CN211842661U - 一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置 - Google Patents

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夏鹏飞
王瑞
王雨
丁萍
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Abstract

本实用新型公开了一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,包括搅拌罐本体,搅拌罐本体顶部一端设置有进料槽,另一端设置有通风口,搅拌罐本体位于通风口一侧的侧面设置有驱动电机,驱动电机下方搅拌罐本体的侧面设置有出料口,驱动电机连接有搅拌轴,搅拌轴一端与驱动电机相连接,另一端与搅拌罐本体相连接,搅拌轴自与驱动电机连接的一端至与搅拌罐本体连接的一端之间依次设置有第一螺旋搅拌齿、第一搅拌齿、第一L型搅拌杆、第二搅拌齿、第二L型搅拌杆和第二螺旋搅拌齿。本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单稳定,实用性强;使得搅拌更加均匀,同时还可以提高搅拌的效率。

Description

一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域,具体为一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置。
背景技术
塑料颗粒混合是工业生产中的的重要原材料,塑料颗粒按比例混合搅拌是塑料颗粒生产过程中一个尤为重要的工序,搅拌均匀率和效率直接影响到塑料再生颗粒的高性能化。现有技术中的塑料颗粒混合搅拌设备在搅拌的过程中大多存在搅拌不均匀影响产品质量而且搅拌效率差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题提高塑料颗粒高性能化而提供一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体顶部一端设置有进料槽,另一端设置有通风口,所述进料槽和所述通风口都与所述搅拌罐本体内部相连通,所述搅拌罐本体位于所述通风口一侧的侧面设置有驱动电机,所述驱动电机下方所述搅拌罐本体的侧面设置有出料口,所述驱动电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴一端与所述驱动电机相连接,另一端与所述搅拌罐本体相连接,所述搅拌轴自与所述驱动电机连接的一端至与所述搅拌罐本体连接的一端之间依次设置有第一螺旋搅拌齿、第一搅拌齿、第一L型搅拌杆、第二搅拌齿、第二L型搅拌杆和第二螺旋搅拌齿。
进一步的,所述第一L型搅拌杆和所述第二L型搅拌杆都设置有加强连接杆与所述搅拌轴相连接。
进一步的,所述搅拌齿具有若干镂空。
进一步的,所述搅拌齿截面为弧形。
进一步的,所述通风口顶部和底部都设置有滤网。
进一步的,所述进料槽2顶部设置有盖板15。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单稳定,实用性强;设置的第二螺旋搅拌齿能够将从进料槽放出的塑料颗粒边搅拌边送入搅拌齿继续搅拌,设置的第一螺旋搅拌齿进一步搅拌塑料颗粒,并将搅拌好的塑料颗粒推送至出料口,提高搅拌的效率;设置的第一L型搅拌杆和第二L型搅拌杆使得搅拌的更均匀,搅拌的范围更大;搅拌齿具有若干的镂空,进一步的使得搅拌更均匀,提高塑料颗粒高性能;搅拌齿的截面为弧形,能够使得搅拌的时候减少阻力,提高搅拌齿与搅拌轴的稳定性;设置的加强连接杆使得第一L型搅拌杆和第二L型搅拌杆结构更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中搅拌齿的立体示意图。
图中:1-搅拌罐本体、2-进料槽、3-通风口、4-驱动电机、5-出料口、6-搅拌轴、7-第一螺旋搅拌齿、8-第一L型搅拌杆、9-搅拌齿、10-第二L型搅拌杆、11-第二螺旋搅拌齿、12-加强连接杆、13-镂空、14-滤网、15-盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图2所示的一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,包括搅拌罐本体1,搅拌罐本体1顶部一端设置有进料槽2,另一端设置有通风口3,所述进料槽2和所述通风口3都与所述搅拌罐本体1内部相连通,搅拌罐本体1位于通风口3一侧的侧面设置有驱动电机4,驱动电机4下方搅拌罐本体1的侧面设置有出料口5,驱动电机4连接有搅拌轴6,搅拌轴6一端与驱动电机4相连接,另一端与搅拌罐本体1相连接,搅拌轴6自与驱动电机4连接的一端至与搅拌罐本体1连接的一端之间依次设置有第一螺旋搅拌齿7、第一L型搅拌杆8、搅拌齿9、第二L型搅拌杆10和第二螺旋搅拌齿11。
第一L型搅拌杆8和第二L型搅拌杆10都设置有加强连接杆12与搅拌轴6相连接,使得第一L型搅拌杆8和第二L型搅拌杆10结构更稳定,提高第一L型搅拌杆8和第二L型搅拌杆10使用寿命;搅拌齿9具有若干镂空13,搅拌齿9截面为弧形,能够使得搅拌齿在搅拌的过程中不仅搅拌的更均匀,受力更小;通风口3顶部和底部都设置有滤网14,进料槽2顶部设置有盖板15,避免有搅拌物溅出搅拌罐本体1之外。
工作原理:使用本装置时,先将盖板15打开,再打开旋转电机4,倒入需要搅拌的塑料颗粒,塑料颗粒在第二螺旋搅拌齿11的带动下,一边搅拌一边向出料口5的方向推进,当塑料颗粒进入第一螺旋搅拌齿7和第二螺旋搅拌齿11之间时,搅拌齿9、第一L型搅拌杆8和第二L型搅拌杆11同时对塑料颗粒进行搅拌,搅拌范围更大,搅拌的也更均匀,然后在第二螺旋搅拌齿11推力下后续新加进来的塑料颗粒推动已搅拌好的塑料颗粒至第一螺旋搅拌齿7位置,第一螺旋搅拌齿7对搅拌好的塑料颗粒进一步的搅拌,一边搅拌一边将塑料颗粒推至出料口5。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,包括搅拌罐本体(1),其特征在于:所述搅拌罐本体(1)顶部一端设置有进料槽(2),另一端设置有通风口(3),所述进料槽(2)和所述通风口(3)都与所述搅拌罐本体(1)内部相连通,所述搅拌罐本体(1)位于所述通风口(3)一侧的侧面设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)下方所述搅拌罐本体(1)的侧面设置有出料口(5),所述驱动电机(4)连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)一端与所述驱动电机(4)相连接,另一端与所述搅拌罐本体(1)相连接,所述搅拌轴(6)自与所述驱动电机(4)连接的一端至与所述搅拌罐本体(1)连接的一端之间依次设置有第一螺旋搅拌齿(7)、第一L型搅拌杆(8)、搅拌齿(9)、第二L型搅拌杆(10)和第二螺旋搅拌齿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,其特征在于:所述第一L型搅拌杆(8)和所述第二L型搅拌杆(10)都设置有加强连接杆(12)与所述搅拌轴(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌齿(9)具有若干镂空(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌齿(9)截面为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,其特征在于:所述通风口(3)顶部和底部都设置有滤网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能化塑料颗粒混合搅拌装置,其特征在于:所述进料槽(2)顶部设置有盖板(15)。
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