CN110478976A - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污水处理系统，其包括通过输水管依次连通的沉淀池、调节池和蓄水池，还包括处于沉淀池与工厂排污口之间的预处理装置，预处理装置包括处理池，处理池一侧与连通，另一侧通过输水管与沉淀池连通；处理池内倾斜设置有斜向输水管一侧的过滤装置，过滤装置包括机架、辊轴、过滤网一、以及驱使其一辊轴转动的电机；处理池处于机架较高一侧的下方设置有料斗，机架内设置有与辊轴平行的喷液管，喷液管上连通有若干出口朝向料斗一侧过滤网一的喷嘴，喷液管通过进液管与静水腔室连通，且进液管上设置有驱动泵。本发明具有提高杂物与污水分离效率，减少杂物进入至调池内，保障化学物质对污水处理效果的优点。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本发明涉及纺织污水处理的技术领域，尤其是涉及一种污水处理系统。

背景技术

目前纺织业作为我国支柱产业之一，它在带动我国经济的同时，也是除钢铁造纸等行业外水污染问题最严重的行业。现在纺织行业都是通过沉淀、调节环节后将处理后的水放置到储水池，然后再排放到自然界或将处理后的水作为工业用水循环使用。在该技术中，调节环节一般通过树脂高盐等材料来对污水进行处理。如果调节环节出现问题，不仅仅需要对调节池内的调节材料进行补充，同时还要将整个生产线停工，同时将储水池的水抽出重新除污，大大浪费人力物力，也造成生产的滞后这是现有技术所存在的不足之处。

现有的授权公告号为CN203295293U的中国专利公开了一种纺织污水处理系统，包括沉淀池、输水管、调节池、蓄水池和生产系统，其中，调节池与蓄水池连接的输水管设置有调节阀门，调节池设置有检测报警系统。对污水进行处理时，先将污水输送至沉淀池中进行沉淀，使其纺织污水中带有的织物纤维等杂物沉淀于池底，上方相对的“清水”经输水管输送至调节池内进行调节后，输送至蓄水池内进行储存。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对污水沉淀时，纯粹依靠时间以及杂物的重力作用自由沉降完成其固液的初步分离工作，而纺织污水中带有大量的织物纤维杂物，如仅依靠沉淀池进行分离的话，一方面需要较长的时间进行分离，另一方面沉淀池内的污水输送至调节池的过程中，会对沉淀池内的杂物产生冲击，导致其杂物有可能随污水进入调节池中，而杂物会影响调节池中化学物质对污水的处理效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种污水处理系统，具有提高杂物与污水分离效率，减少杂物进入至调池内，保障化学物质对污水处理效果的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污水处理系统，包括通过输水管依次连通的沉淀池、调节池和蓄水池，还包括处于沉淀池与工厂排污口之间的预处理装置，所述预处理装置包括处理池，所述处理池一侧与连通，另一侧通过输水管与沉淀池连通；所述处理池内倾斜设置有斜向输水管一侧的过滤装置，所述过滤装置包括机架、转动连接于机架内的辊轴、绕卷于所有辊轴上的柔性过滤网一、以及驱使其一辊轴转动的电机；所述机架与处理池等宽设置，在处理池内形成与排污口连通的处理腔室和与输水管连通的静水腔室；所述处理池处于机架较高一侧的下方设置有料斗，所述机架内设置有与辊轴平行的喷液管，所述喷液管上连通有若干出口朝向料斗一侧过滤网一的喷嘴，所述喷液管通过进液管与静水腔室连通，且进液管上设置有驱动泵。

通过采用上述技术方案，当需要对工厂内的污水进行处理时，先将污水输送至处理池中，其污水经过滤网一进行过滤后，杂质留于过滤网一上，使其达到初步的固液分离，分离后的污水经静水腔室、输水管输送至沉淀区进行沉淀，从而进行后续处理工作；在污水经过过滤网一的同时，电机启动驱使过滤网一做循环传动工作，使其集满杂质的过滤网一朝上位移，且在传动的过程中，驱动泵启动将处理过的污水输送至喷液管中，经喷嘴形成高压水柱对过滤网一进行冲洗，将过滤网一上的杂质冲刷至料斗中，一方面利用料斗对杂质进行暂存，可定时对料斗内的杂质进行清理；另一方面将过滤网一上的杂质进行清洁，使其过滤网一可长时间对污水起到过滤工作，最大程度上减少进入沉淀池中污水内的杂质，使其可缩短沉淀池对污水的沉淀时间，提高对污水内固液分离效率；进而可减少进入至调节池内污水中的杂质，使其降低杂质对化学物质的影响，从而保证调节池对污水的处理效果；

在此过程中，由于过滤网一呈倾斜设置，使其可在过滤网一的一侧形成供料斗插接的空间，且料斗可正好处于过滤网一部分的整下方，便于对过滤网一清洗时，保证杂质直接掉落于料斗中。

本发明进一步设置为：所述过滤网一沿其绕卷轨迹上均匀分布有若干与过滤网一垂直的过滤网二。

通过采用上述技术方案，由于在工作过程中，过滤网一朝上传动，为避免杂质在自重作用下掉落于处理腔室，故在过滤网一上垂直设置过滤网二，使其过滤网二对杂质进行支撑，防止杂质自由掉落，同时由于杂质本身自带水分，利用过滤网二还可对其杂质中水进行分离，防止杂质随水流从过滤网二两侧掉落。

本发明进一步设置为：所述过滤网一宽度方向的两侧分别固定有链条，所述辊轴两端分别同轴固定有与链条啮合的链轮。

通过采用上述技术方案，将过滤网一的两端与链条固定，使其在链轮与链条的啮合作用下，实现对过滤网一的传动工作。

本发明进一步设置为：两所述链条上分别对应过滤网二设置有支撑块，所述过滤网二的两端分别与两链条上的支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，由于过滤网二在传动过程中，受到的冲击力较大，利用在链条上固定有的支撑块对过滤网二进行支撑，使其可提高过滤网二的承受力，使其不易从过滤网一上脱落。

本发明进一步设置为：所述电机的输出轴上同轴设置有齿轮三，其一所述辊轴的一端延伸至机架外且处于机架外的一端同轴固定有与齿轮三啮合的齿轮四。

通过采用上述技术方案，利用齿轮三与齿轮四的啮合作用，实现电机带动其一辊轴的转动工作。

本发明进一步设置为：所述齿轮三与齿轮四的外径比为1:5。

通过采用上述技术方案，由于电机的输出轴转速过快，利用齿轮三与齿轮四的外径比，可将电机较快的转速，驱使辊轴缓慢转动，从而使其辊轴可缓慢驱使过滤网一转动，一方面过滤网一缓慢传动，可保证过滤网一的稳定性，避免较快传动过程中，过滤网一发生断裂；另一方面可延长同等距离过滤网一对污水的分离时间，使其过滤网一上可粘接更多的杂物，提高对污水的过滤效果。

本发明进一步设置为：所述处理池上端处于机架的两侧分别设置有支撑座，两所述支撑座相邻的一侧分别设置有安装座，所述料斗插接于两安装座上且料斗下底面为网状设置。

通过采用上述技术方案，利用两支撑座上安装座可对料斗进行支撑，使其料斗可稳定的放置于处理池上，同时料斗与安装座进行抵接作用，使其便于料斗的拆装工作，方便后续取下料斗，对料斗中杂质进行处理；进而通过料斗底部设置的网状，使其水流将杂质冲刷入料斗内时，料斗底部可进行分离作用，将杂质留于料斗中，水流掉落于静水腔室内。

本发明进一步设置为：所述驱动泵包括泵体，泵体内固定有气动隔膜、将泵体内空间隔绝为过液腔以及气动腔；所述气动腔内竖直插接有活塞杆，泵体外还设置有驱使活塞杆上下位移的驱动件；所述过液腔上下两侧分别与通过管道一、管道二与进液管连通；所述管道一竖直连通于泵体上端且与管道二垂直设置；所述管道一、管道二内径与进液管内径相同；所述管道一上端连通有容纳管一，所述容纳管一内竖直滑动连接有直径大于管道一内径的滚珠一；所述管道二垂直连通有与进液管同轴固定的容纳管二，所述容纳管二内竖直滑动连接有直径大于管道二内径的滚珠二。

通过采用上述技术方案，利用驱动件对活塞杆进行上下位移，改变气动腔内的压力，进而驱使气动隔膜在泵体内进行形变，改变过液腔内的压力，实现对水流的输送工作；

当活塞杆朝上位移时，驱使气动隔膜朝气动腔形变，对过液腔内产生吸力，驱使滚珠一在吸力以及自重作用下朝下位移封堵管道一；同时滚珠二朝上位移，连通进液管与管道二，使其水流进入至过液腔内进行储存；

当活塞杆朝下位移时，驱使气动隔膜朝过液腔一侧形变，对过液腔产生压力，驱使滚珠二朝下位移封堵管道二与进液管的连通，同时驱使滚珠一朝上位移，连通管道一与进液管，使其过液腔内的水流经进液管、喷液管喷出至过滤网一上，完成其水流的喷洒工作；

在此过程中，由于滚珠一、滚珠二直径大于进液管以及管道一，使其滚珠一、滚珠二仅能做沿容纳管一、容纳管二的竖直位移工作；

在此过程中，由于污水经初步过滤后，污水中杂质大量减少，直接利用其过滤后的污水，对过滤网一进行清洁，使其达到废物利用的效果，无需再利用外界干净的水。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括转动连接于活塞杆上端的连杆一、转动连接于连杆一另一端的连杆二、与电机的输出轴同轴固定的齿轮一、与齿轮一啮合的齿轮二，所述连杆二相对连杆一的一端偏心转动于齿轮二端面上。

通过采用上述技术方案，利用电机驱使齿轮一以及齿轮二转动，进而驱使连杆二的一端随齿轮二的转动而转动，在连杆一的联动作用下，实现活塞杆上下位移的驱动工作；在此过程中，同一电机同时驱使辊轴的转动工作、以及活塞杆的上下位移工作，使其过滤网一启动对污水进行过滤的同时，驱动泵工作，实现喷液管的对过滤网一的清洁工作。

本发明进一步设置为：所述齿轮一与齿轮二的外径比为3:1。

通过采用上述技术方案，由于活塞杆的上下位移的快慢工作，关系到水流在进液管中的流动效率，从而影响经喷嘴喷出水流的强度；利用齿轮一与齿轮二的外径比，使其齿轮二的转动速度高于齿轮一的转动速度，进而可提高活塞杆的位移速度，有助于提高喷嘴喷出水流的强度，提高水流对过滤网一的冲击力，从而保证对过滤网一的清洁效果。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.利用过滤网一的循环传动工作，使其对处理池内的污水进行固液分离工作，同时杂质会粘接于过滤网一上，进而在喷嘴将水流对过滤网一进行冲洗的工作下，可将过滤网一上的杂质冲刷至料斗上，实现对污水的固液分离工作，最大程度上减少进入沉淀池中污水内的杂质，使其可缩短沉淀池对污水的沉淀时间，提高对污水内固液分离效率；进而可减少进入至调节池内污水中的杂质，使其降低杂质对化学物质的影响，从而保证调节池对污水的处理效果；

2.利用一个电机同时作为过滤网一以及驱动泵的驱动源，使其电机带动过滤网一传动的同时，电机可驱使水流经进液管、喷液管以及喷嘴，形成高压水流对过滤网一进行冲洗，便于过滤装置对污水的过滤工作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中预处理装置的结构示意图。

图3是图2的剖面示意图。

图4是图2中驱动泵的剖面示意图。

图5是图2中电机与辊轴的局部结构示意图。

图6是图3中A处的放大示意图。

图中，1、预处理装置；2、过滤装置；21、机架；22、过滤网一；23、链条；24、链轮；25、辊轴；26、电机；27、过滤网二；3、处理池；4、沉淀池；5、调节池；6、蓄水池；7、输水管；8、驱动泵；81、泵体；82、气动腔；83、过液腔；84、气动隔膜；85、活塞杆；86、管道一；87、管道二；88、容纳管一；89、容纳管二；810、滚珠一；811、滚珠二；9、驱动件；91、连杆一；92、连杆二；93、齿轮一；94、齿轮二；10、处理腔室；11、静水腔室；12、喷液管；13、进液管；14、喷嘴；15、支撑块；16、齿轮三；17、齿轮四；18、齿轮五；19、支撑座；30、安装座；31、料斗；32、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种污水处理系统，包括依次设置且相互间通过输水管7连通的预处理装置1、沉淀池4、调节池5和蓄水池6；预处理装置1与工厂的排污口连通，调节池5与蓄水池6之间的输水管7上设置有调节阀门（图中未示出），调节池5中投入化学物质与污水中和；工厂污水经预处理装置1做预处理后，经沉淀池4进行杂质沉淀，再经调节池5对污水进行调节后，输送至蓄水池6内进行储存已作他用，或是排出。

参照图1和2，上述预处理装置1包括处理池3和过滤装置2，处理池3的一侧与工厂排污口连通，且排污口处于处理池3侧壁较高位置，处理池3的另一侧较低位置与输水管7连通。参照图2和3：过滤装置2包括机架21、辊轴25、过滤网一22、链条23（参照图5）、链轮24和电机26；机架21倾斜固定于处理池3中，且朝向输水管7一侧斜向上，并倾斜角度为30°；辊轴25设置有两组，且分别转动连接于机架21的两端；过滤网一22绕卷于两辊轴25上且截面呈腰型；链条23设置有两条分别与过滤网一22宽度方向的两端固定；链轮24对应四个，两两为一组分别同轴固定于辊轴25处于机架21内的两端；两链条23对应绕卷于两链轮24上且与链轮24啮合设置；电机26固定于机架21上端，且驱使上方的辊轴25转动，并通过电线与外接电源连通。其中，机架21与处理池3内部等宽设置，将处理池3内部空间分割成处理腔室10和静水腔室11，处理腔室10与排污口连通，静水腔室11与输水管7连通。电机26驱使过滤网一22做循环传动，对污水进行过滤。

参照图5，上述电机26的输出轴上同轴固定有齿轮三16，辊轴25的一端延伸至机架21外且处于机架21外的一端同轴固定有齿轮四17；机架21上还转动连接有处于齿轮三16与齿轮四17之间并同时与齿轮三16、齿轮四17啮合的齿轮五18。其中，齿轮三16与齿轮四17的外径比为1:5。

本实施例中，过滤网一22沿其本身轨迹均匀设置有若干过滤网二27，过滤网二27与过滤网一22垂直设置，同时两链条23上对应每组过滤网二27焊接固定有一支撑块15，过滤网二27的两端焊接于两支撑块15上。其中，过滤网一22与过滤网二27均由不锈钢金属丝构成。

参照图3和6，其中，机架21处于较高的一侧内还固定有辊轴25平行设置的喷液管12，喷液管12处于过滤网一22内部，且喷液管12沿其轴线连通有若干喷嘴14，喷嘴14的出口朝向过滤网一22处于输水管7的一侧，并喷嘴14与过滤网一22垂直设置；喷液管12的一端连通有进液管13（参照图2），进液管13的一端与静水腔室11连通，且进液管13上设置有驱动泵8（参照图2）。本实施例中，处理池3上还设置一料斗31，料斗31处于静水腔室11上方且处于喷嘴14的正下方；当驱动泵8工作时，将水流经进液管13、喷液管12以及喷嘴14喷射至过滤网一22上，将过滤网一22上的杂质冲刷至料斗31内。

参照图3，上述处理池3上端处于机架21的两侧还分别固定有一支撑座19，两支撑座19相邻面上焊接固定有安装座30，料斗31下端抵接于两安装座30上，且料斗31与机架21等宽设置。其中，料斗31的下端成网状设置，使其可对杂质进行过滤。同时料斗31外侧的两端固定有定位块，当两定位块与支撑座19抵接时，料斗31正好处于过滤网一22的下方，能够将冲洗下的杂质完全收集。料斗31外侧的中间位置还固定有把手32。

参照图2和4，上述驱动泵8包括泵体81、气动隔膜84、活塞杆85以及驱动件9；气动隔膜84固定于泵体81内部，将泵体81内部空间隔绝成气动腔82和过液腔83；其中，气动隔膜84采用丁腈橡胶。气动腔82的上端开设有供活塞杆85插接的通孔，驱动件9驱使活塞杆85在气动腔82内做上下位移工作。过液腔83的上端连通有管道一86，过液腔83下方的侧壁连通有管道二87，管道一86与管道二87呈垂直设置，且管道一86与管道二87的内径、外径均与进液管13内径、外径同等大小。管道一86上端同轴固定有一容纳管一88，管道二87相对泵体81的一端垂直连通有容纳管二89；容纳管一88、容纳管二89的内径均大于管道一86的内径。进液管13中间截断一段且一端与容纳管一88垂直连通、另一端与容纳管二89同轴连通；容纳管一88、容纳管二89内还分别插接有滚珠一810、滚珠二811，滚珠一810与滚珠二811的直径与容纳管一88、容纳管二89内径相等。其中，进液管13与容纳管二89连通一端的内壁、管道一86与容纳管一88连通一端的内壁均呈弧角设置。当活塞杆85朝上位移时，驱使滚珠一810封堵管道一86、滚珠二811远离进液管13，使其进液管13与管道二87连通，静水腔室11内液体汲取至过液腔83内；再活塞杆85朝下位移，驱使滚珠二811封堵进液管13，滚珠一810朝上位移，使其进液管13与管道一86连通，过液腔83内的液体可依次经过管道一86、进液管13、喷液管12以及喷嘴14，喷洒过滤网一22上。

上述活塞杆85的上下端分别固定于外径大于活塞杆85直径的限位环。

参照图4和5，上述驱动件9包括连杆一91、连杆二92、齿轮一93以及齿轮二94；齿轮一93同轴固定于电机26的输出轴上，齿轮二94转动连接于机架21上且与齿轮一93啮合设置；连杆二92的一端通过转轴偏心转动连接于齿轮二94的端面上，连杆二92的另一端通过转轴与连杆一91的一端转动连接，连杆一91的另一端转动连接于活塞杆85的上端。当齿轮二94转动时，驱使活塞杆85做上下位移工作。其中，齿轮一93与齿轮二94的外径比为3:1。

本实施例的实施原理为：工厂内污水排出时，先排至处理腔室10，同时电机26启动，驱使过滤网一22做循环传动，使其污水穿过过滤网一22进行过滤，水流至静水腔室11并经输水管7依次进入沉淀池4、调节池5以及蓄水池6内；同时分离的杂质留于过滤网一22与过滤网二27上，并由于过滤网一22做循环传动，且电机26带动驱动泵8工作，使其水流经进液管13、喷液管12以及喷嘴14对过滤网一22与过滤网二27进行冲洗，可将过滤网一22、过滤网二27上的杂质冲刷至料斗31内进行暂存，同时由于料斗31下端为网状，使其料斗31内的水落入静水腔室11内，从而可将料斗31抽出对料斗31内的杂质进行单独处理。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水处理系统，包括通过输水管(7)依次连通的沉淀池(4)、调节池(5)和蓄水池(6)，其特征在于：还包括处于沉淀池(4)与工厂排污口之间的预处理装置(1)，所述预处理装置(1)包括处理池(3)，所述处理池(3)一侧与连通，另一侧通过输水管(7)与沉淀池(4)连通；所述处理池(3)内倾斜设置有斜向输水管(7)一侧的过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括机架(21)、转动连接于机架(21)内的辊轴(25)、绕卷于所有辊轴(25)上的柔性过滤网一(22)、以及驱使其一辊轴(25)转动的电机(26)；所述机架(21)与处理池(3)等宽设置，在处理池(3)内形成与排污口连通的处理腔室(10)和与输水管(7)连通的静水腔室(11)；所述处理池(3)处于机架(21)较高一侧的下方设置有料斗(31)，所述机架(21)内设置有与辊轴(25)平行的喷液管(12)，所述喷液管(12)上连通有若干出口朝向料斗(31)一侧过滤网一(22)的喷嘴(14)，所述喷液管(12)通过进液管(13)与静水腔室(11)连通，且进液管(13)上设置有驱动泵(8)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述过滤网一(22)沿其绕卷轨迹上均匀分布有若干与过滤网一(22)垂直的过滤网二(27)。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述过滤网一(22)宽度方向的两侧分别固定有链条(23)，所述辊轴(25)两端分别同轴固定有与链条(23)啮合的链轮(24)。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理系统，其特征在于：两所述链条(23)上分别对应过滤网二(27)设置有支撑块(15)，所述过滤网二(27)的两端分别与两链条(23)上的支撑块(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述电机(26)的输出轴上同轴设置有齿轮三(16)，其一所述辊轴(25)的一端延伸至机架(21)外且处于机架(21)外的一端同轴固定有与齿轮三(16)啮合的齿轮四(17)。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述齿轮三(16)与齿轮四(17)的外径比为1:5。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述处理池(3)上端处于机架(21)的两侧分别设置有支撑座(19)，两所述支撑座(19)相邻的一侧分别设置有安装座(30)，所述料斗(31)插接于两安装座(30)上且料斗(31)下底面为网状设置。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述驱动泵(8)包括泵体(81)，泵体(81)内固定有气动隔膜(84)、将泵体(81)内空间隔绝为过液腔(83)以及气动腔(82)；所述气动腔(82)内竖直插接有活塞杆(85)，泵体(81)外还设置有驱使活塞杆(85)上下位移的驱动件(9)；所述过液腔(83)上下两侧分别与通过管道一(86)、管道二(87)与进液管(13)连通；所述管道一(86)竖直连通于泵体(81)上端且与管道二(87)垂直设置；所述管道一(86)、管道二(87)内径与进液管(13)内径相同；所述管道一(86)上端连通有容纳管一(88)，所述容纳管一(88)内竖直滑动连接有直径大于管道一(86)内径的滚珠一(810)；所述管道二(87)垂直连通有与进液管(13)同轴固定的容纳管二(89)，所述容纳管二(89)内竖直滑动连接有直径大于管道二(87)内径的滚珠二(811)。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述驱动件(9)包括转动连接于活塞杆(85)上端的连杆一(91)、转动连接于连杆一(91)另一端的连杆二(92)、与电机(26)的输出轴同轴固定的齿轮一(93)、与齿轮一(93)啮合的齿轮二(94)，所述连杆二(92)相对连杆一(91)的一端偏心转动于齿轮二(94)端面上。

10.根据权利要求9所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述齿轮一(93)与齿轮二(94)的外径比为3:1。