CN217988819U - 一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，包括装置体和底座，装置体焊接在底座的上表面，装置体分为除杂室和过滤室两部分；本实用新型装置体内部设置的过滤室可对吸入的粉尘进行初步过滤，经第一过滤层过滤的粉尘杂质落入第二过滤层表面，在振动器作用下将粉尘杂质中残留的非金属材料与杂质分离开来，节省材料成本；落入第二回收箱内部以便再次使用，振动分离后的粉尘颗粒再次经过第一过滤层流入除杂室，经除杂室内的喷头清洗粉尘颗粒表面的灰尘并落入第一回收箱内进行回收处理，多次循环过滤使得回收效果更充分，提高非金属矿物制品制造的粉尘回收装置使用效率。

Description

一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘回收技术领域，具体为一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置。

背景技术

玻璃、人造金刚石、磨料磨具、石棉制品等非金属矿物制品经非金属矿物材料进一步加工成型的过程不可避免的的会产生一定量的粉尘杂质。粉尘主要是在生产过程中形成的、并能较长时间悬浮在空气中的固体颗粒，不及时回收会对非金属矿物制品制造过程产生不理影响，甚至对会环境造新危害。

由于目前现有的非金属矿物制品制造用回收装置大多直接采用抽吸式回收方式，无法对粉尘中各种成分进行分类以及回收利用，会导致浪费材料、回收效果单一等现象发生。

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，包括装置体和底座，所述装置体焊接在所述底座的上表面，所述装置体分为除杂室和过滤室两部分，所述过滤室与所述除杂室相邻一侧内壁镶嵌有第一过滤层，所述过滤室两侧内壁对应安装有两组振动器，两组所述振动器之间通过第二过滤层连接，所述过滤室的底部放置有第二回收箱，所述除杂室的顶部焊接有两组固定杆，所述固定杆与储液板焊接，所述储液板下端面贯通有多组喷头，所述除杂室底部放置有第一回收箱。

优选的，所述装置体的一侧外壁贯通有净化排放室，所述净化排放室延伸至所述除杂室内部，所述净化排放室的外端口粘接有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层位于净化排放口外侧。

优选的，所述底座的一侧上端面焊接有气泵，所述气泵的一侧设有连接固定螺母，所述连接固定螺母与伸缩管焊接，所述伸缩管远离所述连接固定螺母一端焊接有粉尘收集槽，所述气泵上端面与输送管连通，所述输送管远离所诉气泵的一端焊接有固定件，所述固定件贯通所述装置体的侧壁延伸至所述过滤室内部。

优选的，所述装置体的顶部焊接有水箱，所述水箱的一侧连通有水管，所述水管延伸至所述装置体内部与连接软管焊接，所述水管上设有水阀，所述连接软管远离所述水管的一端延伸至所述储液板内部。

优选的，所述装置体的外侧设有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板外侧焊接有第一把手，所述第二盖板外侧焊接有第二把手，所述第一盖板通过第一铰接件铰接在所述装置体外壁，所述第二盖板通过第二铰接件铰接在所述装置体外壁。

优选的，所述底座的下端面焊接有四组支架，每组所述支架的底端焊接有转动轮固定座，所述转动轮固定座与转动轮铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型装置体内部设置的过滤室可对吸入的粉尘进行初步过滤，经第一过滤层过滤的粉尘杂质落入第二过滤层表面，在振动器作用下将粉尘杂质中残留的非金属材料与杂质分离开来，节省材料成本；落入第二回收箱内部以便再次使用，振动分离后的粉尘颗粒再次经过第一过滤层流入除杂室，经除杂室内的喷头清洗粉尘颗粒表面的灰尘并落入第一回收箱内进行回收处理，多次循环过滤使得回收效果更充分，提高非金属矿物制品制造的粉尘回收装置使用效率。

2.本实用新型在气泵的一侧设有连接固定螺母，连接固定螺母与伸缩管焊接，伸缩管远离连接固定螺母一端焊接有粉尘收集槽，伸缩管可实现不同范围的粉尘吸附，实用性更高，扩大了非金属矿物制品制造的粉尘回收装置的利用率和使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面示意图。

图中：1、装置体，2、净化排放室，3、第一铰接件，4、第一把手，5、第一盖板，6、支架，7、转动轮固定座，8、转动轮，9、底座，10、第二盖板，11、第二铰接件，12、第二把手，13、气泵，14、粉尘收集槽，15、伸缩管，16、连接固定螺母，17、输送管，18、固定件，19、水箱，20、水管，21、水阀，22、固定杆，23、喷头，24、活性炭吸附层，25、净化排放口，26、除杂室，27、第一回收箱，28、第二过滤层，29、第二回收箱，30、振动器，31、过滤室，32、第一过滤层，33、储液板，34、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，包括装置体1和底座9，装置体1焊接在底座9的上表面，装置体1分为除杂室26和过滤室31两部分，过滤室31与除杂室26相邻一侧内壁镶嵌有第一过滤层32，过滤室31两侧内壁对应安装有两组振动器30，两组振动器30之间通过第二过滤层28连接，过滤室31的底部放置有第二回收箱29，除杂室26的顶部焊接有两组固定杆22，固定杆22与储液板33焊接，储液板33下端面贯通有多组喷头23，除杂室26底部放置有第一回收箱27，过滤室31可对吸入的粉尘进行初步过滤，经第一过滤层32过滤的粉尘杂质落入第二过滤层28表面，在振动器30作用下将粉尘杂质中残留的非金属材料与杂质分离开来，落入第二回收箱29内部以便再次使用，振动分离后的粉尘颗粒再次经过第一过滤层32流入除杂室26，经除杂室26内的喷头23清洗粉尘颗粒表面的灰尘并落入第一回收箱27内进行回收处理。

在本实施例中，装置体1的一侧外壁贯通有净化排放室2，净化排放室2延伸至除杂室26内部，净化排放室2的外端口粘接有活性炭吸附层24，活性炭吸附层24位于净化排放口25外侧，在除杂室26内清洗过后的粉尘穿过净化排放口25经活性炭吸附层24将清洗后的粉尘中残留的有毒气体吸附后排放干净无毒气体至空气中。

在本实施例中，底座9的一侧上端面焊接有气泵13，气泵13的一侧设有连接固定螺母16，连接固定螺母16与伸缩管15焊接，伸缩管15远离连接固定螺母16一端焊接有粉尘收集槽14，气泵13上端面与输送管17连通，输送管17远离所诉气泵13的一端焊接有固定件18，固定件18贯通装置体1的侧壁延伸至过滤室31内部，伸缩管15可实现不同范围的粉尘吸附。

在本实施例中，装置体1的顶部焊接有水箱19，水箱19的一侧连通有水管20，水管20延伸至装置体1内部与连接软管34焊接，水管20上设有水阀21，连接软管34远离水管20的一端延伸至储液板33内部，转动水阀21控制流经连接软管34内的水流速度，对不同沾灰程度的粉尘进行清洗。

在本实施例中，装置体1的外侧设有第一盖板5和第二盖板10，第一盖板5外侧焊接有第一把手4，第二盖板10外侧焊接有第二把手12，第一盖板5通过第一铰接件3铰接在装置体1外壁，第二盖板10通过第二铰接件11铰接在装置体1外壁，打开第一盖板10可将第一回收箱29抽出，打开第二盖板5可将第二回收箱27抽出。

在本实施例中，底座9的下端面焊接有四组支架6，每组支架6的底端焊接有转动轮固定座7，转动轮固定座7与转动轮8铰接，转动轮8可实现装置的自由移动，并通过转动轮固定座7固定在需要位置。

工作原理：本实用新型为一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，首先装置体1内部设置的过滤室31可对吸入的粉尘进行初步过滤，经第一过滤层32过滤的粉尘杂质落入第二过滤层28表面，在振动器30作用下将粉尘杂质中残留的非金属材料与杂质分离开来，落入第二回收箱29内部以便再次使用，振动分离后的粉尘颗粒再次经过第一过滤层32流入除杂室26，经除杂室26内的喷头23清洗粉尘颗粒表面的灰尘并落入第一回收箱27内进行回收处理。

其次气泵13的一侧设有连接固定螺母16，连接固定螺母16与伸缩管15焊接，伸缩管15远离连接固定螺母16一端焊接有粉尘收集槽14，伸缩管15可实现不同范围的粉尘吸附，实用性更高。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，包括装置体(1)和底座(9)，其特征在于：所述装置体(1)焊接在所述底座(9)的上表面，所述装置体(1)分为除杂室(26)和过滤室(31)两部分，所述过滤室(31)与所述除杂室(26)相邻一侧内壁镶嵌有第一过滤层(32)，所述过滤室(31)两侧内壁对应安装有两组振动器(30)，两组所述振动器(30)之间通过第二过滤层(28)连接，所述过滤室(31)的底部放置有第二回收箱(29)，所述除杂室(26)的顶部焊接有两组固定杆(22)，所述固定杆(22)与储液板(33)焊接，所述储液板(33)下端面贯通有多组喷头(23)，所述除杂室(26)底部放置有第一回收箱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，其特征在于：所述装置体(1)的一侧外壁贯通有净化排放室(2)，所述净化排放室(2)延伸至所述除杂室(26)内部，所述净化排放室(2)的外端口粘接有活性炭吸附层(24)，所述活性炭吸附层(24)位于净化排放口(25)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，其特征在于：所述底座(9)的一侧上端面焊接有气泵(13)，所述气泵(13)的一侧设有连接固定螺母(16)，所述连接固定螺母(16)与伸缩管(15)焊接，所述伸缩管(15)远离所述连接固定螺母(16)一端焊接有粉尘收集槽(14)，所述气泵(13)上端面与输送管(17)连通，所述输送管(17)远离所诉气泵(13)的一端焊接有固定件(18)，所述固定件(18)贯通所述装置体(1)的侧壁延伸至所述过滤室(31)内部。

4.根据权利要求2所述的一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，其特征在于：所述装置体(1)的顶部焊接有水箱(19)，所述水箱(19)的一侧连通有水管(20)，所述水管(20)延伸至所述装置体(1)内部与连接软管(34)焊接，所述水管(20)上设有水阀(21)，所述连接软管(34)远离所述水管(20)的一端延伸至所述储液板(33)内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，其特征在于：所述装置体(1)的外侧设有第一盖板(5)和第二盖板(10)，所述第一盖板(5)外侧焊接有第一把手(4)，所述第二盖板(10)外侧焊接有第二把手(12)，所述第一盖板(5)通过第一铰接件(3)铰接在所述装置体(1)外壁，所述第二盖板(10)通过第二铰接件(11)铰接在所述装置体(1)外壁。

6.根据权利要求3所述的一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，其特征在于：所述底座(9)的下端面焊接有四组支架(6)，每组所述支架(6)的底端焊接有转动轮固定座(7)，所述转动轮固定座(7)与转动轮(8)铰接。

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