CN217992690U - 一种表面卷取分切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种表面卷取分切机，涉及分切机的技术领域，其包括工作台，工作台上端面沿其长度方向设置有工作槽，工作槽内的一端转动连接有输料辊，另一端转动连接有一对收料辊，工作槽内设置有可竖直升降的刀架，刀架设置于输料辊和收料辊之间，且工作槽内还设置有用于调节待切材料张紧度的张紧机构。本申请通过设置可对待切材料进行张紧度调节的分切机，有效避免了待切材料与切割刀具之间的偏移，进而有效保证了待切材料的分切质量。

Description

一种表面卷取分切机

技术领域

本申请涉及分切机的领域，尤其是涉及一种表面卷取分切机。

背景技术

分切机主要应用于离型膜、保护膜等薄膜材料的切割分条。分切机上设置有刀架，分条时，按需要在刀架上并排安装多个刀具，布料被拖动经过多个刀具的刀刃从而被分割成多个条带。

现有的高速分切机在使用的过程中，在利用分切机批量剪切大面积膜状材料时，无法对待切材料进行张紧处理，从而使得待切材料与切割刀具之间出现偏移，导致布料切割出现偏差，影响切割质量，有待改进。

实用新型内容

为了实现待切材料张紧度的调节，本申请提供一种表面卷取分切机。

本申请提供的一种表面卷取分切机采用如下的技术方案：

一种表面卷取分切机，包括工作台，所述工作台上端面沿其长度方向设置有工作槽，所述工作槽内的一端转动连接有输料辊，另一端转动连接有一对收料辊，所述工作槽内设置有可竖直升降的刀架，所述刀架设置于所述输料辊和所述收料辊之间，且所述工作槽内还设置有用于调节待切材料张紧度的张紧机构。

通过采用上述技术方案，通过设置可对待切材料进行张紧度调节的分切机，有效避免了待切材料与切割刀具之间的偏移，进而有效保证了待切材料的分切质量。

可选的，所述张紧机构包括滑台和张紧辊，所述滑台水平设置于所述工作槽内靠近所述输料辊的一端，且所述滑台和所述工作槽竖直滑动连接，所述张紧辊水平设置于所述滑台上方并与所述滑台转动连接，且所述工作槽内还设置有用于驱动所述滑台竖直升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当待切材料出现松动时，此时控制滑台下移，滑台下移的过程中对待切材料进行绷紧，再次保证待切材料的张紧度。通过设置结构简单且工作稳定的张紧机构，实现了待切材料张紧度的便捷调节，保证了分切工作的正常进行，进而有效保证了待切材料的分切质量。

可选的，所述驱动组件包括驱动轴、一对第一锥齿轮、一对第二锥齿轮和一对驱动螺杆，所述工作槽底部设置有位于所述滑台下方的驱动槽，所述驱动轴水平设置于所述驱动槽内并与所述驱动槽转动连接，一对所述第一锥齿轮设置于所述驱动轴的两端，一对所述驱动螺杆分别竖直设置于所述驱动槽内的两端并均与所述驱动槽转动连接，一对所述第二锥齿轮分别设置于一对所述驱动螺杆的下端并分别与一对所述第一锥齿轮啮合传动，所述滑台底部两端均设置有供一对所述驱动螺杆上端分别穿设的螺孔，且所述螺孔和所述驱动螺杆螺纹连接，。

通过采用上述技术方案，当驱动滑台竖直滑移时，首先控制驱动轴转动，驱动轴转动的过程中带动一对第一锥齿轮转动，随后一对第一锥齿轮驱动与其相啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动过程中驱动一对驱动螺杆转动，进而驱动螺杆控制滑台进行竖直滑移，实现滑台的竖直滑移。通过设置结构简单且工作稳定的驱动组件，实现了滑台竖直滑移的稳定驱动，有效保证了待切材料的张紧度，进而保证了分切工作的正常进行。

可选的，所述驱动轴的一端延伸至所述工作台外并设置有第一齿轮，所述工作台侧面设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮，且所述第二齿轮的直径小于所述第一齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的减速机构，实现驱动电机对驱动轴的减速驱动，便于工作人员对待切材料的张紧度进行调节。

可选的，所述工作台一端设置有升降区，所述升降区内设置有升降台，所述输料辊设置于所述升降台上并与其转动连接，且所述升降区内竖直设置有一对位于所述升降台下方并分布于所述升降台两端的第一液压缸。

通过采用上述技术方案，当工作人员将待切材料安装在输料辊上时，可以驱动第一液压缸进行收缩，进而带动升降台下降，此时工作人员即可降待切材料安装在输料辊上。通过可带动输料辊进行升降的升降台，实现了待切材料与输料辊的便捷安装，降低了工作人员的劳动强度，同时有助于工作人员提升工作效率。

可选的，所述刀架包括刀座和一对第二液压缸，所述工作槽底部设置有刀槽，一对所述第二液压缸分别竖直设置于所述刀槽内的两端，所述刀座设置于一对所述第二液压缸的上端并与其自由端相连接，所述刀座上端面沿其长度方向均匀设置有多个切割刀具。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且便于控制的刀架，实现了刀架工作状态和非工作状态的便捷转换。

可选的，所述切割刀具和所述刀座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过设置可拆卸的切割刀具，便于工作人员对切割刀具进行更换。

可选的，所述工作槽内靠近所述收料辊的一端转动连接有一对辅助辊，一对所述辅助辊分布于一对所述收料辊之间并与一对所述收料辊配合使用。

通过采用上述技术方案，通过设置与收料辊配合使用的辅助辊，实现了对待切材料分切完成后输出带的辅助支撑，便于收料辊对输出带进行收卷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置可对待切材料进行张紧度调节的分切机，有效避免了待切材料与切割刀具之间的偏移，进而有效保证了待切材料的分切质量；

通过设置结构简单且工作稳定的张紧机构，实现了待切材料张紧度的便捷调节，保证了分切工作的正常进行，进而有效保证了待切材料的分切质量；

通过设置结构简单且工作稳定的驱动组件，实现了滑台竖直滑移的稳定驱动，有效保证了待切材料的张紧度，进而保证了分切工作的正常进行，同时通过设置结构简单且工作稳定的减速机构，实现驱动电机对驱动轴的减速驱动，便于工作人员对待切材料的张紧度进行调节。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中刀架与工作台的连接关系示意图。

图3是图2中A区域的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中张紧机构与工作台的连接关系示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、工作槽；12、刀槽；13、升降区；131、升降台；1311、连接槽；1312、输料辊；132、第一液压缸；14、收料辊；15、辅助辊；16、驱动槽；17、驱动电机；171、第二齿轮；2、刀架；21、刀座；211、切割刀具；2111、卡接块；212、卡接槽；2121、磁片；22、第二液压缸；3、张紧机构；31、滑台；311、螺孔；32、张紧辊；4、驱动组件；41、驱动轴；411、第一齿轮；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、驱动螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种表面卷取分切机。

参照图1、图2，一种表面卷取分切机，包括工作台1。工作台1上端面沿其长度方向设置有工作槽11，且工作槽11贯通工作台1两侧端面。工作槽11底部的中部位置沿其宽度方向设置有刀槽12，且刀槽12内设置有刀架2，刀架2用于对待切材料进行分切工作，且刀架2可沿刀槽12进行竖直升降，以便实现刀架2工作状态和非工作状态的便捷转换。

参照图2、图3，刀架2包括刀座21和一对第二液压缸22。一对第二液压缸22分别竖直设置于刀槽12内的两端，刀座21设置于一对第二液压缸22的上方，且刀座211下端面两端分别与一对第二液压缸22的自由端相连接，刀座21上端面沿其长度方向均匀设置有多个切割刀具211，以通过第二液压缸22驱动刀座21沿刀槽12竖直滑移，进而实现刀座21的延伸和收纳，从而实现切割刀具211工作状态和非工作状态的便捷转换。

参照图2、图3，刀座21上端面沿其长度均匀设置有多个卡接槽212，且切割刀具211上设置有用于嵌入卡接槽212卡接的卡接块2111，以实现切割刀具211和刀座21的便捷拆卸，以便工作人员对切割刀具211进行更换。同时卡接块2111底部和卡接槽212底部均设置有磁片2121，一对磁片2121相互吸引，以保证卡接块2111和卡接槽212的连接稳定性，进而保证切割刀具211的正常工作状态。

参照图1，工作台1的一端设置有升降区13，且升降区13内设置有升降台131，升降台131上设置有与工作槽11相连通的连接槽1311，连接槽1311内水平设置有输料辊1312，输料辊1312与连接槽1311转动连接，且输料辊1312用于对待切材料进行放卷。

参照图1，升降区13内竖直设置有一对第一液压缸132，一对第一液压缸132设置于升降台131下方并分布于升降台131两端，以通过第一液压缸132驱动升降台131竖直升降，以便工作人员将待切材料安装在输料辊1312上。

参照图1，工作槽11内背离升降台131的一端水平设置有一对收料辊14，收料辊14和工作槽11转动连接，一对收料辊14并列设置，同时一对收料辊14内侧设置有一对辅助辊15，一对辅助辊15位于一对收料辊14之间，辅助辊15与工作槽11转动连接，辅助辊15用于供待切材料输出带跨过，以便辅助收料辊14对输出带进行收卷。

参照图1、图4，工作台1上靠近升降台131的一端设置有张紧机构3，张紧机构3用于调节待切材料的张紧度，以保证分切机的分切质量。张紧机构3包括滑台31和张紧辊32。

参照图1、图4，滑台31水平设置于工作槽11内靠近升降台131的一端并与工作槽11竖直滑动连接，张紧辊32水平设置于滑台31上方并与滑台31转动连接，且张紧辊32用于供待切材料从下方跨过，以在滑台31沿工作槽11竖直下降的过程中张紧辊32控制待切材料向下绷紧，进而实现待切材料的张紧度调节。

参照图4，工作槽11内设置有驱动组件4，驱动组件4用于控制滑台31沿工作槽11竖直滑移，以实现滑台31竖直滑移的便捷驱动。驱动组件4包括驱动轴41、一对第一锥齿轮42、一对第二锥齿轮43和一对驱动螺杆44。

参照图4，工作槽11底部设置有驱动槽16，驱动槽16位于滑台31的正下方，驱动轴41水平设置于驱动槽16内并与驱动槽16转动连接，且驱动轴41一端延伸至工作台1外侧并设置有第一齿轮411，工作台1侧面设置有驱动电机17，驱动电机17输出轴的末端设置有第二齿轮171，第一齿轮411和第二齿轮171啮合传动，且第二齿轮171的直径小于第一齿轮411的直径，以实现驱动轴41的减速驱动。

参照图1、图4，一对第一锥齿轮42分别设置于驱动轴41的两端，一对驱动螺杆44分别竖直设置于驱动槽16内两端并与驱动槽16转动连接，一对第二锥齿轮43分布于一对驱动螺杆44的下端，且一对第二锥齿轮43分别与一对第一锥齿轮42啮合传动，滑台31底部两端均设置有螺孔311，一对驱动螺杆44的上端分别穿设于一对螺孔311并与其螺纹连接，以在驱动螺杆44转动过程中驱动滑台31进行竖直升降。

本申请实施例一种表面卷取分切机的实施原理为：当对待切材料进行张紧度调节时，控制驱动电机17转动，驱动电机17带动驱动轴41转动，驱动轴41转动的过程中带动一对第一锥齿轮42转动，随后一对第一锥齿轮42驱动与其相啮合的第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43转动过程中驱动一对驱动螺杆44转动，进而驱动螺杆44转动的过程中驱动螺杆44和螺孔311的连接长度发生改变，进而驱动滑台31向下滑移，滑台31向下滑移的过程中张紧辊32向下运动并将待切材料再次绷紧，实现待切材料的张紧度的调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种表面卷取分切机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面沿其长度方向设置有工作槽(11)，所述工作槽(11)内的一端转动连接有输料辊(1312)，另一端转动连接有一对收料辊(14)，所述工作槽(11)内设置有可竖直升降的刀架(2)，所述刀架(2)设置于所述输料辊(1312)和所述收料辊(14)之间，且所述工作槽(11)内还设置有用于调节待切材料张紧度的张紧机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种表面卷取分切机，其特征在于：所述张紧机构(3)包括滑台(31)和张紧辊(32)，所述滑台(31)水平设置于所述工作槽(11)内靠近所述输料辊(1312)的一端，且所述滑台(31)和所述工作槽(11)竖直滑动连接，所述张紧辊(32)水平设置于所述滑台(31)上方并与所述滑台(31)转动连接，且所述工作槽(11)内还设置有用于驱动所述滑台(31)竖直升降的驱动组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种表面卷取分切机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动轴(41)、一对第一锥齿轮(42)、一对第二锥齿轮(43)和一对驱动螺杆(44)，所述工作槽(11)底部设置有位于所述滑台(31)下方的驱动槽(16)，所述驱动轴(41)水平设置于所述驱动槽(16)内并与所述驱动槽(16)转动连接，一对所述第一锥齿轮(42)设置于所述驱动轴(41)的两端，一对所述驱动螺杆(44)分别竖直设置于所述驱动槽(16)内的两端并均与所述驱动槽(16)转动连接，一对所述第二锥齿轮(43)分别设置于一对所述驱动螺杆(44)的下端并分别与一对所述第一锥齿轮(42)啮合传动，所述滑台(31)底部两端均设置有供一对所述驱动螺杆(44)上端分别穿设的螺孔(311)，且所述螺孔(311)和所述驱动螺杆(44)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种表面卷取分切机，其特征在于：所述驱动轴(41)的一端延伸至所述工作台(1)外并设置有第一齿轮(411)，所述工作台(1)侧面设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)上设置有与所述第一齿轮(411)啮合传动的第二齿轮(171)，且所述第二齿轮(171)的直径小于所述第一齿轮(411)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种表面卷取分切机，其特征在于：所述工作台(1)一端设置有升降区(13)，所述升降区(13)内设置有升降台(131)，所述输料辊(1312)设置于所述升降台(131)上并与其转动连接，且所述升降区(13)内竖直设置有一对位于所述升降台(131)下方并分布于所述升降台(131)两端的第一液压缸(132)。

6.根据权利要求1所述的一种表面卷取分切机，其特征在于：所述刀架(2)包括刀座(21)和一对第二液压缸(22)，所述工作槽(11)底部设置有刀槽(12)，一对所述第二液压缸(22)分别竖直设置于所述刀槽(12)内的两端，所述刀座(21)设置于一对所述第二液压缸(22)的上端并与其自由端相连接，所述刀座(21)上端面沿其长度方向均匀设置有多个切割刀具(211)。

7.根据权利要求6所述的一种表面卷取分切机，其特征在于：所述切割刀具(211)和所述刀座(21)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种表面卷取分切机，其特征在于：所述工作槽(11)内靠近所述收料辊(14)的一端转动连接有一对辅助辊(15)，一对所述辅助辊(15)分布于一对所述收料辊(14)之间并与一对所述收料辊(14)配合使用。

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