CN212595330U - 耐火材料生产的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐火材料生产的混料装置，包括用于混合支撑的支撑机构、混合桶、齿圈、混合电机、齿轮，所述混合桶设置在所述支撑机构上，所述齿圈通过焊接连接在所述混合桶外侧，所述混合电机连接所述支撑机构，所述齿轮通过键连接在所述混合电机转动部且位于所述齿圈下方。本实用新型利用风机和滤网对混合桶内进行抽气，从而可以将混合产生的灰尘吸附在过滤网上，继而减少灰尘飞散到周围工作环境中被操作工吸入肺部，利用丝杠、抬升电机和抬升座来带动混合桶的另一端向上翻起，从而可以快速的将混合好的耐火材料倒出，提高工作效率的同时也能减少原料浪费。

Description

耐火材料生产的混料装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产领域，特别是涉及耐火材料生产的混料装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料；耐火材料在生产时，需要将多种原料进行混合均匀方可进行下一步的操作，在混合过程中会有大量的灰尘散出来，继而污染周围的工作环境，为了防止灰尘被人体吸入目前一般都是人工佩戴过滤装置进行保护，但是大量的灰尘飞散出来会将操作工衣服弄脏，同时还会进入到操作工的眼部造成不适的情况；同时在混合好的耐火材料倒出过程中，往往混合装置中会残留部分耐火材料原料，而这些材料一般都是被直接扔掉，因此对于这些材料十分的浪费很不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供耐火材料生产的混料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

耐火材料生产的混料装置，包括用于混合支撑的支撑机构、混合桶、齿圈、混合电机、齿轮，所述混合桶设置在所述支撑机构上，所述齿圈通过焊接连接在所述混合桶外侧，所述混合电机连接所述支撑机构，所述齿轮通过键连接在所述混合电机转动部且位于所述齿圈下方，还包括用于混合除尘的除尘机构和用于混合倒出的抬升机构，所述除尘机构设置在所述混合桶另一端，所述抬升机构设置在所述支撑机构另一侧。

优选的：所述抬升机构包括抬升座、丝杠、抬升电机，所述抬升座连接所述支撑机构，所述丝杠上下两端连接所述支撑机构，所述抬升电机连接所述支撑机构。

如此设置，利用所述抬升电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述抬升座向上移动，从而来带动所述混合桶的另一端向上翻转。

优选的：所述抬升机构包括抬升座、电动推杆，所述抬升座连接所述支撑机构，所述电动推杆固定部连接所述支撑机构，所述电动推杆伸缩部安装在所述抬升座顶部。

如此设置，利用所述电动推杆伸缩部伸长或缩短来带动所述抬升座向上或者向下移动，从而来带动所述混合桶的另一端向上翻转。

优选的：所述支撑机构包括支撑座、第一支撑架、第二支撑架、支撑辊，所述第一支撑架前后两端通过轴承连接在所述支撑座一侧，所述第二支撑架前后两端通过轴承连接在所述抬升座靠近所述混合桶一端，所述支撑辊通过轴承连接在所述第一支撑架和所述第二支撑架上。

如此设置，利用所述第一支撑架和所述第二支撑架内侧的所述支撑辊来对所述混合桶两端进行支撑固定，同时通过支撑座和所述第一支撑架、所述第二支撑架可以使的混合桶的另一端进行翻转。

优选的：所述除尘机构包括风机、滤网，所述风机通过螺栓连接在所述混合桶另一端，所述滤网通过卡槽连接在所述混合桶另一端内侧。

如此设置，通过所述风机将混料时的所述混合桶内空气抽出，在空气抽出过程中，通过所述滤网来将其中的灰尘进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用风机和滤网对混合桶内进行抽气，从而可以将混合产生的灰尘吸附在过滤网上，继而减少灰尘飞散到周围工作环境中被操作工吸入肺部；

2、利用丝杠、抬升电机和抬升座来带动混合桶的另一端向上翻起，从而可以快速的将混合好的耐火材料倒出，提高工作效率的同时也能减少原料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述耐火材料生产的混料装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述耐火材料生产的混料装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述耐火材料生产的混料装置的抬升机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述耐火材料生产的混料装置的抬升机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述耐火材料生产的混料装置的混合电机局部零件图；

图6是本实用新型所述耐火材料生产的混料装置的剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、混合桶；3、除尘机构；4、抬升机构；5、齿圈；6、混合电机；7、齿轮；11、支撑座；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、支撑辊；31、风机；32、滤网；41、抬升座；42、丝杠；43、抬升电机；412、电动推杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

耐火材料生产的混料装置，包括用于混合支撑的支撑机构1、混合桶2、齿圈5、混合电机6、齿轮7，混合桶2设置在支撑机构1上，齿圈5通过焊接连接在混合桶2外侧，混合电机6通过螺栓连接在第一支撑架12下端，齿轮7通过键连接在混合电机6转动部且位于齿圈5下方，还包括用于混合除尘的除尘机构3和用于混合倒出的抬升机构4，除尘机构3设置在混合桶2另一端，抬升机构4设置在支撑机构1另一侧。

实施例1

如图1、图3、图5、图6所示，抬升机构4包括抬升座41、丝杠42、抬升电机43，抬升座41安装在支撑座11另一侧，丝杠42上下两端通过轴承连接在支撑座11上，抬升电机43通过螺栓连接在支撑座11上，利用抬升电机43转动部带动丝杠42进行转动，通过丝杠42的转动来带动抬升座41向上移动，从而来带动混合桶2的另一端向上翻转；支撑机构1包括支撑座11、第一支撑架12、第二支撑架13、支撑辊14，第一支撑架12前后两端通过轴承连接在支撑座11一侧，第二支撑架13前后两端通过轴承连接在抬升座41靠近混合桶2一端，支撑辊14通过轴承连接在第一支撑架12和第二支撑架13上，利用第一支撑架12和第二支撑架13内侧的支撑辊14来对混合桶2两端进行支撑固定，同时通过支撑座11和第一支撑架12、第二支撑架13可以使的混合桶2的另一端进行翻转；除尘机构3包括风机31、滤网32，风机31通过螺栓连接在混合桶2另一端，滤网32通过卡槽连接在混合桶2另一端内侧，通过风机31将混料时的混合桶2内空气抽出，在空气抽出过程中，通过滤网32来将其中的灰尘进行过滤。

工作原理：在使用本装置时，由操作工或者其他设备将需要混合的耐火原料从搅拌桶2一端的开口内倒入，待原料添加结束后，通过搅拌电机6转动部通过齿圈5和齿轮7带动搅拌桶2进行正向转动，此时可以将搅拌桶2内的耐火原料进行一定时间的混合处理；此外在整个装置进料时，风机31就开始启动，利用风机31的吸力将搅拌桶2内侧的进料产生的灰尘进行吸走，此时在搅拌桶2内侧的气压会低于外界，从而灰尘不会从搅拌桶2一端的进料口飞出，在灰尘被抽走过程中，利用滤网32来对空气中的灰尘进行过滤，从而可以减少灰尘飘散到外界空气中，进而减少人工吸入的灰尘量；待混合结束后，通过搅拌电机6带动搅拌桶2进行反向转动，同时利用抬升电机43转动部带动丝杠42进行转动，通过丝杠42的转动来带动抬升座41向上移动，继而搅拌桶2的另一端开始以第一支撑架12和支撑座11连接处为中心进行向上翻转，继而搅拌桶2内的混合好的耐火原料会从其一端进料口快速的排出。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，抬升机构4包括抬升座41、电动推杆412，抬升座41安装在支撑座11另一侧，电动推杆412固定部通过螺栓连接在支撑座11上，电动推杆412伸缩部安装在抬升座41顶部，利用电动推杆412伸缩部伸长或缩短来带动抬升座41向上或者向下移动，从而来带动混合桶2的另一端向上翻转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.耐火材料生产的混料装置，包括用于混合支撑的支撑机构（1）、混合桶（2）、齿圈（5）、混合电机（6）、齿轮（7），所述混合桶（2）设置在所述支撑机构（1）上，所述齿圈（5）通过焊接连接在所述混合桶（2）外侧，所述混合电机（6）连接所述支撑机构（1），所述齿轮（7）通过键连接在所述混合电机（6）转动部且位于所述齿圈（5）下方，其特征在于：还包括用于混合除尘的除尘机构（3）和用于混合倒出的抬升机构（4），所述除尘机构（3）设置在所述混合桶（2）另一端，所述抬升机构（4）设置在所述支撑机构（1）另一侧。

2.根据权利要求1所述的耐火材料生产的混料装置，其特征在于：所述抬升机构（4）包括抬升座（41）、丝杠（42）、抬升电机（43），所述抬升座（41）连接所述支撑机构（1），所述丝杠（42）上下两端连接所述支撑机构（1），所述抬升电机（43）连接所述支撑机构（1）。

3.根据权利要求1所述的耐火材料生产的混料装置，其特征在于：所述抬升机构（4）包括抬升座（41）、电动推杆（412），所述抬升座（41）连接所述支撑机构（1），所述电动推杆（412）固定部连接所述支撑机构（1），所述电动推杆（412）伸缩部安装在所述抬升座（41）顶部。

4.根据权利要求2或3所述的耐火材料生产的混料装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括支撑座（11）、第一支撑架（12）、第二支撑架（13）、支撑辊（14），所述第一支撑架（12）前后两端通过轴承连接在所述支撑座（11）一侧，所述第二支撑架（13）前后两端通过轴承连接在所述抬升座（41）靠近所述混合桶（2）一端，所述支撑辊（14）通过轴承连接在所述第一支撑架（12）和所述第二支撑架（13）上。

5.根据权利要求1所述的耐火材料生产的混料装置，其特征在于：所述除尘机构（3）包括风机（31）、滤网（32），所述风机（31）通过螺栓连接在所述混合桶（2）另一端，所述滤网（32）通过卡槽连接在所述混合桶（2）另一端内侧。

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