CN217989163U - 一种洗液鼓气式混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗液鼓气式混料系统，涉及消杀液辅助生产设备领域。本实用新型包括内部设置有第一转动电机的混合罐，第一转动电机的转动段同轴连接搅拌杆，第一转动电机与伸缩装置连接，搅拌杆上设置有搅拌桨，混合罐内设置有过滤滤网，混合罐外还连通有卸料管，卸料管与过滤滤网的下方腔体连通混合罐内还设置有水平的破碎滤网，搅拌杆上还同轴安装有研磨滤网，混合罐的侧壁连通有固体加入管，固体加入管与研磨滤网与破碎滤网之间的空腔连通，混料管的底面还连通有鼓气管，鼓气管与压力供气设备连通；以实现对固体物料和液体物料充分混合，保证卸料后溶液中不存在固体残留并且对结块的固体物料进行一次粉碎提高溶解效率的目的。

Description

一种洗液鼓气式混料系统

技术领域

本实用新型涉及消杀液辅助生产设备领域，具体的说，是一种洗液鼓气式混料系统。

背景技术

用于设备消毒消杀液在制备的过程中都需要将若干原料进行高效混合，在混合的过程中，会涉及到固液物料与液体物料的混合，而现有的混合设备在混合完成后，对于混合溶液的质量难以把控，而且在对于需要饱和溶解的溶液时，在卸料后，无法保证溶液中不存在固体残留，因而会大幅增加产品制备的工序，降低生产效率，而且在进行固液混合的过程中，时常因为部分固体粉末结块，而影响其在溶剂中溶解的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗液鼓气式混料系统，以实现对固体物料和液体物料充分混合，保证卸料后溶液中不存在固体残留并且对结块的固体物料进行一次粉碎提高溶解效率的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用一下技术手段：

一种洗液鼓气式混料系统，包括内部设置有第一转动电机的混合罐，所述混合罐的顶面连通加液管所述第一转动电机的转动段同轴连接搅拌杆，所述第一转动电机与设置在所述混合罐外的伸缩装置连接，所述搅拌杆上设置有搅拌桨，所述混合罐内设置有过滤滤网，所述过滤滤网设置在所述搅拌杆底端的下方，所述混合罐外还连通有带阀门的卸料管，所述卸料管与所述过滤滤网的下方腔体连通所述混合罐内还设置有水平的破碎滤网，所述搅拌杆转动穿过所述破碎滤网，所述破碎滤网水平设置且研磨面向上设置，同时所述破碎滤网设置在最上方的所述搅拌桨的上方，所述搅拌杆上还同轴安装有研磨滤网，所述研磨滤网的研磨面向下朝向所述破碎滤网，所述混合罐的侧壁连通有固体加入管，所述固体加入管与所述研磨滤网与所述破碎滤网之间的空腔连通，当所述伸缩装置下降至最低端时，所述破碎滤网的破碎面与所述研磨滤网的研磨面相互贴合，所述混料管的底面还连通有鼓气管，所述鼓气管与压力供气设备连通。

作为优选的，所述破碎滤网的破碎面以及所述研磨滤网的研磨面均分布设置有研磨颗粒。

进一步的，所述搅拌桨的端部安装有刮片，所述刮片与所述混合罐的内壁滑动接触，所述混合罐内设置有安装箱，所述安装箱内设置所述第一转动电机，所述第一转动电机的转动端向下且伸出所述安装箱与所述搅拌杆同轴连接，所述安装箱的顶面安装有连接杆，所述连接杆向上延伸伸出所述混合罐与所述伸缩装置的伸缩端连接。

更进一步的，所述伸缩装置包括安装在所述混合罐顶面的定位箱，所述定位箱的内顶面安装有转轴水平的第二转动电机，所述第二转动电机的转动端同轴安装有转盘，所述转盘与所述第二转动电机相对的一面偏心转动安装有偏心杆，所述偏心杆与所述连接杆铰接设置，且所述偏心杆的轴线与所述连接杆的轴线设置在同一平面。

更进一步的，所述混合罐的顶面设置有用于所述连接杆穿过的位移通道，所述位移通道的内壁两侧对称安装有转轴水平的过渡辊，所述过渡辊与所述连接杆的外壁贴合接触。

更进一步的，所述安装箱内设置有定位卡块，所述第一转动电机的外壁设置有限位卡槽，所述定位卡块与所述限位卡槽卡合连接。

更进一步的，所述卸料管水平设置，所述混合罐转动安装在支架上，所述支架包括一对设置在所述混合罐相对两侧的定位板，两所述定位板分别设置在与所述卸料管不同的两侧面，所述定位板与所述混合罐相对的一面安装有转动马达，所述转动马达的转动端穿过所述定位板与所述混合罐的外侧壁连接。

更进一步的，所述定位板包括支撑板，所述支撑板成楔形设置，所述支撑板的顶面安装有竖直的安装板，所述转动马达安装在所述安装板上。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在使用的过程中，将固体物料从固体加入管中加入到研磨滤网与破碎滤网之间，将液体物料从加液管中加入混合罐内，然后启动第一转动电机，在第一转动电机转动的过程中，能够带动搅拌杆进行转动，同时在搅拌杆转动时，利用搅拌桨对混合罐内的固液混合料进行混合，同时加入的粉料即便是有部分结块的情况下，在伸缩装置上下移动的过程中，能够不断的ra让研磨滤网与破碎滤网贴合，并且结合研磨滤网在搅拌轴转动下跟随一同转动，从而让研磨滤网与破碎滤网之间发生相对移动，从而在研磨滤网和破碎滤网接触时，对结块的物料进行挤压和研磨，使其转变为粉末后，穿过破碎滤网，进入溶剂进行混合。随着第一转动电机的上下移动，让搅拌桨在搅拌的过程中，同时能够对混合罐内的物料进行竖直方向上的扰动，从而对物料进行更进一步的搅拌。而且在搅拌完成后，在卸料的过程中，物料能够首先受到过滤滤网的过滤，而且即便是在搅拌混合的过程中，位于过滤滤网下方的液料也能够在搅拌桨上下移动的过程中在混合罐内循环。这样搅拌完成即能够直接进行卸料，无需单独的过滤步骤，即能够得到没有固体残留的溶液。同时在混合的过程中，开启供气设备，既能够朝向混合罐内鼓气，再结合气流对混合罐内的混合进行提速和提效。鼓入的气流能够从固体加入管或者加液管中流出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

其中，1-混合罐、2-第一转动电机、3-搅拌杆、4-伸缩装置、41-定位箱、42-第二转动电机、43-转盘、44-偏心杆、5-搅拌桨、6-过滤滤网、7-卸料管、8-破碎滤网、9-研磨滤网、10-固体加入管、11-鼓气管、12-刮片、13-安装箱、14-连接杆、15-过渡辊、16-定位卡块、17-定位板、171-支撑板、172-安装板、18-转动马达、19-加液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1以及图2所示的，一种洗液鼓气式混料系统，包括内部设置有第一转动电机2的混合罐1，所述混合罐1的顶面连通加液管19，所述第一转动电机2的转动段同轴连接搅拌杆3，所述第一转动电机2与设置在所述混合罐1外的伸缩装置4连接，所述搅拌杆3上设置有搅拌桨5，所述混合罐1内设置有过滤滤网6，所述过滤滤网6设置在所述搅拌杆3底端的下方，所述混合罐1外还连通有带阀门的卸料管7，所述卸料管7与所述过滤滤网6的下方腔体连通所述混合罐1内还设置有水平的破碎滤网8，所述搅拌杆3转动穿过所述破碎滤网8，所述破碎滤网8水平设置且研磨面向上设置，同时所述破碎滤网8设置在最上方的所述搅拌桨5的上方，所述搅拌杆3上还同轴安装有研磨滤网9，所述研磨滤网9的研磨面向下朝向所述破碎滤网8，所述混合罐1的侧壁连通有固体加入管10，所述固体加入管10与所述研磨滤网9与所述破碎滤网8之间的空腔连通，当所述伸缩装置4下降至最低端时，所述破碎滤网8的破碎面与所述研磨滤网9的研磨面相互贴合，所述混料管的底面还连通有鼓气管11，所述鼓气管11与压力供气设备连通。

在使用的过程中，将固体物料从固体加入管10中加入到研磨滤网9与破碎滤网8之间，将液体物料从加液管中加入混合罐1内，然后启动第一转动电机2，在第一转动电机2转动的过程中，能够带动搅拌杆3进行转动，同时在搅拌杆3转动时，利用搅拌桨5对混合罐1内的固液混合料进行混合，同时加入的粉料即便是有部分结块的情况下，在伸缩装置4上下移动的过程中，能够不断的让研磨滤网9与破碎滤网8贴合，并且结合研磨滤网9在搅拌轴转动下跟随一同转动，从而让研磨滤网9与破碎滤网8之间发生相对移动，从而在研磨滤网9和破碎滤网8接触时，对结块的物料进行挤压和研磨，使其转变为粉末后，穿过破碎滤网8，进入溶剂进行混合。随着第一转动电机2的上下移动，让搅拌桨5在搅拌的过程中，同时能够对混合罐1内的物料进行竖直方向上的扰动，从而对物料进行更进一步的搅拌。而且在搅拌完成后，在卸料的过程中，物料能够首先受到过滤滤网6的过滤，而且即便是在搅拌混合的过程中，位于过滤滤网6下方的液料也能够在搅拌桨5上下移动的过程中在混合罐1内循环。这样搅拌完成即能够直接进行卸料，无需单独的过滤步骤，即能够得到没有固体残留的溶液。同时在混合的过程中，开启供气设备，既能够朝向混合罐1内鼓气，再结合气流对混合罐1内的混合进行提速和提效。鼓入的气流能够从固体加入管10或者加液管中流出。

再者，所述破碎滤网8的破碎面以及所述研磨滤网9的研磨面均分布设置有研磨颗粒。

进一步的，所述搅拌桨5的端部安装有刮片12，所述刮片12与所述混合罐1的内壁滑动接触，所述混合罐1内设置有安装箱13，所述安装箱13内设置所述第一转动电机2，所述第一转动电机2的转动端向下且伸出所述安装箱13与所述搅拌杆3同轴连接，所述安装箱13的顶面安装有连接杆14，所述连接杆14向上延伸伸出所述混合罐1与所述伸缩装置4的伸缩端连接。

这样，在混合的过程中，同样能够利用刮片12不断的对混合罐1的内壁进行刮动，从而避免有部分物料粘附在混合罐1的内壁，造成混合不均匀的情况出现。而且在第一转动电机2转动进行混合的过程中，开启伸缩装置4，让伸缩装置4不断的上下移动，从而让安装箱13不断的上下移动，从而带动第一转动电机2上下移动，这样随着第一转动电机2的上下移动，让搅拌桨5在搅拌的过程中，同时能够对混合罐1内的物料进行竖直方向上的扰动，从而对物料进行更进一步的搅拌。

进一步的，所述伸缩装置4包括安装在所述混合罐1顶面的定位箱41，所述定位箱41的内顶面安装有转轴水平的第二转动电机42，所述第二转动电机42的转动端同轴安装有转盘43，所述转盘43与所述第二转动电机42相对的一面偏心转动安装有偏心杆44，所述偏心杆44与所述连接杆14铰接设置，且所述偏心杆44的轴线与所述连接杆14的轴线设置在同一平面。

这样，利用第二转动电机42的转动，案例让转盘43转动，从而在偏心杆44的作用下，连接杆14能够来回的上下移动，从而让安装箱13进行上下移动。

更进一步的，所述混合罐1的顶面设置有用于所述连接杆14穿过的位移通道，所述位移通道的内壁两侧对称安装有转轴水平的过渡辊15，所述过渡辊15与所述连接杆14的外壁贴合接触。

这样，利用过渡辊15与连接杆14之间的接触，来降低连接杆14上下移动的过程中，与混合罐1之间出现的磨损。

再者，为了能够让第一转动电机2在安装箱13内能够更好的定位，所述安装箱13内设置有定位卡块16，所述第一转动电机2的外壁设置有限位卡槽，所述定位卡块16与所述限位卡槽卡合连接。

再者，所述卸料管7水平设置，所述混合罐1转动安装在支架上，所述支架包括一对设置在所述混合罐1相对两侧的定位板17，两所述定位板17分别设置在与所述卸料管7不同的两侧面，所述定位板17与所述混合罐1相对的一面安装有转动马达，所述转动马达的转动端穿过所述定位板17与所述混合罐1的外侧壁连接。

这样在需要卸料时，开启转动马达，让混合罐1倾斜，既能够开始卸料。

更进一步的，所述定位板17包括支撑板171，所述支撑板171成楔形设置，所述支撑板171的顶面安装有竖直的安装板172，所述转动马达18安装在所述安装板172上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗液鼓气式混料系统，其特征在于：包括内部设置有第一转动电机（2）的混合罐（1），所述混合罐（1）的顶面连通加液管（19），所述第一转动电机（2）的转动端同轴连接搅拌杆（3），所述第一转动电机（2）与设置在所述混合罐（1）外的伸缩装置（4）连接，所述搅拌杆（3）上设置有搅拌桨（5），所述混合罐（1）内设置有过滤滤网（6），所述过滤滤网（6）设置在所述搅拌杆（3）底端的下方，所述混合罐（1）外还连通有带阀门的卸料管（7），所述卸料管（7）与所述过滤滤网（6）的下方腔体连通所述混合罐（1）内还设置有水平的破碎滤网（8），所述搅拌杆（3）转动穿过所述破碎滤网（8），所述破碎滤网（8）水平设置且研磨面向上设置，同时所述破碎滤网（8）设置在最上方的所述搅拌桨（5）的上方，所述搅拌杆（3）上还同轴安装有研磨滤网（9），所述研磨滤网（9）的研磨面向下朝向所述破碎滤网（8），所述混合罐（1）的侧壁连通有固体加入管（10），所述固体加入管（10）与所述研磨滤网（9）与所述破碎滤网（8）之间的空腔连通，当所述伸缩装置（4）下降至最低端时，所述破碎滤网（8）的破碎面与所述研磨滤网（9）的研磨面相互贴合，所述混合罐（1）的底面还连通有鼓气管（11），所述鼓气管（11）与压力供气设备连通。

2.根据权利要求1所述的一种洗液鼓气式混料系统，其特征在于：所述破碎滤网（8）的破碎面以及所述研磨滤网（9）的研磨面均分布设置有研磨颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种洗液鼓气式混料系统，其特征在于：所述搅拌桨（5）的端部安装有刮片（12），所述刮片（12）与所述混合罐（1）的内壁滑动接触，所述混合罐（1）内设置有安装箱（13），所述安装箱（13）内设置所述第一转动电机（2），所述第一转动电机（2）的转动端向下且伸出所述安装箱（13）与所述搅拌杆（3）同轴连接，所述安装箱（13）的顶面安装有连接杆（14），所述连接杆（14）向上延伸伸出所述混合罐（1）与所述伸缩装置（4）的伸缩端连接。

4.根据权利要求3所述的一种洗液鼓气式混料系统，其特征在于：所述伸缩装置（4）包括安装在所述混合罐（1）顶面的定位箱（41），所述定位箱（41）的内顶面安装有转轴水平的第二转动电机（42），所述第二转动电机（42）的转动端同轴安装有转盘（43），所述转盘（43）与所述第二转动电机（42）相对的一面偏心转动安装有偏心杆（44），所述偏心杆（44）与所述连接杆（14）铰接设置，且所述偏心杆（44）的轴线与所述连接杆（14）的轴线设置在同一平面。

5.根据权利要求3所述的一种洗液鼓气式混料系统，其特征在于：所述混合罐（1）的顶面设置有用于所述连接杆（14）穿过的位移通道，所述位移通道的内壁两侧对称安装有转轴水平的过渡辊（15），所述过渡辊（15）与所述连接杆（14）的外壁贴合接触。

6.根据权利要求3所述的一种洗液鼓气式混料系统，其特征在于：所述安装箱（13）内设置有定位卡块（16），所述第一转动电机（2）的外壁设置有限位卡槽，所述定位卡块（16）与所述限位卡槽卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种洗液鼓气式混料系统，其特征在于：所述卸料管（7）水平设置，所述混合罐（1）转动安装在支架上，所述支架包括一对设置在所述混合罐（1）相对两侧的定位板（17），两所述定位板（17）分别设置在与所述卸料管（7）不同的两侧面，所述定位板（17）与所述混合罐（1）相对的一面安装有转动马达（18），所述转动马达（18）的转动端穿过所述定位板（17）与所述混合罐（1）的外侧壁连接。

8.根据权利要求7所述的一种洗液鼓气式混料系统，其特征在于：所述定位板（17）包括支撑板（171），所述支撑板（171）成楔形设置，所述支撑板（171）的顶面安装有竖直的安装板（172），所述转动马达（18）安装在所述安装板（172）上。

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