收卷辊起到回收物料模切后废料的作用。

进一步，第二定位辊25和第一定位辊21的最低位置均低于第二过纸辊6的最高位置，第二定位辊25和第一定位辊21的最高位置均高度第二过纸辊6的最高位置。

工作时，第一定位辊21和第二定位辊25的相互配合，可以对数码模切机输送物料的前后两端，顺利的进行限位。

工作原理：

使用时，把成卷的物料套在放卷辊3的圆周面上，接着启动第三电动伸缩杆20带动第二固定板23上移，进而带动第一定位辊21上移，直到第一定位辊21上移到合适的高度后，拉出成卷物料的一端并沿着第一过纸辊5、第二过纸辊6、第三过纸辊7、导向辊9、第一主动压辊14、第一主动辊15、第二主动压辊12和第二主动辊13伸出，最终并缠绕在收卷辊4的圆周面上，此时物料的后端要接触第二定位辊25，当物料放置完成后，反向启动第三电动伸缩杆20，使得第二固定板23和第一定位辊21下移复位，直到第一定位辊21位于第二定位辊25的正前端，关闭第三电动伸缩杆20，启动第二电动伸缩杆19，带动滑动座24后移，而滑动座24会带动第三电动伸缩杆20、第二固定板23和第一定位辊21后移，直到第一定位辊21后移到接触物料的前端时，关闭第二电动伸缩杆19，这时在第一定位辊21和第二定位辊25的相互配合下，可以对物料的前后两端同时进行限位，避免物料出现偏移的情况，接着启动第一电动伸缩杆10，带动连接架18升降作业，而在连接架18的作用下，会带动第一支撑座16和第二支撑座17进行升降作业，进而带动第一主动压辊14和第二主动压辊12进行升降作业，这样就起到同时调节第一主动压辊14和第二主动压辊12高度的作用，从而可以利用第一主动压辊14与第一主动辊15配合和第二主动压辊12与第二主动辊13配合对不同厚度的物料进行上下方向的限位，然后控制收卷辊4旋转，此时物料逐渐的被拉出并被收卷辊4收卷，在此过程中，模切刀组件2可以对物料进行模切作业。(本文中收卷辊4和废料收卷辊的后端均固定安装有可以供其转动的驱动电机，图中并未画出，但为公知常识。)

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数码模切机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前端转动连接有收卷辊(4)、放卷辊(3)，第一过纸辊(5)、第二过纸辊(6)、第三过纸辊(7)、导向辊(9)、第一主动辊(15)和第二主动辊(13)，所述放卷辊(3)位于收卷辊(4)的正左端，所述第一过纸辊(5)位于放卷辊(3)的上端，所述第二过纸辊(6)位于第一过纸辊(5)的上端，所述第三过纸辊(7)位于第二过纸辊(6)的正右端，所述导向辊(9)设置有多个，且均位于放卷辊(3)和收卷辊(4)之间，所述机体(1)的前端安装有限位组件，所述限位组件位于第二过纸辊(6)和第三过纸辊(7)之间，所述机体(1)的前端固定安装有模切刀组件(2)，所述模切刀组件(2)位于第二主动辊(13)的右端，所述机体(1)的前端滑动连接有第一主动压辊(14)和第二主动压辊(12)，所述第一主动压辊(14)位于第一主动辊(15)的正上端，所述第二主动压辊(12)位于第二主动辊(13)的正上端，所述第一主动压辊(14)和第二主动压辊(12)通过调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种数码模切机，其特征在于：所述限位组件包括第一固定板(8)、第二电动伸缩杆(19)、第三电动伸缩杆(20)、滑动孔(22)、滑动座(24)、第二定位辊(25)、第一定位辊(21)和第二固定板(23)，所述机体(1)的前端固定连接有第一固定板(8)和第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)位于固定板的正上端，所述第一固定板(8)的上端面开设有滑动孔(22)，所述滑动孔(22)的内部滑动连接有滑动座(24)，所述滑动座(24)向上延伸至固定板的上端，所述第二电动伸缩杆(19)的输出端与滑动座(24)固定连接，所述滑动座(24)的上端固定连接有第三电动伸缩杆(20)，所述第三电动伸缩杆(20)的输出端固定连接有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)的下端转动连接有第一定位辊(21)，所述第一固定板(8)的下端转动连接有第二定位辊(25)，所述第二定位辊(25)位于第一定位辊(21)的正后端。

3.根据权利要求1所述的一种数码模切机，其特征在于：所述调节组件包括连接架(18)、第一支撑座(16)、第二支撑座(17)和第一电动伸缩杆(10)，所述机体(1)的前端滑动连接有第一支撑座(16)和第二支撑座(17)，所述第一主动压辊(14)转动连接在第一支撑座(16)的前端，所述第二主动压辊(12)转动连接有第二支撑座(17)的前端，所述第一支撑座(16)和第二支撑座(17)之间通过连接架(18)固定连接，所述机体(1)的前端通过第一支撑板固定连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的输出端与连接架(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数码模切机，其特征在于：所述机体(1)的前端通过第二支撑板固定连接有导向伸缩杆(11)，所述导向伸缩杆(11)设置有两个，且均位于机体(1)的前端，位于左端的导向伸缩杆(11)与第一支撑座(16)固定连接，位于右端的导向伸缩杆(11)与第二支撑座(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数码模切机，其特征在于：所述机体(1)的前端转动连接有覆膜放卷辊和废料收卷辊，所述覆膜放卷辊位于第三过纸辊(7)和第一主动压辊(14)之间，并处于导向辊(9)的上端，所述废料收卷辊位于收卷辊(4)的左端，并处于导向辊(9)的上端，且覆膜放卷辊位于废料收卷辊的正左端。

6.根据权利要求2所述的一种数码模切机，其特征在于：所述第二定位辊(25)和第一定位辊(21)的最低位置均低于第二过纸辊(6)的最高位置，所述第二定位辊(25)和第一定位辊(21)的最高位置均高度第二过纸辊(6)的最高位置。