CN217992267U

CN217992267U - 一种拨叉夹具

Info

Publication number: CN217992267U
Application number: CN202222205286.XU
Authority: CN
Inventors: 黄诚; 江醒明
Original assignee: Wuhan Ruizhun Intelligent Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Wuhan Ruizhun Intelligent Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-22
Filing date: 2022-08-22
Publication date: 2022-12-09
Anticipated expiration: 2032-08-22

Abstract

本申请公开了一种拨叉夹具，具体涉及夹具技术领域，包括底板，底板的顶部固定连接有操作板，操作板的顶部设置有调节夹持机构，调节夹持机构包括背板，背板的底部与操作板的顶部固定连接，背板的内壁滑动连接有矩形板，矩形板的一侧固定连接有圆杆，圆杆的一端固定连接有螺纹限位杆，螺纹限位杆的外表面螺纹连接有限位螺母，通过设置矩形板和背板，在气缸的带动下，矩形板能够在背板的内壁进行伸缩，进而对圆杆的高度进行调节，对叉柄长度不同的拨叉进行固定，通过设置卡块，在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下，卡块能够在滑槽的内壁进行滑动，进而对两个分叉间距离不同的拨叉进行限位。

Description

一种拨叉夹具

技术领域

本申请涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种拨叉夹具。

背景技术

拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端主要用于离合器换挡，在加工拨叉时，需要用到夹具对拨叉进行夹持，以便对拨叉进行加工。

常用的拨叉夹具在使用时，由于不同型号拨叉的叉柄的长度和两个分叉之间的距离都不一样，因此在对不同型号的拨叉进行加工时，所需要使用的夹具也都不一样，增加了加工拨叉的成本。

现有技术中通过根据不同拨叉的型号对夹具的夹持部位的零件进行更换，以解决需要直接更换夹具增加过多的加工成本的问题，但更换夹持部位的零件操作起来较为繁琐，增加了操作步骤，使得工作效率降低。

实用新型内容

本申请为解决更换夹持部位的零件操作起来较为繁琐，增加了操作步骤，使得工作效率降低的问题所提出一种拨叉夹具。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种拨叉夹具，包括底板，底板的顶部固定连接有操作板，操作板的顶部设置有调节夹持机构，调节夹持机构包括背板，背板的底部与操作板的顶部固定连接，背板的内壁滑动连接有矩形板，矩形板的一侧固定连接有圆杆，圆杆的一端固定连接有螺纹限位杆，螺纹限位杆的外表面螺纹连接有限位螺母。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位螺母，将拨叉叉柄顶部的通孔插入螺纹限位杆，转动限位螺母直至完全抵住拨叉叉柄，能够对叉柄进行固定。

可选的，背板的一侧固定连接有顶板，操作板的顶部一侧固定连接有气缸，气缸的顶端与顶板的底部固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置气缸，带动与顶板相连的矩形板在背板的内壁上下移动，进而便于对叉柄长度不同的拨叉进行固定。

可选的，操作板的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有卡块。

上述部件所达到的效果为：通过设置卡块，当拨叉的两个分叉分别抵在两个卡块的内侧，能够对分叉进行限位。

可选的，卡块的顶部固定连接有螺孔块，两个螺孔块的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹大小相同、方向相反，第一螺纹杆的一端和第二螺纹杆的一端固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一螺纹杆和第二螺纹杆，分别带动两个卡块相向或相背移动，进而便于对分叉距离不同的拨叉进行限位。

可选的，操作板的外表面两侧均固定连接有固定块，第一螺纹杆的另一端与一个固定块的内壁转动连接，第二螺纹杆的外表面与另一个固定块的内壁转动连接，第二螺纹杆的另一端固定连接有操作块。

上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，转动操作块，能够同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动。

可选的，矩形板的顶部设置有防护机构，防护机构包括辅助板，辅助板的底部与矩形板的顶部固定连接，辅助板的内壁滑动连接有防护板。

上述部件所达到的效果为：通过在矩形板顶部设置防护板，防止在对拨叉进行加工时，有碎屑从顶部飞溅对务工人员造成伤害。

可选的，辅助板的外表面开设有第一圆形通孔，防护板的外表面开设有第二圆形通孔，第一圆形通孔和第二圆形通孔的内壁插设有同一个定位销。

上述部件所达到的效果为：通过设置定位销，将定位销插入第一圆形通孔和第二圆形通孔，能够对防护板进行固定，防止防护板发生移位。

综上，本申请的有益效果为：

通过设置矩形板和背板，在气缸的带动下，矩形板能够在背板的内壁进行伸缩，进而对圆杆的高度进行调节，对叉柄长度不同的拨叉进行固定，通过设置卡块，在第一螺纹杆和第二螺纹杆的作用下，卡块能够在滑槽的内壁进行滑动，进而对两个分叉间距离不同的拨叉进行限位，不需要更换夹具或是夹具的夹持部件，减少了加工小成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请主体的结构示意图。

图2是本申请辅助板的结构示意图。

图3是本申请操作板的结构示意图。

图4是本申请防护板的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、操作板；3、调节夹持机构；31、背板；32、矩形板；33、圆杆；34、螺纹限位杆；35、限位螺母；36、顶板；37、气缸；38、滑槽； 39、卡块；310、螺孔块；311、第一螺纹杆；312、第二螺纹杆；313、固定块；314、操作块；4、防护机构；41、辅助板；42、防护板；43、第一圆形通孔；44、第二圆形通孔；45、定位销。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了一种拨叉夹具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有操作板2，操作板2的顶部设置有调节夹持机构3，调节夹持机构3包括背板31，背板31的底部与操作板2的顶部固定连接，背板31的内壁滑动连接有矩形板32，矩形板32的一侧固定连接有圆杆33，圆杆33的一端固定连接有螺纹限位杆34，螺纹限位杆34的外表面螺纹连接有限位螺母35，矩形板32的顶部设置有防护机构4，通过设置限位螺母 35，将拨叉叉柄顶部的通孔插入螺纹限位杆34，转动限位螺母35直至完全抵住拨叉叉柄，能够对叉柄进行固定。

参照图2和图3所示，本实施方案中：背板31的一侧固定连接有顶板 36，操作板2的顶部一侧固定连接有气缸37，气缸37的顶端与顶板36的底部固定连接，通过设置气缸37，带动与顶板36相连的矩形板32在背板 31的内壁上下移动，进而便于对叉柄长度不同的拨叉进行固定。

参照图3所示，本实施方案中：操作板2的顶部两侧均开设有滑槽38，滑槽38的内壁滑动连接有卡块39，通过设置卡块39，当拨叉的两个分叉分别抵在两个卡块39的内侧，能够对分叉进行限位，卡块39的顶部固定连接有螺孔块310，两个螺孔块310的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆311 和第二螺纹杆312，第一螺纹杆311和第二螺纹杆312的螺纹大小相同、方向相反，第一螺纹杆311的一端和第二螺纹杆312的一端固定连接，通过设置第一螺纹杆311和第二螺纹杆312，分别带动两个卡块39相向或相背移动，进而便于对分叉距离不同的拨叉进行限位，操作板2的外表面两侧均固定连接有固定块313，第一螺纹杆311的另一端与一个固定块313 的内壁转动连接，第二螺纹杆312的外表面与另一个固定块313的内壁转动连接，第二螺纹杆312的另一端固定连接有操作块314，通过设置操作块314，转动操作块314，能够同时带动第一螺纹杆311和第二螺纹杆312 同步转动。

参照图4所示，本实施方案中：防护机构4包括辅助板41，辅助板41 的底部与矩形板32的顶部固定连接，辅助板41的内壁滑动连接有防护板 42，通过在矩形板32顶部设置防护板42，防止在对拨叉进行加工时，有碎屑从顶部飞溅对务工人员造成伤害。

参照图4所示，本实施方案中：辅助板41的外表面开设有第一圆形通孔43，防护板42的外表面开设有第二圆形通孔44，第一圆形通孔43和第二圆形通孔44的内壁插设有同一个定位销45，通过设置定位销45，将定位销45插入第一圆形通孔43和第二圆形通孔44，能够对防护板42进行限位，防止防护板42发生移位。

工作原理为：当需要对拨叉进行夹持时，首先启动气缸37，带动顶板 36和矩形板32上升到一个较高的位置，再转动操作块314，带动第一螺纹杆311和第二螺纹杆312转动，进而带动两个卡块39相向移动至极限距离，将拨叉的叉柄通孔处对准螺纹限位杆34插入至接触圆杆33，转动限位螺母35，直至完全接触拨叉叉柄，完成对叉柄的固定，启动气缸37，带动顶板36和矩形板32向下移动，直至分叉进入滑槽38，至合适位置，转动操作块314，反向转动操作块314，带动两个卡块39相背移动，直至其中一个或两个卡块39完全接触分叉，完成对拨叉的夹持，拉动防护板42，直至第一圆形通孔43和第二圆形通孔44重合，插入定位销45，完成对防护板42的固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims

1.一种拨叉夹具，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部固定连接有操作板，所述操作板的顶部设置有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括背板，所述背板的底部与操作板的顶部固定连接，所述背板的内壁滑动连接有矩形板，所述矩形板的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有螺纹限位杆，所述螺纹限位杆的外表面螺纹连接有限位螺母。

2.根据权利要求1所述的一种拨叉夹具，其特征在于：所述背板的一侧固定连接有顶板，所述操作板的顶部一侧固定连接有气缸，所述气缸的顶端与顶板的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拨叉夹具，其特征在于：所述操作板的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块。

4.根据权利要求3所述的一种拨叉夹具，其特征在于：所述卡块的顶部固定连接有螺孔块，两个所述螺孔块的内壁分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹大小相同、方向相反，所述第一螺纹杆的一端和第二螺纹杆的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种拨叉夹具，其特征在于：所述操作板的外表面两侧均固定连接有固定块，所述第一螺纹杆的另一端与一个固定块的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的外表面与另一个固定块的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有操作块。

6.根据权利要求1所述的一种拨叉夹具，其特征在于：所述矩形板的顶部设置有防护机构，所述防护机构包括辅助板，所述辅助板的底部与矩形板的顶部固定连接，所述辅助板的内壁滑动连接有防护板。

7.根据权利要求6所述的一种拨叉夹具，其特征在于：所述辅助板的外表面开设有第一圆形通孔，所述防护板的外表面开设有第二圆形通孔，所述第一圆形通孔和第二圆形通孔的内壁插设有同一个定位销。