CN214685331U - 一种拉伸端盖加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种拉伸端盖加工用夹具，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有底座。该拉伸端盖加工用夹具，通过电机的运行，其输出轴转动的时候带着连接套进行转动，由于连接套与齿板螺纹连接，此时齿板开始向下进行移动，通过齿板两侧的滑片进行定位，使齿板只能在上下一条直线上进行移动，在齿板向下移动的过程中，会与四个齿轮接触，通过齿板与齿轮相啮合，齿轮与齿板接触后会经过活动杆进行转动，同时活动杆外表面的活动套和连接杆向端盖方向移动，使得四个夹持环与端盖接触，且对其进行夹持，通过防滑套的安装，避免夹持环与端盖之间打滑，也避免了硬性接触造成磨损，达到了实用性高的目的。

Description

一种拉伸端盖加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种拉伸端盖加工用夹具。

背景技术

不同规格的汽车发动机气缸端盖在进行端面加工时，需分别使用不同的夹具用于对气缸端盖进行装夹固定，夹具不具有通用性，导致夹具投入成本大，而且多种不同的夹具占据较大的存储面积。

目前市场上的拉伸端盖加工用夹具多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，现有的端盖夹具具有一定的局限性，在使用的过程中只能对同一大小的端盖进行夹持，针对大小不同的端盖，需要另外的夹具才能进行使用，不具有通用性，增加了夹具投入的成本，故而提出一种拉伸端盖加工用夹具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸端盖加工用夹具，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，现有的端盖夹具具有一定的局限性，在使用的过程中只能对同一大小的端盖进行夹持，针对大小不同的端盖，需要另外的夹具才能进行使用，不具有通用性，增加了夹具投入的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸端盖加工用夹具，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有底座，所述底座的外侧开设有数量为四个的安装口，所述安装口的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有数量为两个的活动套，所述活动杆的外表面且位于两个活动套之间固定安装有齿轮，所述活动套的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有夹持环，所述夹持环的顶部且位于连接杆的外表面固定安装有加固块，所述底座的外侧固定安装有数量为四个的压块，所述支撑板的底部开设有板口，所述支撑板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有连接套，所述顶座内腔的左右两侧壁均固定安装有滑片，两个所述滑片相对的一侧之间固定安装有齿板，所述支撑板顶部的左右两侧均固定安装有固定架，所述夹持环的内部固定安装有防滑套。

优选的，所述底座的长度和宽度分别小于支撑板的长度和宽度，四个所述安装口均匀分布在底座的外侧。

优选的，所述安装口的大小与活动杆的大小相适配，所述连接杆面向压块方向。

优选的，所述夹持环的形状为弧形，所述加固块的大小与连接杆的大小相适配。

优选的，所述压块为橡胶块，所述底座和顶座呈对称分布于支撑板中轴线的上下两侧。

优选的，所述电机输出轴的外径与连接套的内径相适配，两个所述滑片呈对称分布于齿板中轴线的左右两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉伸端盖加工用夹具，具备以下有益效果：

1、该拉伸端盖加工用夹具，通过电机的运行，其输出轴转动的时候带着连接套进行转动，由于连接套与齿板螺纹连接，此时齿板开始向下进行移动，通过齿板两侧的滑片进行定位，使齿板只能在上下一条直线上进行移动，在齿板向下移动的过程中，会与四个齿轮接触，通过齿板与齿轮相啮合，齿轮与齿板接触后会经过活动杆进行转动，同时活动杆外表面的活动套和连接杆向端盖方向移动，使得四个夹持环与端盖接触，且对其进行夹持，通过防滑套的安装，避免夹持环与端盖之间打滑，也避免了硬性接触造成磨损，达到了实用性高的目的。

2、该拉伸端盖加工用夹具，通过四个夹持环均匀夹持在端盖的外表面，使端盖受力均匀，保证了夹持效果，同时四个夹持环夹持的时候，一起进行移动，能够与不同大小端盖的表面进行贴合，提升了夹具的通用性，在连接杆转动的过程中会与压块接触，由于压块为橡胶块，能够将连接杆的受力进行缓冲，避免连接杆受力过大的时候变形，通过固定架与上侧吊装结构进行连接，在齿板向上移动的时候，会带着齿轮方向转动，此时夹持环远离端盖，不再对其进行夹持，即可使端盖取下，从而达到了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型齿板结构示意图。

图中：1支撑板、2底座、3安装口、4活动杆、5活动套、6齿轮、7连接杆、8夹持环、9加固块、10压块、11板口、12顶座、13电机、14连接套、15滑片、16齿板、17固定架、18防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种拉伸端盖加工用夹具，包括支撑板1，支撑板1的底部固定安装有底座2，底座2的外侧开设有数量为四个的安装口3，底座2的长度和宽度分别小于支撑板1的长度和宽度，四个安装口3均匀分布在底座2的外侧，安装口3的大小与活动杆4的大小相适配，连接杆7面向压块10方向，夹持环8的形状为弧形，加固块9的大小与连接杆7的大小相适配，压块10为橡胶块，底座2和顶座12呈对称分布于支撑板1中轴线的上下两侧，电机13输出轴的外径与连接套14的内径相适配，两个滑片15呈对称分布于齿板16中轴线的左右两侧，通过电机13的运行，其输出轴转动的时候带着连接套14进行转动，由于连接套14与齿板16螺纹连接，此时齿板16开始向下进行移动，通过齿板16两侧的滑片15进行定位，使齿板16只能在上下一条直线上进行移动，在齿板16向下移动的过程中，会与四个齿轮6接触，通过齿板16与齿轮6相啮合，齿轮6与齿板16接触后会经过活动杆4进行转动，同时活动杆4外表面的活动套5和连接杆7向端盖方向移动，使得四个夹持环8与端盖接触，且对其进行夹持，通过防滑套18的安装，避免夹持环8与端盖之间打滑，也避免了硬性接触造成磨损，达到了实用性高的目的，安装口3的内部活动安装有活动杆4，活动杆4的外表面固定安装有数量为两个的活动套5，活动杆4的外表面且位于两个活动套5之间固定安装有齿轮6，活动套5的底部固定安装有连接杆7，连接杆7的底部固定安装有夹持环8，夹持环8的顶部且位于连接杆7的外表面固定安装有加固块9，底座2的外侧固定安装有数量为四个的压块10，通过四个夹持环8均匀夹持在端盖的外表面，使端盖受力均匀，保证了夹持效果，同时四个夹持环8夹持的时候，一起进行移动，能够与不同大小端盖的表面进行贴合，提升了夹具的通用性，在连接杆7转动的过程中会与压块10接触，由于压块10为橡胶块，能够将连接杆7的受力进行缓冲，避免连接杆7受力过大的时候变形，通过固定架17与上侧吊装结构进行连接，在齿板16向上移动的时候，会带着齿轮6方向转动，此时夹持环8远离端盖，不再对其进行夹持，即可使端盖取下，从而达到了实用性高的目的，支撑板1的底部开设有板口11，支撑板1的顶部固定安装有顶座12，顶座12的顶部固定安装有电机13，电机13的型号可以为Y80M1-2，电机13输出轴的外表面固定安装有连接套14，顶座12内腔的左右两侧壁均固定安装有滑片15，两个滑片15相对的一侧之间固定安装有齿板16，支撑板1顶部的左右两侧均固定安装有固定架17，夹持环8的内部固定安装有防滑套18。

综上所述，该拉伸端盖加工用夹具，通过电机13的运行，其输出轴转动的时候带着连接套14进行转动，由于连接套14与齿板16螺纹连接，此时齿板16开始向下进行移动，通过齿板16两侧的滑片15进行定位，使齿板16只能在上下一条直线上进行移动，在齿板16向下移动的过程中，会与四个齿轮6接触，通过齿板16与齿轮6相啮合，齿轮6与齿板16接触后会经过活动杆4进行转动，同时活动杆4外表面的活动套5和连接杆7向端盖方向移动，使得四个夹持环8与端盖接触，且对其进行夹持，通过防滑套18的安装，避免夹持环8与端盖之间打滑，也避免了硬性接触造成磨损，达到了实用性高的目的。

并且，通过四个夹持环8均匀夹持在端盖的外表面，使端盖受力均匀，保证了夹持效果，同时四个夹持环8夹持的时候，一起进行移动，能够与不同大小端盖的表面进行贴合，提升了夹具的通用性，在连接杆7转动的过程中会与压块10接触，由于压块10为橡胶块，能够将连接杆7的受力进行缓冲，避免连接杆7受力过大的时候变形，通过固定架17与上侧吊装结构进行连接，在齿板16向上移动的时候，会带着齿轮6方向转动，此时夹持环8远离端盖，不再对其进行夹持，即可使端盖取下，从而达到了实用性高的目的，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，现有的端盖夹具具有一定的局限性，在使用的过程中只能对同一大小的端盖进行夹持，针对大小不同的端盖，需要另外的夹具才能进行使用，不具有通用性，增加了夹具投入的成本的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉伸端盖加工用夹具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的外侧开设有数量为四个的安装口(3)，所述安装口(3)的内部活动安装有活动杆(4)，所述活动杆(4)的外表面固定安装有数量为两个的活动套(5)，所述活动杆(4)的外表面且位于两个活动套(5)之间固定安装有齿轮(6)，所述活动套(5)的底部固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部固定安装有夹持环(8)，所述夹持环(8)的顶部且位于连接杆(7)的外表面固定安装有加固块(9)，所述底座(2)的外侧固定安装有数量为四个的压块(10)，所述支撑板(1)的底部开设有板口(11)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有顶座(12)，所述顶座(12)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴的外表面固定安装有连接套(14)，所述顶座(12)内腔的左右两侧壁均固定安装有滑片(15)，两个所述滑片(15)相对的一侧之间固定安装有齿板(16)，所述支撑板(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定架(17)，所述夹持环(8)的内部固定安装有防滑套(18)。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用夹具，其特征在于：所述底座(2)的长度和宽度分别小于支撑板(1)的长度和宽度，四个所述安装口(3)均匀分布在底座(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用夹具，其特征在于：所述安装口(3)的大小与活动杆(4)的大小相适配，所述连接杆(7)面向压块(10)方向。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用夹具，其特征在于：所述夹持环(8)的形状为弧形，所述加固块(9)的大小与连接杆(7)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用夹具，其特征在于：所述压块(10)为橡胶块，所述底座(2)和顶座(12)呈对称分布于支撑板(1)中轴线的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖加工用夹具，其特征在于：所述电机(13)输出轴的外径与连接套(14)的内径相适配，两个所述滑片(15)呈对称分布于齿板(16)中轴线的左右两侧。

Images