CN217991109U - 一种复合板分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合板加工的技术领域，特别是涉及一种复合板分切装置，其提高复合板上料效率，增加操作便捷性，减少人工劳动力；包括输送台、输送机构和夹持机构，输送机构和夹持机构分别安装在输送台上，输送机构与加持机构配合连接；输送机构包括定位轴、移动座、弹簧、输送辊、第一锥齿轮、安装架、传动轴、第二锥齿轮和驱动机构，定位轴安装在输送台槽腔内部，移动座通孔与定位轴配合滑动连接，第一锥齿轮与输送辊同轴配合连接，安装架安装在前侧移动座上，第二锥齿轮与传动轴同轴配合连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，驱动机构机构安装在后侧移动座上且与输送辊配合连接，传动轴与夹持机构配合连接。

Description

一种复合板分切装置

技术领域

本实用新型涉及复合板加工的技术领域，特别是涉及一种复合板分切装置。

背景技术

金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。

在现有分切设备中，对复合板进行切割时是通过人工进行上料，操作工序复杂，影响生产加工效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高复合板上料效率，增加操作便捷性，减少人工劳动力的一种复合板分切装置。

本实用新型的一种复合板分切装置，包括输送台、输送机构和夹持机构，输送机构和夹持机构分别安装在输送台上，输送机构与加持机构配合连接；输送机构包括定位轴、移动座、弹簧、输送辊、第一锥齿轮、安装架、传动轴、第二锥齿轮和驱动机构，定位轴安装在输送台槽腔内部，移动座通孔与定位轴配合滑动连接，多组弹簧分别与输送台和移动座配合连接，输送辊分别与两组移动座配合转动连接，第一锥齿轮与输送辊同轴配合连接，安装架安装在前侧移动座上，传动轴与安装架配合转动连接，第二锥齿轮与传动轴同轴配合连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，驱动机构机构安装在后侧移动座上且与输送辊配合连接，传动轴与夹持机构配合连接。

本实用新型的一种复合板分切装置，夹持机构包括支撑架、定位滑轨、安装梁、夹持梁、螺栓、连接机构和传动机构，支撑架对称安装在输送台上，定位滑轨安装在支撑架上，安装梁槽孔与定位滑轨配合滑动连接，螺栓与夹持梁配合转动连接，螺栓与安装梁螺纹连接，传动机构安装在两组支撑架上，传动机构分别与连接机构和安装梁配合连接，连接机构安装在支撑架上，连接机分别与传动轴和传动机构连接。

本实用新型的一种复合板分切装置，传动机构包括驱动轴、第三锥齿轮、偏心块和连接框，驱动轴与两组支撑架配合转动连接，第三锥齿轮与驱动轴同轴配合连接，多组偏心块轴孔与驱动轴配合连接，多组连接框安装在安装梁上，偏心块与连接框内腔配合滑动连接，第三锥齿轮与连接机构配合连接。

本实用新型的一种复合板分切装置，连接机构包括安装座、空心轴和第四锥齿轮，安装座安装在前侧支撑架上，空心轴与安装座配合转动连接，第四锥齿轮与空心轴同轴配合连接，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动连接，传动轴与空心轴内腔配合滑动连接。

本实用新型的一种复合板分切装置，驱动机构包括电机座和伺服电机，伺服电机通过电机座安装在后侧移动座上，伺服电机输出端与输送辊同轴配合连接。

本实用新型的一种复合板分切装置，还包括支撑辊，支撑辊与定位轴配合转动连接。

本实用新型的一种复合板分切装置，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在输送台底端。

本实用新型的一种复合板分切装置，所述夹持梁底端设置有防护垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过定位轴使移动座定位滑动安装在输送台槽腔内部，通过多组弹簧配合使夹持机构对复合板夹持时移动座压缩向下移动后提供复位动力，通过两组移动座配合使弹簧转动支撑在输送台槽腔内部，通过安装架使传动轴与移动座配合转动连接，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮配合使输送辊转动同步带动传动轴转动，通过传动轴与夹持机构配合连接使夹持机构提供摆动动力，通过驱动机构使输送辊提供转动动力，提高复合板上料效率，增加操作便捷性，减少人工劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、输送台；2、定位轴；3、移动座；4、弹簧；5、输送辊；6、第一锥齿轮；7、安装架；8、传动轴；9、第二锥齿轮；10、支撑架；11、定位滑轨；12、安装梁；13、夹持梁；14、螺栓；15、驱动轴；16、第三锥齿轮；17、偏心块；18、连接框；19、安装座；20、空心轴；21、第四锥齿轮；22、电机座；23、伺服电机；24、支撑辊；25、调节支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种复合板分切装置，包括输送台1、输送机构和夹持机构，输送机构和夹持机构分别安装在输送台1上，输送机构与加持机构配合连接；输送机构包括定位轴2、移动座3、弹簧4、输送辊5、第一锥齿轮6、安装架7、传动轴8、第二锥齿轮9和驱动机构，定位轴2安装在输送台1槽腔内部，移动座3通孔与定位轴2配合滑动连接，多组弹簧4分别与输送台1和移动座3配合连接，输送辊5分别与两组移动座3配合转动连接，第一锥齿轮6与输送辊5同轴配合连接，安装架7安装在前侧移动座3上，传动轴8与安装架7配合转动连接，第二锥齿轮9与传动轴8同轴配合连接，第二锥齿轮9与第一锥齿轮6啮合传动连接，驱动机构机构安装在后侧移动座3上且与输送辊5配合连接，传动轴8与夹持机构配合连接；通过定位轴2使移动座3定位滑动安装在输送台1槽腔内部，通过多组弹簧4配合使夹持机构对复合板夹持时移动座3压缩向下移动后提供复位动力，通过两组移动座3配合使弹簧4转动支撑在输送台1槽腔内部，通过安装架7使传动轴8与移动座3配合转动连接，通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮9配合使输送辊5转动同步带动传动轴8转动，通过传动轴8与夹持机构配合连接使夹持机构提供摆动动力，通过驱动机构使输送辊5提供转动动力，提高复合板上料效率，增加操作便捷性，减少人工劳动力。

本实用新型的一种复合板分切装置，夹持机构包括支撑架10、定位滑轨11、安装梁12、夹持梁13、螺栓14、连接机构和传动机构，支撑架10对称安装在输送台1上，定位滑轨11安装在支撑架10上，安装梁12槽孔与定位滑轨11配合滑动连接，螺栓14与夹持梁13配合转动连接，螺栓14与安装梁12螺纹连接，传动机构安装在两组支撑架10上，传动机构分别与连接机构和安装梁12配合连接，连接机构安装在支撑架10上，连接机分别与传动轴8和传动机构连接；通过定位滑轨11配合使安装梁12与支撑架10滑动轨迹进行限位，通过螺栓14与安装梁12螺纹连接使夹持梁13与安装梁12间距进行调节，通过调节夹持梁13与安装梁12间距使夹持复合板厚度进行适应，通过连接机构使传动轴8与传动机构配合连接，通过传动机构使夹持梁13提供摆动动力，增加复合板切割效率，增加装置功能多样性。

本实用新型的一种复合板分切装置，传动机构包括驱动轴15、第三锥齿轮16、偏心块17和连接框18，驱动轴15与两组支撑架10配合转动连接，第三锥齿轮16与驱动轴15同轴配合连接，多组偏心块17轴孔与驱动轴15配合连接，多组连接框18安装在安装梁12上，偏心块17与连接框18内腔配合滑动连接，第三锥齿轮16与连接机构配合连接；通过第三锥齿轮16使驱动轴15与连接机构配合连接，通过驱动轴15带动多组偏心块17转动与连接框18滑动连接使安装梁12带动夹持梁13进行升降驱动，通过夹持梁13位置下降与输送台1配合对符合板进行夹持，提高装置传动稳定性，增加装置功能多样性。

本实用新型的一种复合板分切装置，连接机构包括安装座19、空心轴20和第四锥齿轮21，安装座19安装在前侧支撑架10上，空心轴20与安装座19配合转动连接，第四锥齿轮21与空心轴20同轴配合连接，第四锥齿轮21与第三锥齿轮16啮合传动连接，传动轴8与空心轴20内腔配合滑动连接；通过安装座19使空心轴20与支撑架10配合转动连接，通过传动轴8与空心轴20内腔滑动连接使第二锥齿轮9带动安装座19转动同时间距可进行调节，通过第四锥齿轮21与第三锥齿轮16啮合使输送辊5转动同步带动驱动轴15进行转动，增加装置联动稳定性，提高加工效率。

本实用新型的一种复合板分切装置，驱动机构包括电机座22和伺服电机23，伺服电机23通过电机座22安装在后侧移动座3上，伺服电机23输出端与输送辊5同轴配合连接；通过电机座22使伺服电机23稳定安装在移动座3上，通过伺服电机23使输送辊5提供转动动力，通过输送辊5转动使复合板进行输送上料，提高上料精度，增加装置加工效率。

本实用新型的一种复合板分切装置，还包括支撑辊24，支撑辊24与定位轴2配合转动连接；通过支撑辊24使复合板输送时进行支撑，减少输送过程中的摩擦力，防止复合板划伤的同时提高输送精度，增加装置功能多样性。

本实用新型的一种复合板分切装置，还包括调节支脚25，多组调节支脚25配合安装在输送台1底端；通过多组调节支脚25配合使输送台1稳定支撑，提高装置摆放场地适应性，增加装置调平便捷性。

本实用新型的一种复合板分切装置，所述夹持梁13底端设置有防护垫；通过夹持梁13底端设置防护垫使板材进行夹持时对板材保护，防止划伤。

本实用新型的一种复合板分切装置，其在工作时，首先伺服电机23启动带动输送辊5转动对复合板进行输送，同时驱动轴15转动带动夹持梁13位置进行驱动，之后夹持梁13向下移动至最低点时与输送台1配合对板材进行夹持，同时输送辊5受到挤压后向下移动，此时复合板停止输送，伺服电机23停止转动，伺服电机23再次启动时夹持梁13向上移动，输送辊5通过多组弹簧4配合后复位对复合板继续输送即可。

本实用新型的一种复合板分切装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种复合板分切装置的伺服电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合板分切装置，其特征在于，包括输送台(1)、输送机构和夹持机构，所述输送机构和夹持机构分别安装在输送台(1)上，所述输送机构与加持机构配合连接；

所述输送机构包括定位轴(2)、移动座(3)、弹簧(4)、输送辊(5)、第一锥齿轮(6)、安装架(7)、传动轴(8)、第二锥齿轮(9)和驱动机构，所述定位轴(2)安装在输送台(1)槽腔内部，所述移动座(3)通孔与定位轴(2)配合滑动连接，多组所述弹簧(4)分别与输送台(1)和移动座(3)配合连接，所述输送辊(5)分别与两组移动座(3)配合转动连接，所述第一锥齿轮(6)与输送辊(5)同轴配合连接，所述安装架(7)安装在前侧移动座(3)上，所述传动轴(8)与安装架(7)配合转动连接，所述第二锥齿轮(9)与传动轴(8)同轴配合连接，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(6)啮合传动连接，所述驱动机构机构安装在后侧移动座(3)上且与输送辊(5)配合连接，所述传动轴(8)与夹持机构配合连接。

2.如权利要求1所述的一种复合板分切装置，其特征在于，夹持机构包括支撑架(10)、定位滑轨(11)、安装梁(12)、夹持梁(13)、螺栓(14)、连接机构和传动机构，所述支撑架(10)对称安装在输送台(1)上，所述定位滑轨(11)安装在支撑架(10)上，所述安装梁(12)槽孔与定位滑轨(11)配合滑动连接，所述螺栓(14)与夹持梁(13)配合转动连接，所述螺栓(14)与安装梁(12)螺纹连接，所述传动机构安装在两组支撑架(10)上，所述传动机构分别与连接机构和安装梁(12)配合连接，所述连接机构安装在支撑架(10)上，所述连接机分别与传动轴(8)和传动机构连接。

3.如权利要求2所述的一种复合板分切装置，其特征在于，传动机构包括驱动轴(15)、第三锥齿轮(16)、偏心块(17)和连接框(18)，所述驱动轴(15)与两组支撑架(10)配合转动连接，所述第三锥齿轮(16)与驱动轴(15)同轴配合连接，所述多组偏心块(17)轴孔与驱动轴(15)配合连接，所述多组连接框(18)安装在安装梁(12)上，所述偏心块(17)与连接框(18)内腔配合滑动连接，所述第三锥齿轮(16)与连接机构配合连接。

4.如权利要求2所述的一种复合板分切装置，其特征在于，连接机构包括安装座(19)、空心轴(20)和第四锥齿轮(21)，所述安装座(19)安装在前侧支撑架(10)上，所述空心轴(20)与安装座(19)配合转动连接，所述第四锥齿轮(21)与空心轴(20)同轴配合连接，所述第四锥齿轮(21)与第三锥齿轮(16)啮合传动连接，所述传动轴(8)与空心轴(20)内腔配合滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种复合板分切装置，其特征在于，驱动机构包括电机座(22)和伺服电机(23)，所述伺服电机(23)通过电机座(22)安装在后侧移动座(3)上，所述伺服电机(23)输出端与输送辊(5)同轴配合连接。

6.如权利要求1所述的一种复合板分切装置，其特征在于，还包括支撑辊(24)，所述支撑辊(24)与定位轴(2)配合转动连接。

7.如权利要求1所述的一种复合板分切装置，其特征在于，还包括调节支脚(25)，多组所述调节支脚(25)配合安装在输送台(1)底端。

8.如权利要求2所述的一种复合板分切装置，其特征在于，所述夹持梁(13)底端设置有防护垫。

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