CN217989620U - 一种搅拌站机制砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机制砂设备技术领域，且公开了一种搅拌站机制砂设备，包括进料斗，所述进料斗的下方设置有传送带，所述传送带右侧的下方设置有砂石清洗机，所述砂石清洗机的右侧出料口处设置有输料带，所述输料带右侧的下方设置有筛分装置；所述砂石清洗机下方排污口处连接有连接管，所述连接管的末端连接有沉淀池，所述沉淀池的内部设置有第二污泥抽吸泵，所述第二污泥抽吸泵的出液口连接有抽泥管，所述抽泥管的末端连接有污泥压滤机。通过污泥压滤机可以将泥浆进行压滤处理，污泥压滤机压滤过后产生的泥饼经出泥口排出，经污泥压滤机压滤之后产生的水经排水口流出，可以用于砂石清洗机清洗使用，实现水资源循环利用，避免造成水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂设备技术领域，具体为一种搅拌站机制砂设备。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。
机制砂在生产过程中，首先需要对砂矿进行清洗出痧，将砂矿中的杂质进行清洗干净，现有的装置在对原料进行清洗的过程中，清洗产生的污水泥浆直接排出，没有实现对污水的处理，造成水资源浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌站机制砂设备。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌站机制砂设备，包括进料斗，所述进料斗的下方设置有传送带，所述传送带右侧的下方设置有砂石清洗机，所述砂石清洗机的右侧出料口处设置有输料带，所述输料带右侧的下方设置有筛分装置；所述砂石清洗机下方排污口处连接有连接管，所述连接管的末端连接有沉淀池，所述沉淀池的内部设置有第二污泥抽吸泵，所述第二污泥抽吸泵的出液口连接有抽泥管，所述抽泥管的末端连接有污泥压滤机。
优选的，所述砂石清洗机的内部设置有两个清洗轮斗。
优选的，所述筛分装置的内部设置有三个筛分网，最左侧所述筛分网位于输料带的下方，三个所述筛分网呈右下方倾斜设置，三个所述筛分网的孔径从左至右依次变大，三个所述筛分网的下方均设置有收集仓。
优选的，所述连接管上设置有第一污泥抽吸泵。
优选的，所述沉淀池左侧的上端设置有溢流口。
优选的，所述污泥压滤机的下方设置有出泥口，所述污泥压滤机的左侧设置有排水口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌站机制砂设备，具备以下有益效果：
1、该搅拌站机制砂设备，通过设置污泥压滤机，通过污泥压滤机可以将泥浆进行压滤处理，将水和泥浆分离，通过污泥压滤机压滤过后产生的泥饼经出泥口排出，可以二次利用，用作植物生长土壤，经污泥压滤机压滤之后产生的水经排水口流出，可以用于砂石清洗机清洗使用，实现水资源循环利用，避免造成水资源浪费。
2、该搅拌站机制砂设备，通过设置砂石清洗机和筛分装置，通过砂石清洗机对砂石矿进行清洗，清洗掉砂石矿上多余的泥土残渣，通过砂石清洗机内部两个清洗轮斗可以使砂矿中的泥土和砂石进行分离，清洗过后的砂石经输料带输送至筛分装置内部进行筛分处理，通过筛分装置内部的三个筛分网可以对不同粒径大小的砂石进行筛分，经三个筛分网筛分后的砂石分别落入到不同的收集仓内部进行收集，对砂石进行分类，便于后期制砂处理。
附图说明
图1为本实用新型一种搅拌站机制砂设备的结构示意图。
图中：1进料斗、2传送带、3砂石清洗机、4清洗轮斗、5输料带、6筛分装置、7筛分网、8收集仓、9沉淀池、10连接管、11第一污泥抽吸泵、12抽泥管、13第二污泥抽吸泵、14出泥口、15污泥压滤机、16排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种新的技术方案：一种搅拌站机制砂设备，包括有进料斗1，所述进料斗1的下方设置有传送带2，所述传送带2右侧的下方设置有砂石清洗机3，所述砂石清洗机3的右侧出料口处设置有输料带5，所述输料带5右侧的下方设置有筛分装置6；所述砂石清洗机3下方排污口处连接有连接管10，所述连接管10的末端连接有沉淀池9，所述沉淀池9的内部设置有第二污泥抽吸泵13，所述第二污泥抽吸泵13的出液口连接有抽泥管12，所述抽泥管12的末端连接有污泥压滤机15。
在本实施例中，所述砂石清洗机3的内部设置有两个清洗轮斗4，具体地，通过两个清洗轮斗4可以对砂矿中的泥土和砂石进行分离，两个清洗轮斗4可以使砂矿中的泥土清洗更加彻底，保证砂石的质量。
在本实施例中，所述筛分装置6的内部设置有三个筛分网7，最左侧所述筛分网7位于输料带5的下方，三个所述筛分网7呈右下方倾斜设置，三个所述筛分网7的孔径从左至右依次变大，可以对砂石进行筛分，三个所述筛分网7的下方均设置有收集仓8；具体地，通过设置三个筛分网7可以对不同粒径大小的砂石进行筛分，经三个筛分网7筛分后的砂石分别落入到不同的收集仓8内部进行收集，对砂石进行分类，便于后期制砂处理。
在本实施例中，所述连接管10上设置有第一污泥抽吸泵11。
在本实施例中，所述沉淀池9左侧的上端设置有溢流口。
在本实施例中，所述污泥压滤机15的下方设置有出泥口14，所述污泥压滤机15的左侧设置有排水口16。
工作原理：该搅拌站机制砂设备，首先通过铲车或挖机将砂石矿原料放入到进料斗1的内部，然后通过进料斗1的底部流入到传送带2上，通过传送带2将原料输送至砂石清洗机3内部，然后通过砂石清洗机3对砂石矿进行清洗，清洗掉砂石矿上多余的泥土残渣，通过砂石清洗机3内部两个清洗轮斗4可以使砂矿中的泥土和砂石进行分离，清洗过后的砂石经输料带5输送至筛分装置6内部进行筛分处理，通过筛分装置6内部的三个筛分网7可以对不同粒径大小的砂石进行筛分，经三个筛分网7筛分后的砂石分别落入到不同的收集仓8内部进行收集，对砂石进行分类，便于后期制砂处理；启动第一污泥抽吸泵11，通过连接管10将砂石清洗机3内部清洗产生的泥浆抽取至沉淀池9内部进行沉淀，泥浆在沉淀池9内部沉淀后，沉淀产生的上清液经沉淀池9左侧的上端设置有溢流口流出收集，然后启动第二污泥抽吸泵13将沉淀池9底部的泥浆进行抽取，经抽泥管12抽取至污泥压滤机15内部进行压滤处理，将水和泥浆分离，通过污泥压滤机15压滤过后产生的泥饼经出泥口14排出，可以二次利用，用作植物生长土壤，经污泥压滤机15压滤之后产生的水经排水口16流出，可以用于砂石清洗机3清洗使用，实现水资源循环利用，避免造成水资源浪费。
本实施例通过设置砂石清洗机3和筛分装置6，通过砂石清洗机3对砂石矿进行清洗，清洗掉砂石矿上多余的泥土残渣，通过砂石清洗机3内部两个清洗轮斗4可以使砂矿中的泥土和砂石进行分离，清洗过后的砂石经输料带5输送至筛分装置6内部进行筛分处理，通过筛分装置6内部的三个筛分网7可以对不同粒径大小的砂石进行筛分，经三个筛分网7筛分后的砂石分别落入到不同的收集仓8内部进行收集，对砂石进行分类，便于后期制砂处理。
本实施例通过设置污泥压滤机15，通过污泥压滤机15可以将泥浆进行压滤处理，将水和泥浆分离，通过污泥压滤机15压滤过后产生的泥饼经出泥口14排出，可以二次利用，用作植物生长土壤，经污泥压滤机15压滤之后产生的水经排水口16流出，可以用于砂石清洗机3清洗使用，实现水资源循环利用，避免造成水资源浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种搅拌站机制砂设备，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的下方设置有传送带(2)，所述传送带(2)右侧的下方设置有砂石清洗机(3)，所述砂石清洗机(3)的右侧出料口处设置有输料带(5)，所述输料带(5)右侧的下方设置有筛分装置(6)；所述砂石清洗机(3)下方排污口处连接有连接管(10)，所述连接管(10)的末端连接有沉淀池(9)，所述沉淀池(9)的内部设置有第二污泥抽吸泵(13)，所述第二污泥抽吸泵(13)的出液口连接有抽泥管(12)，所述抽泥管(12)的末端连接有污泥压滤机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站机制砂设备，其特征在于：所述砂石清洗机(3)的内部设置有两个清洗轮斗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌站机制砂设备，其特征在于：所述筛分装置(6)的内部设置有三个筛分网(7)，最左侧所述筛分网(7)位于输料带(5)的下方，三个所述筛分网(7)呈右下方倾斜设置，三个所述筛分网(7)的孔径从左至右依次变大，三个所述筛分网(7)的下方均设置有收集仓(8)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌站机制砂设备，其特征在于：所述连接管(10)上设置有第一污泥抽吸泵(11)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌站机制砂设备，其特征在于：所述沉淀池(9)左侧的上端设置有溢流口。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌站机制砂设备，其特征在于：所述污泥压滤机(15)的下方设置有出泥口(14)，所述污泥压滤机(15)的左侧设置有排水口(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221816105.0U CN217989620U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种搅拌站机制砂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217989620U true CN217989620U (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=84314641
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221816105.0U Active CN217989620U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种搅拌站机制砂设备 |
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2022
- 2022-07-12 CN CN202221816105.0U patent/CN217989620U/zh active Active
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