CN217992152U - 一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，包括底座、旋转连接在底座上的底盘以及竖直方向旋转连接在底盘上的夹持座；夹持座上相对滑动设置有横向夹持块，该横向夹持块与夹持座传动连接，并能够同步横向移动，夹持座上相对滑动连接有纵向夹持块，该纵向夹持块与夹持座传动连接，并能够同步纵向滑动，减少人员的操作步骤，防止螺母次品的产生，进一步提升螺母的加工效率。

Description

一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具

技术领域

本实用新型涉及车床工作服技术领域，特别涉及一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具。

背景技术

如专利公开号为CN216882799U公开了一种加工滚珠丝杆中滚珠螺母的夹具，包括凹型板，所述凹型板的左端下部和右端下部均安装有固定板，所述凹型板的右端上部安装有保护盒，所述保护盒的右端安装有控制器，所述保护盒的后侧设置有转动部件，所述转动部件延伸至保护盒内，所述凹型板的前端下部和后端下部均开设有矩形槽，所述凹型板的左内壁和右内壁均通过轴承活动连接有转动轴，右侧所述转动轴延伸至保护盒内。本实用新型所述的一种加工滚珠丝杆中滚珠螺母的夹具，通过设置固定部件能够避免滚珠螺母位置发生偏移，保证了后续的加工，通过设置转动部件能够调节滚珠螺母加工时的角度，满足了工作人员多方位对滚珠螺母进行加工；该实用新型通过固定块对螺母进行夹紧后，再由转动部件调节螺母的角度进而达到对螺母进行抛光以及打磨，但在抛光以及打磨的过程中，由于固定块始终处于跟螺母接触的情况，在未接触螺母一面打磨完成后，需人员调节螺母的位置，使螺母未打磨部分暴露于外界，从而才能对螺母进行打磨，但因此也会造成人员操作步骤增多，在大批量进行打磨时，由于人员意识问题，会存在有部分螺母未加工，进而会导致螺母次品率也会随之增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，能够对螺母遮挡部分进行打磨，进而减少人员的操作部分。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，包括底座、旋转连接在底座上的底盘以及竖直方向旋转连接在底盘上的夹持座；

所述夹持座上相对滑动设置有横向夹持块，该横向夹持块与夹持座传动连接，并能够同步横向移动，所述横向夹持块上旋转连接有主按压块，所述横向夹持块上固定连接有输出轴与按压块固定连接的第一电机，所述夹持座上相对滑动连接有纵向夹持块，该纵向夹持块与夹持座传动连接，并能够同步纵向滑动，所述纵向夹持块上旋转连接有次按压块，所述纵向夹持块上固定连接有输出轴与次按压块固定连接的第二电机。

作为优选，所述夹持座上开设有供横向夹持块移动的移动槽，所述横向夹持块上均旋转连接有摆动杆，所述夹持座上固定连接有主气缸，该主气缸输出轴与摆动杆旋转连接，所述移动槽内固定连接有一端与横向夹持块固定连接的弹簧伸缩杆。

作为优选，所述夹持座上固定连接有电动推杆，该电动推杆输出轴与纵向夹持块固定连接。

作为优选，所述底盘上旋转连接有主锥齿轮，该主锥齿轮上固定连接有与底盘旋转连接的转杆，该转杆一端与夹持座固定连接，所述底盘内旋转连接有次锥齿轮，该次锥齿轮上与主锥齿轮相啮合，所述底盘上固定连接有主电机，该主电机输出轴与次锥齿轮固定连接。

作为优选，所述底盘上旋转连接有主锥齿轮，该主锥齿轮上固定连接有与底盘旋转连接的转杆，该转杆一端与夹持座固定连接，所述底盘内旋转连接有次锥齿轮，该次锥齿轮上与主锥齿轮相啮合，所述底盘上固定连接有次电机，该次电机输出轴与次锥齿轮固定连接。

作为优选，所述主按压块以及次按压块上均开设有摩擦槽。

本实用新型有益效果：与现有技术对比，本实用新型通过主按压块对螺母夹持完成后，由第一电机驱使主按压块转动，使主按压块驱使螺母转动，而螺母转动时，外界打磨设备可对螺母端面进行打磨，当螺母侧面需打磨时，次按压块对螺母进行夹持，在螺母夹持后，主按压块松开螺母，第二电机启动，通过第二电机驱使次按压块转动，实现外界打磨设备对螺母侧壁进行打磨，通过对侧壁以及端面进行打磨，减少人员的操作步骤，防止螺母次品的产生，进一步提升螺母的加工效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例A-A的示意图。

附图标记：1、底座；2、底盘；3、夹持座；4、横向夹持块；5、主按压块；6、第一电机；7、纵向夹持块；8、次按压块；9、第二电机；10、移动槽；11、摆动杆；12、主气缸；13、弹簧伸缩杆；14、电动推杆；15、主锥齿轮；16、次锥齿轮；17、转杆；18、主电机；19、主直齿轮；20、次直齿轮；22、次电机；23、摩擦槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至2，一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，包括底座1、旋转连接在底座1上的底盘2以及竖直方向旋转连接在底盘2上的夹持座3；

所述夹持座3上相对滑动设置有横向夹持块4，该横向夹持块4与夹持座3传动连接，并能够同步横向移动，所述横向夹持块4上旋转连接有主按压块5，所述横向夹持块4上固定连接有输出轴与按压块固定连接的第一电机6，所述夹持座3上相对滑动连接有纵向夹持块7，该纵向夹持块7与夹持座3传动连接，并能够同步纵向滑动，所述纵向夹持块7上旋转连接有次按压块8，所述纵向夹持块7上固定连接有输出轴与次按压块8固定连接的第二电机9，在实际操作中，通过横向夹持块4驱使主按压块5移动，使主按压块5对螺母进行夹持，当螺母夹持完成后，第一电机6启动，由第一电机6驱使主按压块5转动，实现螺母的转动，而螺母转动时，外界研磨设备可对螺母端面进行打磨，当螺母端面打磨完成后，纵向夹持块7移动，纵向夹持块7驱使次按压块8对螺母端面进行夹持，主按压块5松开，第二电机9启动，通过第二电机9驱使次按压块8带动螺母转动，这时外界打磨设备可对螺母侧壁进行打磨，进而减少人员的操作步骤。

所述夹持座3上开设有供横向夹持块4移动的移动槽10，所述横向夹持块4上均旋转连接有摆动杆11，所述夹持座3上固定连接有主气缸12，该主气缸12输出轴与摆动杆11旋转连接，所述移动槽10内固定连接有一端与横向夹持块4固定连接的弹簧伸缩杆13，在实际操作中，通过主气缸12驱使摆动杆11移动，摆动杆11在移动的过程中会驱使横向夹持块4移动，进而使横向夹持驱使主按压块5对螺母进行夹持，进一步增加螺母的固定效果。

所述夹持座3上固定连接有电动推杆14，该电动推杆14输出轴与纵向夹持块7固定连接，在实际操作中，通过电动推杆14驱使纵向夹持块7移动，纵向夹持块7会驱使次按压块8移动，实现次按压块8对螺母进行夹持，进一步提升螺母的固定效果。

所述底盘2上旋转连接有主锥齿轮15，该主锥齿轮15上固定连接有与底盘2旋转连接的转杆17，该转杆17一端与夹持座3固定连接，所述底盘2内旋转连接有次锥齿轮16，该次锥齿轮16上与主锥齿轮15相啮合，所述底盘2上固定连接有主电机18，该主电机18输出轴与次锥齿轮16固定连接，在实际操作中，通过主电机18驱使次锥齿轮16转动，次锥齿轮16会驱使主锥齿轮15带动转杆17转动，转杆17在转动过程中，转杆17会驱使夹持座3移动，实现夹持座3辅助对螺母进行调节角度。

所述底盘2上旋转连接有主锥齿轮15，该主锥齿轮15上固定连接有与底盘2旋转连接的转杆17，该转杆17一端与夹持座3固定连接，所述底盘2内旋转连接有次锥齿轮16，该次锥齿轮16上与主锥齿轮15相啮合，所述底盘2上固定连接有次电机22，该次电机22输出轴与次锥齿轮16固定连接，在实际操作中，通过次电机22驱使次锥齿轮16转动，次锥齿轮16在转动的过程中会驱使底盘2转动，进而实现转盘辅助驱使螺母调节位置。

所述主按压块5以及次按压块8上均开设有摩擦槽23，通过摩擦槽23增加主按压块5以及次按压块8对螺母的摩擦力，进而增加螺母的夹持效果。

本实用新型原理：由主按压块5对螺母夹持完成后，由第一电机6驱使主按压块5转动，使主按压块5驱使螺母转动，而螺母转动时，外界打磨设备可对螺母端面进行打磨，当螺母侧面需打磨时，次按压块8对螺母进行夹持，在螺母夹持后，主按压块5松开螺母，第二电机9启动，通过第二电机9驱使次按压块8转动，实现外界打磨设备对螺母侧壁进行打磨，通过对侧壁以及端面进行打磨，减少人员的操作步骤

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，包括底座(1)、旋转连接在底座(1)上的底盘(2)以及竖直方向旋转连接在底盘(2)上的夹持座(3)；其特征在于，

所述夹持座(3)上相对滑动设置有横向夹持块(4)，该横向夹持块(4)与夹持座(3)传动连接，并能够同步横向移动，所述横向夹持块(4)上旋转连接有主按压块(5)，所述横向夹持块(4)上固定连接有输出轴与按压块固定连接的第一电机(6)，所述夹持座(3)上相对滑动连接有纵向夹持块(7)，该纵向夹持块(7)与夹持座(3)传动连接，并能够同步纵向滑动，所述纵向夹持块(7)上旋转连接有次按压块(8)，所述纵向夹持块(7)上固定连接有输出轴与次按压块(8)固定连接的第二电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，其特征在于，所述夹持座(3)上开设有供横向夹持块(4)移动的移动槽(10)，所述横向夹持块(4)上均旋转连接有摆动杆(11)，所述夹持座(3)上固定连接有主气缸(12)，该主气缸(12)输出轴与摆动杆(11)旋转连接，所述移动槽(10)内固定连接有一端与横向夹持块(4)固定连接的弹簧伸缩杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，其特征在于，所述夹持座(3)上固定连接有电动推杆(14)，该电动推杆(14)输出轴与纵向夹持块(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，其特征在于，所述底盘(2)上旋转连接有主锥齿轮(15)，该主锥齿轮(15)上固定连接有与底盘(2)旋转连接的转杆(17)，该转杆(17)一端与夹持座(3)固定连接，所述底盘(2)内旋转连接有次锥齿轮(16)，该次锥齿轮(16)上与主锥齿轮(15)相啮合，所述底盘(2)上固定连接有主电机(18)，该主电机(18)输出轴与次锥齿轮(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，其特征在于，所述底盘(2)底部固定连接有主直齿轮(19)，所述底座(1)上旋转连接有与主直齿轮(19)相啮合的次直齿轮(20)，所述底座(1)顶面固定连接有输出轴与次直齿轮(20)固定连接的次电机(22)。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副螺母加工专用夹具，其特征在于，所述主按压块(5)以及次按压块(8)上均开设有摩擦槽(23)。

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